抗浮锚杆与抗浮板变形协调的抗浮结构

摘要

本发明公开了一种抗浮锚杆与抗浮板变形协调的抗浮结构，包括基础板及连接在相邻两块所述基础板之间的抗浮板，还包括锚固于所述抗浮板上的多根抗浮锚杆，位于所述抗浮板中心位置的所述抗浮锚杆长度大于所述抗浮板其它位置的所述抗浮锚杆长度。根据抗浮板的实际受力变形，通过调整不同位置抗浮锚杆的长度，使得抗浮板与抗浮锚杆变形协同，达到抗浮板变形均匀的目的，有效地避免了在浮力较大的情况下，造成的抗浮板中间区域向上拱起变形过大，进而导致抗浮板局部开裂和地下室渗水等情况的发生，有效地延长了抗浮锚杆与抗浮板变形协调的抗浮结构的使用寿命。

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种抗浮锚杆与抗浮板 变形协调的抗浮结构。

背景技术

随着社会经济的不断进步，人口越来越多，地上空间越来越紧迫， 因此越来越多的建筑向地下空间发展。

在地下建筑中，独立基础板或梁式筏板与抗浮板的组合式基础比 较常见，其中独立基础板和梁式筏板统称为基础板，在地下建筑使用 过程中，由于抗浮板在工作过程中不承担上部结构载荷，随着地下水 位的不断升高，导致抗浮板所受的浮力不断增大，尤其是在抗浮板的 中心位置与相邻的承担上部载荷的基础板位置变形不协调，形成抗浮 板中间位置向上拱起，变形较大，抗浮板靠近独立基础板或梁式筏板 基础板位置变形小，从而导致抗浮板局部开裂，在抗浮板与独立基础 板或梁式筏板基础板边缘，也因局部受力不协调而形成底部张拉裂缝， 从而造成地下室渗水的严重，使得组合式地下结构底板的使用寿命降 低。

因此，如何延长抗浮锚杆与抗浮板变形协调的抗浮结构的使用寿 命，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种抗浮锚杆与抗浮板变形协调的抗浮结 构，该抗浮结构的使用寿命延长。

为实现上述目的，本发明提供一种抗浮锚杆与抗浮板变形协调的 抗浮结构，包括基础板及连接在相邻两块所述基础板之间的抗浮板， 还包括锚固于所述抗浮板上的多根抗浮锚杆，位于所述抗浮板中心位 置的所述抗浮锚杆长度大于所述抗浮板其它位置的所述抗浮锚杆长 度。

优选地，所述抗浮锚杆的锚头水平轴线与所述抗浮板的下表面平 行。

优选地，所述锚头锚固于所述抗浮板内部。

优选地，位于所述抗浮板中心位置的所述抗浮锚杆间距小于所述 抗浮板其它位置的所述抗浮锚杆间距。

优选地，多根所述抗浮锚杆由所述抗浮板的侧边位置至所述抗浮 板的中心位置间距逐渐减小。

优选地，多根所述抗浮锚杆由所述抗浮板的侧边位置至所述抗浮 板的中心位置长度逐渐增大。

优选地，还包括设置在所述抗浮锚杆外表面上的防水层。

优选地，所述基础板、所述抗浮板和所述抗浮锚杆为一体式结构。

在上述技术方案中，本发明提供的抗浮锚杆与抗浮板变形协调的 抗浮结构，包括多根抗浮锚杆、基础板及连接在相邻两块基础板之间 的抗浮板，多根抗浮锚杆锚固于抗浮板上，位于抗浮板中心位置的抗 浮锚杆长度大于抗浮板其它位置的抗浮锚杆的长度。本发明在具体实 施时，根据抗浮板的受力情况，合理计算抗浮锚杆不同区域的长度。 由于通常抗浮板刚度较小，其抗浮板中间位置受浮力变形较大，所以 位于抗浮板中心位置的抗浮锚杆的长度大于抗浮板其它位置的抗浮锚 杆的长度。

通过上述描述可知，在本发明提供的抗浮结构中，根据抗浮板的 实际受力变形，通过调整不同位置抗浮锚杆的长度，使得抗浮板与抗 浮锚杆变形协同，达到抗浮板变形均匀的目的，有效地避免了在浮力 较大的情况下，造成的抗浮板中间区域向上拱起变形过大，进而导致 抗浮板局部开裂和地下室渗水等情况的发生，有效地延长了抗浮锚杆 与抗浮板变形协调的抗浮结构的使用寿命。

附图说明

图1为本发明实施例所提供的抗浮结构的结构示意图。

其中图1中：1-基础板、2-抗浮板、3-抗浮锚杆。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种抗浮锚杆与抗浮板变形协调的抗浮结 构，该抗浮结构的使用寿命延长。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结 合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1，在一种具体实施方式中，本发明提供的抗浮锚杆与 抗浮板变形协调的抗浮结构，包括多根抗浮锚杆3、基础板1及连接 在相邻两块基础板1之间的抗浮板2，多根抗浮锚杆3锚固于抗浮板2 上，位于抗浮板2中心位置的抗浮锚杆3长度大于抗浮板2其它位置 的抗浮锚杆3的长度，为了使得抗浮板2整体受力及变形趋于均匀， 本发明优选，多根抗浮锚杆3由抗浮板2的侧边位置至抗浮板2的中 心位置长度逐渐增大。

本发明在具体实施时，根据抗浮板2的受力情况，合理计算抗浮 锚杆3不同区域的长度。由于通常抗浮板2刚度较小，其抗浮板2中 间位置受浮力变形较大，所以位于抗浮板2中心位置的抗浮锚杆3的 长度大于抗浮板2其它位置的抗浮锚杆3的长度。

通过上述描述可知，在本发明提供的抗浮结构中，根据抗浮板2 的实际受力变形，位于抗浮板2不同位置的抗浮锚杆3的长度不同， 抗浮锚杆3协调抗浮板2受力变形，使得抗浮板2整体受力变形较为 均匀，有效地避免了抗浮板2中心位置向上拱起变形过大，导致抗浮 板2中间位置局部开裂，地下室渗水的情况，有效地延长了抗浮结构 的使用寿命。另一方面，利用抗浮锚杆3的支点作用，可以有效减少 抗浮板2的中间区域的弯矩及配筋量，降低了抗浮结构的制造成本， 并且减少了后期因抗浮问题造成的加固及维修工作，更有利于地下建 筑的抗浮和使用。

为了提高抗浮锚杆3协调抗浮板2受力变形的作用，本发明优选， 锚头位于抗浮板2内部。根据抗浮板2的实际设计情况，抗浮锚杆3 的锚头还可以适当调整，并不局限于上述一种情况。

为了进一步提高抗浮锚杆3协调抗浮板2受力变形的作用，位于 抗浮板2中心位置的抗浮锚杆3间距小于抗浮板2其它位置的抗浮锚 杆3间距。优选地，多根抗浮锚杆3由抗浮板2的侧边位置至抗浮板 2的中心位置间距逐渐减小，即相邻两个抗浮锚杆3的间距由抗浮板2 的侧边至抗浮板2的中心越来越小。在本发明实施时，根据抗浮板2 的实际受力变形情况，合理计算相邻抗浮锚杆3的间距，使得抗浮板 2在工作时各部位受力变形较为均匀，有效地避免了抗浮板2中心位 置向上拱起变形，导致抗浮板2局部开裂的情况。

进一步，该抗浮结构还包括设置在抗浮锚杆3外表面上的防水层。 通过在抗浮锚杆3外表面上设置防水层，有效地避免了地下水长期腐 蚀抗浮锚杆3的锚头的情况，有效地延长了抗浮锚杆3的使用寿命。

在上述各方案的基础板上，本发明优选基础板1、抗浮板2和抗 浮锚杆3为一体式结构。工作人员在具体施工时，基础板1和抗浮板 2可以同时浇铸，有效地缩短了组合式基础板的加工时间，缩短了工 期。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说 明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互 相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现 或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来 说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的 精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被 限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新 颖特点相一致的最宽的范围。