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一种用高分子化学材料生产功能结构轻型材料的方法

摘要

本发明公开了一种用高分子化学材料生产功能结构轻型材料的方法,所述方法包括:将A组分包括多元醇、扩链剂、匀泡剂、发泡剂、催化剂、阻燃剂、填充材料和防静电材料按不同比例分别制成里表层A组分A1、中间层A组分A2和外表层A组分A3与B组分包括异氰酸酯、环氧树脂、调色材料按不同比例分别制成里表层B组分B1、中间层B组分B2和外表层B组分B3。A组分和B组分按重量比1∶1-2混合后注入模具,模压成型,即得所需产品;所述方法制作的产品,具有一次成型、无缝隙、重量轻、强度高、维护少、使用寿命长节约资源、节能降耗、保温、防潮、防静电、阻燃、抗老化、不变形的优点,主要应用在制作小型船舶、皮划艇、冲浪板、摩托艇、滑雪板、垂钓艇等功能结构轻型材料。

著录项

  • 公开/公告号CN103818068A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2014-05-28

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 上海斯科瑞机电物资有限责任公司;

    申请/专利号CN201210464880.9

  • 发明设计人 韩志成;王树营;

    申请日2012-11-19

  • 分类号B32B27/06(20060101);B32B27/18(20060101);B32B27/40(20060101);C08G18/66(20060101);C08G18/58(20060101);C08G18/48(20060101);C08G18/42(20060101);

  • 代理机构

  • 代理人

  • 地址 200436 上海市闸北区共和新路3088弄9号601室

  • 入库时间 2024-02-19 23:15:09

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2017-12-22

    专利权的转移 IPC(主分类):B32B27/06 登记生效日:20171204 变更前: 变更后: 申请日:20121119

    专利申请权、专利权的转移

  • 2017-09-29

    授权

    授权

  • 2014-08-20

    实质审查的生效 IPC(主分类):B32B27/06 申请日:20121119

    实质审查的生效

  • 2014-05-28

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及一种用高分子化学材料生产功能结构轻型材料的方法。 为新材料领域。

背景技术

传统的小型船舶、皮划艇、冲浪板、摩托艇、滑雪板、垂钓艇大多为 木质与环氧树脂为原料制造。

木质材料制作的产品加工费时费力,且每年还需维护保养,在资源日益 枯竭的今天更是不上划算。

环氧树脂制作的产品较脆且相对较重。

本发明将A组分包括多元醇、扩链剂、匀泡剂、发泡剂、催化剂、阻 燃剂、填充材料和防静电材料按不同比例分别制成里表层A组分A1、中间 层A组分A2和外表层A组分A3与B组分包括异氰酸酯、环氧树脂、调色 材料按不同比例分别制成里表层B组分B1、中间层B组分B2和外表层B 组分B3。A组分和B组分按重量比1∶1-2混合后注入模具,模压成型,即 制成的小型船舶、皮划艇、冲浪板、摩托艇、滑雪板、垂钓艇等功能结构 轻型产品,具有一次成型、无缝隙、重量轻、强度高、维护少、使用寿命 长、节约资源、节能降耗、保温、防潮、防静电、阻燃、抗老化、不变形 的优点。

发明内容

将A组分包括多元醇、扩链剂、匀泡剂、发泡剂、催化剂、阻燃剂、 填充材料和防静电材料按不同比例分别制成里表层A组分A1、中间层A组 分A2和外表层A组分A3与B组分包括异氰酸酯、环氧树脂、调色材料按 不同比例分别制成里表层B组分B1、中间层B组分B2和外表层B组分B3。 A组分和B组分按重量比1∶1-2混合后分三次注入模具成型,之后经加工 制成的小型船舶、皮划艇、冲浪板、摩托艇、滑雪板、垂钓艇等功能结构 轻型产品,其主要性能达到:

里表层:

密度:600kg/m

导电性能:表面电阻10的6次方-10的9次方欧姆/厘米

阻燃:离火自熄

耐磨性:0.1g/1000转

吸水性:<0.5%

耐极冷极热性:-25℃-150℃

经10次急冷热循环不出现明显裂纹

抗弯曲强度:平均值不小于27Mpa

中间夹层:

密度:100kg/m

导电性能:体电阻率10的7次方-10的10次方欧姆/厘米

阻燃:离火自熄

吸水性:<0.5%

耐极冷极热性:-25℃-150℃

经10次急冷热循环不出现明显裂纹

外表层:

密度:密度:800kg/m

导电性能:表面电阻10的6次方-10的9次方欧姆/厘米

阻燃:离火自熄

耐磨性:0.1g/1000转

吸水性:<0.5%

耐极冷极热性:-25℃-150℃

经10次急冷热循环不出现明显裂纹

抗弯曲强度:平均值不小于27Mpa

规格:根据需要制作相应模具

整体平均密度:150kg/m 300kg/m

所述多元醇类为聚醚多元醇和聚酯多元醇或为聚醚、聚酯混合多元醇, 在高分子材料中主要能够增加材料的韧性。

所述扩链剂为乙二醇、二乙二醇、丙三醇、二乙醇胺、三乙醇胺、MOCA 等含有2个或2个以上活泼氢的化合物,扩链剂的添加量很少,但在高分 子材料中能够提高材料的强度。

所述匀泡剂为有机硅表面活性剂,添加少量的有机硅表面活性剂能够 明显改善高分子材料的泡孔粗大、并泡等缺陷。

所述发泡剂为水、141B、二氯甲烷、环戊烷、二氧化碳等。

所述催化剂为N,N-二甲基环己胺、三乙醇胺、双(二甲氨基乙基)醚、 三乙烯二胺、醋酸锌、乙二醇锑、醋酸钾、辛酸亚锡、钛酸酯类、咪唑衍 生物及哌嗪衍生物中的一种或其中几种的混合物,。

所述阻燃剂为卤代磷酸酯类、磷酸酯类、卤代烃类及阻燃石墨、红磷、 氢氧化铝、三氧化二锑等无机阻燃剂。

所述填充材料为防老剂、稳定剂、碳酸钙、滑石粉、玻璃纤维、玻璃 微珠、色浆等。

所述导电材料为铜粉、铝粉、银粉、导电石墨、导电炭黑、导电云母、 季铵盐类化合物、金属盐类化合物等。

所述A组分包括多元醇、扩链剂、稳泡剂、发泡剂、催化剂、阻燃剂、 填充材料和防静电材料的质量配比为100∶2-10∶0.5-2∶5-20∶0.5-5∶ 7-20∶10-20∶5-30。

所述异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯(Toluene Diisocyanate,简称 TDI);二苯基甲烷二异氰酸酯(Methylenediphenyl Diisocyanate, 简称MDI)、聚合MDI及其改性和预聚体。

所述环氧树脂为缩水甘油醚类环氧树脂、缩水甘油酯类环氧树 脂、缩水甘油胺类环氧树脂、线型脂肪族类环氧树脂和芳香族类环 氧树脂。

所述B组分包括异氰酸酯、环氧树脂、色浆的质量配比为20∶1-4∶ 1-3。

所述AB组分经混合后注入磨具内,经过加温熟化、机械加工、检测包 装等工序。

所述模具为碳钢或铝合金内附聚四氟乙烯材料。

附图说明

图1是本发明的具体实施方式中所述的一种生产小型船舶、皮划艇、 冲浪板、摩托艇、滑雪板、垂钓艇等的方法流程图;

具体实施实例:

内表层材料

聚醚多元醇TDio1-1000(天津第三石油化工有限公司,羟值100 mgKOH/g)

聚酯多元醇160B(廊坊开发区斯科瑞聚氨酯有限公司,苯酐聚酯,羟 值160mgKOH/g)

二乙二醇

辛酸亚锡

二氯甲烷

磷酸酯类阻燃剂DMMP

铝粉

T80(拜耳)(TDI,NCO含量42%)

颜料(银白)

环氧树脂LEDR-12(河北立东树脂涂料有限公司)

实例

在0.5吨的反应釜中,加入聚醚多元醇TDio1-1000 244公斤,聚酯多 元醇160B 150公斤,二乙二醇2公斤,辛酸亚锡1公斤,二氯甲烷80公 斤,DMMP 3公斤,铝粉20公斤,高速搅拌2小时,制成A1组分。

在0.5吨的反应釜中,加入T80 420公斤,环氧树脂LEDR-12 78公 斤,颜料2公斤,加热至80度保温搅拌2小时,出料制成B1组分。

通过浇注机将两种组分按重量比1∶1浇注到模具内,40度熟化6小 时后脱模,加工,即可获得密度为600kg/m3的小型船舶、皮划艇、冲浪 板、摩托艇、滑雪板、垂钓艇等功能结构轻型材料的内表层材料。

中间层材料

聚醚多元醇450L(淄博德信联邦化学工业有限公司,羟值450mgKOH/g)

聚酯多元醇315B(廊坊开发区斯科瑞聚氨酯有限公司,苯酐聚酯,羟 值315mgKOH/g)

滑石粉(1250目)

二乙二醇

N,N-二甲基环己胺

发泡剂HCFC-141B(巨化集团,一氟二氯乙烷)

磷酸酯类阻燃剂DMMP

铝粉

44V20(拜耳)(聚合MDI,NCO含量30%-32%)

稳泡剂8830(南京德美世创化工有限公司)

颜料(中铬黄)

环氧树脂E-44(河北立东树脂涂料有限公司)

实例

在1吨的反应釜中,加入聚酯315B 500公斤,聚醚450L 400公斤, 二乙二醇5公斤,N,N-二甲基环己胺1公斤,8830 1公斤,HCFC-141B 10 公斤,DMMP 8公斤,滑石粉10公斤,铝粉20公斤,中铬黄2公斤,高速 搅拌2小时,制成A2组分。

在1吨的反应釜中,加入44V20 910公斤,环氧树脂E-44 70公斤, 加热至80度保温搅拌2小时,出料制成B2组分。

通过浇注机将两种组分按重量比1∶1.1浇注到模具内,40度熟化6 小时后脱模,加工,即可获得密度为300kg/m3的小型船舶、皮划艇、冲 浪板、摩托艇、滑雪板、垂钓艇等功能结构轻型材料的中间层材料。

外表层材料

聚醚多元醇TDB-2000(天津第三石油化工有限公司,羟值55mgKOH/g)

聚酯多元醇400C(廊坊开发区斯科瑞聚氨酯有限公司,苯酐聚酯,羟 值400mgKOH/g)

二氯甲烷

三乙醇胺

醋酸钾

辛酸亚锡

MOCA

磷酸酯类阻燃剂DMMP

铝粉

红磷

CD-C(拜耳)(液化MDI,NCO含量30%-32%)

颜料(蓝)

环氧树脂LEDR-12(河北立东树脂涂料有限公司)

实例

在0.5吨的反应釜中,加入聚醚多元醇TDB-2000 310公斤,聚酯多元 醇400C 80公斤,三乙醇胺2公斤,醋酸钾1公斤,辛酸亚锡1公斤,二 氯甲烷60公斤,DMMP 3公斤,铝粉20公斤,红磷23公斤,高速搅拌2 小时,制成A3组分。

在0.5吨的反应釜中,加入CD-C 380公斤,环氧树脂LEDR-12 114 公斤,颜料6公斤,加热至80度保温搅拌2小时,出料制成B3组分。

通过浇注机将两种组分按重量比1∶1浇注到模具内,40度熟化6小 时后脱模,加工,即可获得密度为800kg/m3的小型船舶、皮划艇、冲浪 板、摩托艇、滑雪板、垂钓艇等功能结构轻型材料的外表层材料。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发 明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在 本发明的保护范围之内。

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