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第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会

召开年：2015
召开地：大连
出版时间： 2015-08-21

主办单位：国家国防科技工业局信息中心

会议文集：第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会论文集

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1.大尺寸测量仪器坐标系一致性研究
- 殷义勇;郭一鸣
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：本文基于集成全站仪、激光跟踪仪和激光雷达等不同精度、不同测量模式的测量仪器,对大型结构件制造过程中不同阶段的测量方法进行研究,并保证测量结果的无缝对接应用与实时显示,指导结构件调整,在保障精度的同时提高效率.除此之外,还结合航空系统飞机台架节段的全过程控制实例,对测量方法和测量过程进行了详细描述,并对测量结果进行分析,充分验证了该测量方案可达到的理想精度控制效果.为今后船舶建造船台布设三维测量数字场提供技术上的参考,以及为船舶建造过程中的精度控制提供了一种思路.
2.一种异型焊接管件关键尺寸在线检测技术研究
- 李锋
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：异型焊接管件是专用设备关键部件之一.为提高其焊接精度,研究影像测量在线检测技术在其焊接过程中的应用.首先,分析主要零件对焊接管件关键尺寸影响,确定影像测量特征对象.其次,研究具体取点方式及关键尺寸计算方法,实现在线检测功能.然后,进行精度评定并讨论引起测量误差的主要因素.实际生产显示,所研制在线检测技术可以克服主要零件形状差异的影响,提高异型焊接管件关键尺寸一致性.
3.药型罩精确冷挤压成形成性一体化技术
- 陈强;舒大禹;赵祖德;王艳彬;夏祥生;万元元
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：药型罩是聚能装药战斗部的核心部件.针对传统棒料直接机械加工药型罩晶粒粗大、内表面质量差、破甲深度低等问题,研究了多道次冷挤压紫铜双锥药型罩工艺.研究表明:采用多道次冷挤压以及冷挤压道次之间的退火,成形出内表面无需机械加工的双锥药型罩.罩体的晶粒尺寸由原始的180μm～220μm细化到25μm～35μm;同轴度小于0.03mm.双锥紫铜药型罩在静破甲条件下考核,满足服役性能要求.
4.某弹载计算机焊接过程缺陷分析
- 宁静妍;谢英武;杨波;逯阳
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：本文针对某弹载计算机在高温工作测试中出现的虚焊问题进行说明分析，指出虚焊作为焊接工艺中经常出现的一个工艺问题,对产品的最终质量有着直接的影响.线路板上的虚焊一般有三种情况:1.元器件管脚与焊锡间虚焊;2.焊锡中间出现虚焊;3.焊点与焊盘间虚焊.虚焊是指焊点没有完全有效焊合,有两种情况:1.部分焊合;2.完全未焊合,也就是焊锡和焊点只是机械接触.虚焊的表现形式:接触表面有不完全固定的接触器件,电路连接状态不正常,出现时好时坏的不稳定现象,噪声增加而没有规律性,给产品的调试、使用和维护带来重大隐患，通过对其他在生产的电子产品状态进行梳理，其他产品在使用的元器件的种类、元器件布局、印制板层数、器件密度等具有一定得相似性，且产品外形也很相似，同时具有相同工艺流程，为了进一步提高其他产品质量，将上述措施运用到该产品上。
5.法兰安全防喷溅装置设计应用
- REN Jia-wei;任家炜;GUO Li-zhong;郭利中;YANG Hong;杨洪;XIAO Shao-hua;肖少华
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：本文针对铀纯化生产中出现较为常见的、危害较大的法兰泄漏问题进行讨论解决,设计符合使用时间长、结构简单、防腐蚀性能好、机械强度高的法兰安全防喷溅装置.通过现场应用证明其使用效果良好,为可行性较高的绿色安全保障装置.
6.基于ABAQUS的2A12铝合金切削模拟
- Wang Xiaojian;王晓健;Li Dehong;李德宏
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：运用ABAQUS有限元分析软件对硬质合金刀具切削2A12铝合金的过程进行有限元仿真,建立了二维金属切削仿真模型,模拟了切削的应力变化过程,分析了切削速度、刀具前角对切削力的影响,为铝合金切削加工时选择合理的参数提供依据。
7.增材制造(3D打印)技术在航天器应用可行性分析
- 娄依志;周永平;费王华
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：增材制造技术是一种先进的、革命的加工制造技术,其优势在于三维结构的快速和自由制造,被广泛应用于新产品开发、单件小批量制造,已经正在快速改变传统的生产加工方式和生活方式.本文介绍了增材制造技术应用情况,阐述国内外增材制造技术发展现状,说明增材制造技术发展趋势和关键技术,增材制造优势在于制造周期短、适合单件个性化需求、大型薄壁件制造、钛合金等难加工易热成形零件制造、结构复杂零件制造，在航空航天等领域，产品开发阶段大量使用增材制造的方法，制定相应的技术标准，引领相应的技术发展，促进其深入应用。
8.基于X86架构的某型电子舱自动测试系统设计
- 邓烨;李刘晨;杨波;陈钢;林瑞华;谢英武
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：电子舱作为某导弹的核心部件，其是否能够安全可靠的使用是整个导弹系统的关键，本文以某型电子舱产品为被测对象,设计了配套的自动测试系统.该测试系统采用X86架构的工控机作为硬件平台,扩展研华PCI总线接口的数据采集设备来完成模拟量和数字量激励信号的输出,对于被测产品输出的高速信号采用FPGA来完成采集和数据处理.同时,采用扩展RTX实时系统的Windows操作系统作为软件平台.该测试系统的设计与研制,大大提高了产品的测试质量与效率,为某型电子舱产品的批量生产打下了坚实的基础.
9.金属封装BGA(CCGA)器件焊接工艺优化研究
- 王民超;朱正虎;吴海瑞;包杰
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：经过大量的工艺试验和产品验证,解决了塑封BGA器件焊接良率和可靠性的问题,但随着金属封装BGA(CCGA)的应用,对金属BGA(CCGA)焊接桥连问题进行论述,针对印刷网板厚度及开口方式的改进,提出一些改善金属BGA(CCGA)焊接质量工艺方法,在实践中取到很好的效果.
10.航天器复合材料结构健康监测技术探讨
- 赵发刚;周徐斌;茅敏;周春华
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：对航天器结构中的裂纹、脱层及其它损伤进行及时且准确定位是确保服役航天器可靠、长寿命运行的必要手段.复合材料结构健康监测是确定结构完整性的革命性创新技术,在航天器的结构设计、工艺及维护过程中都可发挥重要作用,同时能够提高安全性、降低维护成本.本文简要介绍航天器结构健康监测的国内外进展,应用案例表明结构健康监测技术在航天器结构上有着广、系统集成等，要实现结构健康监测技术在实际航天器上的应用前景，但结构健康监测技术涉及多学科领域包括传感器、材料、力学、信号处理的成功应用仍然存在很多挑战性问题需要解决。
11.复合材料成型工艺参数对复材制件性能影响的基础技术研究
- 许漂
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：本项目针对当前复合材料零件制造质量问题,兼顾合并进罐工艺实施的需要,通过开展工艺验证,探索了复合材料固化过程中的升温速率、加压点、固化时间、保温平台等参数对成型质量的影响,确定了典型结构最优的固化参数,为复合材料零件工艺参数的选择和调整提供了数据支撑.
12.直升机钛合金动力舱整流罩成形工艺研究
- 谢忠华
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：根据现代直升机高速、减重的发展趋势,直升机的板材的壁厚较小,理论外形较为复杂,因此对于钛合金动力舱整流罩的成形工艺也提出了更高的要求.本文主要对钛合金材料动力舱整流罩的工艺性、经济性进行分析,重点研究了拉伸成形、热校形、点焊工艺控制等对于保证钛合金动力舱整流罩精密外形,提高外观质量的应用.
13.航天器多功能结构及其制造工艺
- Li Yingge;李莺歌;Wang Yang;王洋;Zhang Congfa;张从发;Bai Gang;白刚;Zhang Yusheng;张玉生
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：介绍了一种航天器多功能结构及其制造工艺.以航天器蜂窝夹层结构舱板为载体,在蜂窝夹芯内共预埋用以提供机械连接、遥测遥控、供电、通信和温控等功能的器件,通过合理防护和有效定位后进行组合胶接,采用真空袋——热压罐法成形为一体化结构,使航天器结构件同时兼具结构、测控、电源、天线和热控等不同分系统的功能,实现了航天器的集成制造,更有利于减轻重量,增加有效空间,提高快速响应能力.
14.一种纯机械简易自动调平方法
- 王瑜;邢玉辉
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：针对不能提供机械零位的小型机构造成零位校准困难的问题,改变靠打表找平费时且零位状态极易破坏的思路,创造性地采用升降台利用自重对机构自动调平,使工人从几个小时繁琐冗长的调零工作变为几分钟轻松便捷的工作,降低了对工人技艺的依赖性,提高了调整的稳定性,效率显著.
15.高密度印制板组件激光焊接工艺
- 张永忠;张志华
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：本文对比了印制板组件激光焊接工艺与传统的手工烙铁焊接、自动烙铁焊接、选择波峰焊等工艺的特点,指出激光焊具有非接触、热变形小、精确控制每一个焊点质量、低成本的优势;介绍了国内外激光焊接工艺发展趋势;分析了激光焊接的关键技术以及应用前景，指出随着武器系统朝着智能化、网络化、集成化的方向发展，印制板组件上的元器件密度越来越高，新式封装元件及异形元件开始大量应用，如为实现高速、智能化，不耐高温焊的光电转换器、各类传感器件也需要焊接在印制板上，由此带来电气互联不仅密度越来越高，焊点尺寸越来越小，且各器件对焊接热量的需求相差较大，传统的再流焊接、烙铁焊接技术已不能满足要求，而定向能焊接-激光焊技术能弥补传统焊接的不足，实现非接触、高精度、定向局部加热的焊接，具有实时监控记录，焊点质量可追溯的功能，并且能满足高密度、高可靠的要求，顺应武器系统智能化、网络化、集成化的发展需求，必将有广阔的发展前景。
16.基于三维工艺平台的发动机箱体工艺规划及应用
- 王连宏;郭巨寿;李晓霞;高山;田甜;尹国华
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：研究了基于三维工艺平台的发动机箱体工艺路线规划的方法,实现了发动机箱体工艺路线的排序、工装设备的选择、机床的选择、工艺参数的选择、工序尺寸的计算、工序模型构建、工序路线的优化等工作,提出了基于遗传算法和约束矩阵对发动机箱体工艺路线的优化方法，实现了工艺路线节点处工序模型、工装设备等的选取，构建了完整的工艺模型树，实现了发动机箱体的快速工艺规划。为适应发动机产品具有的零件模型大，设计精度高，特征复杂，工艺要求高等特点，下一步需面对数字化制造工艺路线先进的优化方法进行深入研究，从而更有效地提高工艺路线设计的效率和质量，切实可行的为柴油机数字化制造提供技术保障。
17.刚挠印制板在航天产品中的应用
- 周伟;邹力;陈地
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：随着我国国防科技技术先进性地不断升级更新,面对航天产品空间小型化、多功能化的发展趋势,大面积、大体积的导线束会占用大量的弹体空间、增重飞行负载,多功能印制板、单机数量多,弹体结构拥挤复杂.现阶段我国航天领域,刚挠印制板应用还未得到普及,刚挠印制板兼备了刚性印制板和挠性印制板的功能和优势,具有挠曲性、体积小、重量轻、精度高、3D装配、电气参数可控等许多优点,在航天行业有取代弹体导线束,提高系统集成度等诸多应用前景.
18.高密度印制板组件应用飞针检测技巧探讨
- 郑毅;邓世恒
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：本文着重探讨航天型号产品高密度印制板组件应用飞针检测技术的技巧.本文研究基于公司的意大利SICA公司的PLVOT V8八针飞针测试设备,主要从高密度印制板组件飞针检测适用范围选择技巧、程序设定技巧、实现异形板组件或者带边框结构件印制板组件检测技巧三个方面进行论述,可以作为航天其他企业应用飞针技术进行型号产品高密度印制板组件检测提供帮助。
19.MnCoNiO红外灵敏元飞秒激光切割
- Xu Qingan;徐庆安;Shao Yikai;邵逸恺;Yuan Ming;袁鸣;Song Zhihua;宋志华;Meng Qinghong;孟庆红;Jia Wenjiao;贾文娇
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：采用飞秒激光对热敏电阻型红外探测器的核心灵敏元——锰钴镍氧化物半导体陶瓷进行了切割技术研究,结果表明在不影响灵敏元其它各项特性的情况下,避免了薄片切割崩边、裂纹等损伤,将灵敏元尺寸的不均匀性由原有15％左右减小到5％以下.
20.BGA焊点质量X射线检测技术研究
- 李凯;杨艺峰;车飞;王永辉
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：针对BGA隐藏式焊点使用传统的人工目视等检测手段,不能达到检测BGA焊点质量的目的,X射线检测技术是通过借助X射线检测设备对BGA隐藏式焊点常见缺陷形态成像检测的有效手段.通过对X射线检测技术研究,掌握了BGA隐藏式焊点的检测方法。
21.导电塑料电位器在电动舵机上的应用
- 徐阳;周丹;李艳娟;李华
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：电位器主要由电刷、导电基体以及壳体等组成,在舵系统中主要作用为将舵机输出轴的角度信号转变为电压信号,并反馈至功率放大器输入端形成舵机的位置闭环.随着舵系统性能指标尤其是可靠性指标要求的提高,增大了产品调试的难度.本文基于舵系统生产实践,介绍了导电塑料电位器在电动舵机上的应用情况.经过舵系统生产实践，导电塑料电位器已经在电动舵机上应用，其性能满足控制系统要求。通过与电位器生产厂家加强沟通交流，不断提高导电塑料电位器的可靠性，以满足舵系统研制生产的需要。
22.计量设备与校验应用
- 冯秦;邓利民;林朝;刘贤
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：多年来企业经济效益增长很慢，效益问题已成为制约经济发展的主要因素，市场经济中，效益是企业企业追求的主要目的，企业计量效益是计量存在，改革和发展的的决定因素，也是其他工作的落脚点和出发点，效益高低是企业计量工作成效的最终检验，也是计量管理者面临的问题，有必要探讨一下。通过对对企业计量效益的认识，总结了对计量设备技术效益的认识，只有正确的解决计量效益分析中认识，才能指导各项工作的顺利进行，才能为企业的抓管理、增效益活动中注入活力，为企业计量设备管理工作健康的发展创造条件，指明一个正确的方向。
23.ICP-AES法同时测定钛合金中多种元素
- 郭河苗;单勇革;赵治平;武帅
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：本文研究并确定了同时测定钛合金中铝、钒、铁和硅元素的通用电感耦合等离子体原子发射光谱分析方法(简称ICP-AES法).通过比较采用两种溶解方法对钛合金试样进行溶解,研究了基体和共存元素对铝、钒、铁和硅元素的谱线干扰,确定了待测元素的分析谱线分别为铝396.1nm、钒292.4nm、铁239.5nm、硅251.6nm,进行了方法的检出限、准确度和精密度试验,试验结果表明:方法的检出限在0.0006％～0.0009％之间,相对标准偏差RSD均在3.0％以下,各元素的回收率在97％～105％之间.
24.带槽薄壁缸筒加工工艺的分析和研究
- 李玲萍;杨涛军;汪德军
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：针对缸筒的特点以及在加工过程中出现的质量问题,对影响加工质量的因素及其控制方法进行了分析和研究,并结合实践介绍了带槽薄壁缸筒的加工方法,为后续类似工件的加工打下了基础.
25.真空铝钎焊工艺研究及焊接性能分析
- 胡翔
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：针对铝合金6063和3A21的真空钎焊试验进行研究工艺技术,对其钎焊性能、剪切强度进行初步分析.经过试验研究，真空铝钎焊能达到零件对钎焊质量与钎焊尺寸精度的控制要求。在盐雾试验后焊接接头性能无明显下降，焊缝没有发生优先腐蚀。铝合金6063和3A21钎焊接头的剪切性能都能达到或接近原母材剪切强度。
26.高氯酸铵安全干燥技术
- 邓利民;乔小平;杨军;冯秦;林朝;刘贤
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：在军工生产中,高氯酸铵是含能原材料,它的烘干工艺技术很重要,原材料水分含量,是否达到工艺要求,影响到军工产品质量,高氯酸铵的干燥存放技术，讨论了三种方法，安全烘箱干燥、真空干燥、烘房干燥。在用量小，只在小量研究情况下，选用使用方便、成本较为低、安装方便的安全烘箱干燥；在用量较大的生产情况下，采用真空干燥较为理想，可以保证高氯酸氨安全、稳定、方便、节能、长时间存放：用烘房干燥高氯酸铵，产品质量不但受多种因素的影响，如自然环境的温度和湿度、烘房保温好坏、门窗密封性、烘房本身建设质量等都会影响到产品质量，而且细高氯酸铵在烘房长时间存放，会出现结块和粒度变大，不建议用烘房存放细高氯酸铵。
27.水刀切割连接柄基体技术研究
- 王耀华;王二平
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：水刀切割广泛应用于各种金属和非金属的切割加工,能够实现机械加工设备难于实现的特种形状的加工,特别是人机交互性能良好、工作压力和切割比能耗较低.本文对连接柄基体的水刀切割加工工艺进行分析,提供了一种连接柄基体制造解决方案,通过开展连接柄基体水刀切割加工试验表明，水刀切割毛坯较厚、结构较复杂的零件具有一定的优势。同时，水刀切割对被切零件的材料无选择性。通过选择合理的工艺技术参数进行连接柄基体水刀切割，可大大提高生产效率，保证零件质量。
28.方位支架零件一体化数控加工工艺研究
- 王建华;范永庆;梁峰
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：通过分析方位支架零件的结构特点和加工中的关键技术难点,确定了合理的加工工艺流程、装夹方案、切削参数、变形控制措施等,将零件先铸造后加工的方案改进为数控一体化加工成形.
29.提高企业创新能力面临的问题与对策
- 钟世宏
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：通过对企业创新能力状态的分析,指出造成企业创新能力不足的思想根源和制度缺陷,提出在企业内部网络中,设立创新平台的方式,依靠鼓励员工主动参与企业创新活动的途径,发现人才,培养人才,建立起常态的"伯乐机制",培育企业自己的智库,为企业获得源源不断的创新人才创造条件。
30.浅谈'工业4.0'背景下的舰船数字化制造技术的发展趋势
- 郝威巍;董扬帆;程之年
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：本文在简述"工业4.0"背景的基础上,分析了造船行业转型升级的契机,阐述了舰船数字化制造的若干关键技术及其技术内涵,建立了舰船数字化制造的技术体系,提出了新工业时代背景下舰船数字化制造趋势.
31.基于金刚石丝超声波振动锯割技术的固体发动机解剖方法
- 郭宇;李树谦;翁洁鑫;张漩
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：固体火箭发动机在制造、贮存、运输和使用过程中，受到温度、应力和振动等影响，针对固体发动机寿命研究中需要安全解剖的现实需求,利用金刚石丝超声振动锯割技术适用材料广、切割精度高、切缝窄、切割温升低的特点,开展了发动机壳体试件、固体推进剂方坯及发动机燃烧室的解剖试验,结果表明该方法解剖发动机具有较好的适用性,有很好的应用前景.
32.航天可靠性数字化系统设计与实践
- 李亚萍;王玉平
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：分析了可靠性工作及可靠性数字化现状与航天型号的需求差距与原因;根据航天型号实际需求,通过建立协同集成的架构设计,信息融合的数据库设计和规范便捷的功能设计,建立了一体化的航天可靠性数字化系统,具备可靠性与产品协同设计功能,可靠性分析设计的全过程闭环管理功能,航天型号要求的各类信息规范自动生成功能.
33.基于显示系统的光学系统校准研究
- 王瑜;程四化;魏鑫;景一萌;史静云;卜西成;燕晨涛
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：显示组件是某头瞄系列产品的核心组件，是飞行员的眼睛，通过对显示系统的光电产品光学系统研究,分析影响光电产品显示系统成像质量的关键因素.提出控制影响成像质量的方法,为提高光电产品显示系统成像提供理论依据.
34.一种用于产品可生产性评估的方法
- 林罡;顾梅;陈金远;曹敏华
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：本文介绍了中电55所砷化镓4英寸工艺线开展的对产品可生产性进行评估的方法。该方法实施后，显著提升了对产品成品率短版的定位能力，也为设计师进行改进提供了定量的数据支撑。而且通过几年的实施，证实了该方法基于小样本数据所得到的成品率预计与批产的实际成品率偏差<5个百分点，对于生产准备提供了较为准确的支持。该方法仍在持续改进中，将在后续工作中利用后台数据库和自行编写的软件，实现更加自动化的数据处理、准实时的失控预警等。
35.慢走丝线切割加工精密涡轮盘榫槽的工艺技术研究
- 苏云玲;王晓伟;谷万龙
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：以某航空航天发动机用涡轮盘榫槽的加工为例,针对该零件的结构特点和技术要求,分析了传统加工方法存在的问题,并选择慢走丝线切割工艺进行加工.在研究慢走丝线切割加工工艺特点及工艺规律的基础上,通过试验研究,总结出一套适用的新加工工艺方法及加工参数.为航空航天发动机用涡轮盘榫槽的精密加工开辟了新思路.
36.高精度复合材料天线固化成型仿真分析
- 朱大雷;张国旗
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：本文针对复合材料热压罐工艺固化过程,建立了复合材料固化过程的热传递和固化动力学双向耦合模型.根据现有的固化工艺规范,对复合材料天线结构的成型进行了理论性分析,并给出了产品的温度、固化度和变形情况.从计算结果看出在升温阶段,蒙皮边缘比中心处升温快;在降温阶段,蒙皮边缘比中心处降温快.天线的变形呈现明显的方向性,与复合材料的方向性密切相关.
37.基于流程程序分析方法的工艺改进
- 漆嵘;安平;杨植;周云飞;孙(婙);赵晓群;白楠;王帅
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：精益生产的理念正在日常的工作中不断渗透,在设计工艺流程的时候进行程序分析和研究,可最大限度的杜绝各环节浪费,从而使企业获的更好的经济效益.本文运用用基础工业工程(IE)程序分析中流程程序分析技术,对某武器装置中锁头零件的工艺流程进行记录,先通过5W1H方法对生产流程中存在的问题进行分析,再运用ECRS改善原则对零件加工方法进行改进.改进后的工艺加工方法,大大缩短了物流及加工时间.
38.CAPP持续提高工艺编制效率研究
- 王春玲;陈俊桃
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：本文介绍了基于CAPP6.2提高工艺编制效率的实施经验,包括工艺编制内容占比分析,影响因素分析,对策实施等方面，提高工艺编制效率的措施研究是基于二维工程图的卡片式工艺编制，但注重工艺基础的储备和整理，建立工艺知识库，并不断更新和完善，同样适用于基于MBD的工艺设计。在大数据时代，尝试工艺知识云的创建和应用，相信可以更大程度扩展工艺设计思路和提高工艺编制效率。
39.特殊材料高效阳极机械切割技术及装备
- 周新明
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：针对高温合金钢、钛合金等特种棒料的机械切割性能很差,用传统方法切割,效率低,成本大.阳极机械切割是一种复合加工方法,对难切割特殊材料不仅可明显提高切割效率,工具电极成本可以微小,而且明显降低昂贵特殊材料的消耗.本文阐述了阳极机械切割的基本原理、关键技术、装备的基本结构，指出采用了新的切割工艺技术及装备，解决了某些特殊钢材很难甚至无法切割的难题，大大降低了切割加工成本，明显提高了加工效率，减少了被切割昂贵钢材的损耗，具有很高的应用价值。
40.典型管路铸件加工技术研究
- 赵颖颖;麻丽红;王晓伟
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：管路铸件在航天冲压发动机油路系统和气路系统中被广泛的应用，本文通过对典型管路铸件回油管路的三种不同的机械加工方法的研究,得出了工艺基准与设计基准的重合度,是影响铸件加工质量的关键因素,而减少管路加工过程中的装夹次数,是提高铸件加工合格率的重要条件,为典型管路铸件机械加工方案的制定,提供了可借鉴的实践经验.
41.1LC19同轴度自动调整设备的研制
- 路文平;向道海
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：本文针对现场用同轴度影像仪调整1LC19同轴度时存在的返工率高、生产效率低、纯手工操作劳动量大等问题,提出一种新的同轴度调整方法,并基于该方法研制出了同轴度自动调整设备.该设备主要由定位系统、视觉系统、调整系统、拧紧系统、辅助系统及控制系统等组成,已成功应用于生产实际.设备运行结果表明,该设备精度高、运行稳定、成功实现了1LC19同轴度的自动调整和精确控制,返工率降低了0.12％.另外,该设备的应用代替了操作者手工作业,提高了生产效率,降低了操作者劳动强度,节约人力成本20万元/年,提高了专用设备的装配水平.
42.自动化焊接技术在薄板成型中的应用
- 周昌盛
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：文章结合某型高速船钢质结构的建造,阐述了在薄板焊接成型质量控制过程中,针对船体建造流程和船体结构特点,制定的详细的焊接施工工艺.通过采用多种自动化焊接方式以及不同焊接方式的组合,有效地控制了薄板的焊接变形,使该船薄板结构的整体成型效果达到了国内领先水平。
43.水下拖带型港作拖船橡胶护舷设计及阻力计算与研究
- 田国际;夏秀山
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：文章结合2000HP港作拖船的开发设计,阐述了具备水下拖带功能的港作拖船橡胶护舷的特点及设计难点,为确保拖船在拖带水面舰船及水下潜艇作业的适应性,充分进行了护舷的方案论证、校核计算,并进行了水线下湿表面的粘性阻力计算与研究,从而最终确定了护舷的优化设计。
44.压铸工艺技术的应用
- 廖国勇
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：压铸技术是一种先进、高效的精密零件成形技术，在铝合金结构零件的批量生产中占有举足轻重的地位。公司从六十年代开始，开始压铸技术的应用，经历了全手工操作到全自动化数字，并从压铸的三大要素——压铸机、压铸模和压铸合金等方面对公司压铸工艺技术的应用经验加以介绍，指出压铸工艺技术是压铸机、压铸模和压铸合金等知识的综合运用，需要综合、协调发展，只有不断学习总结、合理应用，才能不断适应新技术的发展要求，为军工生产发挥更大作用。
45.铝合金密封容器焊接技术优化
- 丁辉
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：针对铝合金密封容器的材料及特殊结构形式,对压盖结构、焊接层坡口形状、气体导出结构进行了改进,并设计制作了压紧模具及散热夹具,经验证,焊接出的容器表面无气孔、夹渣、裂纹、塌边等缺陷,且经氦质谱检漏满足技术要求,经优化所获取的工件结构改进、焊接工艺参数、焊接辅助装置的设计方法对后续其它难焊接材料、特殊结构密封容器的焊接有较好的借鉴意义.
46.3D打印之净成型技术在航空制造业中的应用
- 巢昺轩;熊曦耀
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：3D打印之净成型工艺技术作为近年来增材制造领域的研究热点,本文叙述了3D打印技术近几年在国内外航空制造业的研究与应用现状,其具有成型速度快、材料利用率高、生产周期短与数字化程度高等特点,在航空制造业中得到了广泛研究和应用,3D打印技术已成为一种极具先进性的新技术，设计和制造全过程数字化具有高度柔性化特点，适用于新产品的快速研发和满足个性化需求。但由于其本质上不是批量生产技术，因而不可能取代满足批量生产需求的传统制造技术，如铸、锻、焊、粉末冶金和机械加工。但激光组合制造技术将优化传统制造技术路线，显著提升传统制造方法和技术水平。3D打印技术作为近几年兴起的热门领域，在国内的研究与应用却很少见。鉴于3D打印技术在欧美等发达国家已获得广阔应用，制造出了多种高性能的航空航天产品。应抓住历史机遇，大力研发3D打印技术，将其应用于航空制造业，解决传统制造工艺难加工和易报废等问题，生产出极具个性化的航空产品，从而推进国内航空产业的快速发展。
47.LCCC焊点在温度循环下的有限元分析
- YANG Shuaiju;杨帅举;WANG Zexi;王泽锡;LI Xue;李雪
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：某课题中LCCC在经过温度循环试验后,出现可靠性降低问题.经过分析,发现器件焊点在温度循环后受到应力、应变的影响,出现裂缝,降低了器件的可靠性.分别建立焊点高度为0.1mm、0.2mm、0.3mm,有底部填充和无底部填充的器件模型,对其进行有限元仿真分析,最后提出了减小焊点受到应力、应变影响的措施,为其它LCCC的电装提供了参考.
48.镁合金切削工艺研究及安全控制
- 包杰;朱正虎;韩君祥;吴海瑞
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：随着航空航天领域对空间飞行器的重量越来越敏感,镁合金材料作为目前世界上最轻的金属结构材料,其生产应用越来越受重视.但是人们对其安全生产和规范的认识还不够,由镁合金引发的安全事故影响了产品质量和企业形象.本文在基于镁合金切削加工工艺研究的基础上,分析了切削过程中的安全隐患,提出了工艺优化解决措施,编制了相应的安全操作规程,形成了管理措施和实施细则,为保证镁合金材料的切削加工提供了安全保障.
49.基于UG和MBD技术的无纸化数控编程加工
- 孔勇;朱正虎;包杰;吴海瑞
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：面对日益复杂、精密、小批、多变的结构件加工问题,随之而来的图纸等纸质文档增多,更替加快的困惑.本文在基于本所军工产品的特点和数控加工的现状，提出突破传统的数控加工模式，利用新软件新技术，基于MBD的三维模型定义，推行三维数字化数控编程，实现无纸化加工。通过UG与Mastercam软件的实例编程及对比，得出UG编程的可行性结论。而MBD技术的运用，集成的三维实体模型来完整表达产品定义信息，改变了传统以工程图为主，而以三维实体模型为辅的制造方法，为无纸化的数控编程加工提供了技术支持。产品的三维数字化制造，在三维设计．三维编程加工．三维检测整个流程中，UG和PDM的应用衔接整个的过程，而所后续三坐标的引用，则完善了整个流程。
50.某X型电子封装盒体外形加工及统计学分析
- Zhang Lijun;张利军;Zhang Run;张润
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：通过采用卧式加工中心和自主设计的专用工装,盒体在加工过程中的工序集中程度得到了很大的改善;使生产率提高的同时,缩短了工艺路线,减少了机床、操作人员和设备场地的投入,丰富了我国电子产品封装盒体的生产技术;并运用统计学的数据分析方法分析了技术改进对生产过程和产品质量的影响。
51.物料清单管理研究
- Zhu Yuejin;朱跃进
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：本文首先概述了物料清单管理的国内外现状,总结了物料清单管理的分类、管理模式、意义、研究方向及管理目标.随后对三种管理模式进行了分析,并对其中一种模式的应用情况做了详细介绍.最后得出以下结论:"PBOM为主,MBOM共存"模式更符合飞机制造行业的特点,效率更高;"基于工艺流程构造BOM的原型方法,以PBOM和工艺结构树为基础生成MBOM"是经济、高效和准确的可行方法。
52.基于无线传感网络的车间移动资源定立支术研究及应用
- 巫婕妤;沈艳;顾峰
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：针对车间制造资源的动态特性及定位需求,开展基于无线传感网络的定位算法研究,该算法以蒙特卡罗定位方法为基本思想,引入高斯运动模型模拟制造车间移动资源的运动轨迹,根据前一时刻移动节点的估计位置和运动方向,预测当前时刻的节点可能出现的范围并进行取样和估计.该算法的平均定位精度比原始蒙特卡罗定位算法提高了30％.结合制造车间物流设备的定位需求,介绍无线传感网路定位技术应用方案.
53.复合材料空间桁架结构装配工艺研究
- Hou Wei;侯伟;Ma Li;马立
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：碳纤维复合材料具有比强度高、比模量高、可设计性强等优点，已成为当今航天产品中不可缺少的新型结构材料；复合材料桁架结构已经应用于空间站、运载火箭等主承力结构中。桁架结构具有结构刚度高、质量轻、结构稳定等优点,广泛应用于空间站、运载火箭等主承力结构中.本文针对复合材料桁架装配工艺进行了研究,对装配序列规划、机械连接法与胶接法的优缺点、胶接面表面处理、胶层厚度控制等内容进行了分析,并且通过实例验证了胶接方案的可行性,结构整体热变形控制在3μm/3℃范围内.
54.高氯酸铵基复盐包覆硼粉的制备与表征
- Gao Feng;高丰;Yang Kun;杨坤
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：高能钝感化炸药一直是炸药领域研究的重点，为了提高含硼体系的能量利用率及能量释放效率,采用水热法中的重结晶法制备了AP+LiP包覆硼(AP+LiP/B)复合粒子.借助扫描电镜(SEM)评估了AP+LiP/B复合粒子的包覆效果,并采用差示扫描量热法(DSC)研究机械混合样品和产物的热分解性能.结果表明:严格控制重结晶法工艺参数可使AP+LiP均匀地析出在硼的表面上,并实现硼的较好包覆;AP+LiP/B复合粒子较机械混合样品在热分解过程中出现了AP分解峰温提前的现象,体现了好的热分解性能.
55.核反应堆关键设备研制中先进工艺技术的具体应用
- 王永强;王建
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：新型蒸汽发生器是新型核反应堆的核心关键设备之一.本文介绍了在新型高效蒸汽发生器研制中,采用的先进制造加工技术、先进焊接技术和异种金属连接技术针对产品特点研究开发的特种设备研制工艺,并已实现了在高效蒸汽发生器产品研制中的应用.
56.耐腐蚀紧固件纳米复合镀层的真空镀膜技术
- 刘燕;胡隆伟;柳思成;胡登科
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：采用中频磁控溅射工艺与电弧轰击工艺结合的真空镀膜技术,在不锈钢紧固件产品表面制备了氮化铬纳米复合镀层.测试了镀膜产品的外观、厚度、附着力、硬度、耐腐蚀性等各项性能.测试结果表明,产品外观均一,镀层厚度均匀性基本达到仿形效果,综合性能优异.尤其是耐腐蚀性能优异,产品镀层厚度只需0.5～3μm即可通过500小时中性盐雾试验.
57.面向含能材料制造过程的工艺知识管理系统框架设计
- 王冬磊;蔡敏;潘富斌;赵磊;罗为;楼方
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：含能材料制造过程工艺知识库的建设,对增强我国火炸药行业制造工艺能力,促进我国含能材料设计与制造技术的全面提升,有着重要的意义.本文从含能材料制造工艺技术创新角度出发,分析含能材料制造过程的知识点,根据军工行业数据安全与保密要求特点,提出的面向含能材料制造过程的工艺知识管理体系框架,其中的系统架构、技术架构、安全架构可以用于指导火炸药行业相关单位的工艺知识库建设.
58.浅析电缆制作时线孔不匹配的工艺改进
- 陈福梅
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：本文对电缆制作时线孔不匹配的工艺改进方法进行了介绍,经过生产验证，证明采用导线连接头进行线缆转接的工艺方法可行，有效提高了电缆制作的可靠性。同时改进后的工艺方法具有一定的通用性，可以推广应用。但是通过导线连接头解决线孔不匹配的方法仅是针对工程设计缺陷而采取的工艺补救措施，使得压接或焊接满足规范操作要求，但是无论怎么补救，采用了转接的线缆总是比没有采用任何转接的线缆在可靠性、工作寿命性方面要差，如何提高电缆设计工艺性将是后续开展工作的重要环节。
59.航空仪表刻度盘的激光打标新工艺研究
- Yang Yang;杨扬
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：飞机座舱显示系统的不合理直接影响飞行员判读,最终影响飞机飞行安全.刻度盘是仪表最重要的显示系统.本文主要阐述了激光打标工艺与传统手工刻制工艺的区别及优势.通过进行航空仪表刻度盘的激光打标新工艺研究,不光解决了飞行员所反映的刻度盘发黄问题、提高了用户满意度和飞机飞行安全系数,还节约了生产成本和管理成本,并且缩短了生产周期.该研究达到了预期确定的目标.
60.表贴玻封二极管的三防涂覆工艺研究
- 曾梦雪;郑毅;张梦竹;周伟
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：针对航天电子产品印制板组件上表面安装玻璃封装二极管壳体与印制板之间出现三防漆堆积后,导致产品在温度循环试验中三防漆堆积处的玻璃壳体开裂,致使二极管失效的故障现象进行了工艺研究，通过本次工艺研究，解决了表面安装的玻璃封装二极管出现三防漆堆积的问题，也对QJ3259《航天电子产品防护涂覆技术要求》中未涉及的表面安装的玻璃封装二极管三防涂覆相关要求提出了合理性建议，同时对其他表面安装的玻璃封装元器件具有一定的实用性和指导性。
61.非破坏性快速短路定位技术方法研究
- 周伟;展德昌;刘江龙;曾梦雪
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：随着电子行业的快速发展,现阶段对印制板小体积、高密度的要求越来越高,我公司产品通常一块印制板上集成元器件数量少则几百,大则上千.短路故障屡见不鲜,排故过程费时、费力,需要大面积地拆焊元器件,常常破坏短路现象后,难以定位短路故障引起的原因.本文就印制板上的短路故障对印制板进行了非破坏、无损伤、高效性、保留短路故障点的检测技术方法进行了研究,即使是不了解电路原理的情况下,也可在10min内通过Esamber短路检测仪对焊接短路、PCB短路、元器件短路、组装短路、ESD及EOS击穿短路、微短及电化学短路(化学残留、电迁移)等其它形式的短路故障进行精准定位。
62.精益制造在生产中的实施
- Xie Pu Yu;解普育;An Fengyu;安风宇
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：随着经济的发展,市场需求更加迅速地向多样化、个性化的方向发展.市场对产品的质量要求变得更高,产品的生产周期变得越来越短.精益思想在制造业中的应用即"精益制造".传统的"推动式"改为客户的"拉动式"生产,以及准时化生产.机械加工厂经为期2年的实施与证实,通过精益制造,有效缩短生产周期.
63.CG-02新型绝缘涂层国产化研究与应用
- 单勇革
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：本文通过对新型绝缘涂层与国内典型绝缘漆及国外绝缘涂层从绝缘强度、耐热性、冲击强度、附着力、耐油性等性能进行比较,新型绝缘涂层均优于国内、国外绝缘涂料,指出CG-02新型绝缘涂料在施工工艺及产品性能上完全替代了前苏联yp231材料，并优于国内同类产品，满足了国内航空、航天重点型号机型显示器线路板用绝缘清漆的要求。
64.DNC系统在制造业中的作用
- Li Yan;李艳;An Fengyu;安风宇
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：详细阐述了在制造业中实施DNC系统的必要性，介绍了DNC系统成功实施和应用后，通过l台DNC服务器实现对所有数控设备集中管理、集中控制和集中监控，使数控设备由信息孤岛变为企业的1个信息节点。通过DNC系统网络化传输，可以使数控机床的程序传输效率和传输准确率大大提高；通过对数控设备的数据自动采集，可以对生产过程及设备实现透明化和实施化的管理；通过与其他信息系统的集成，可以最大程度地共享了企业的数据，将DNC系统融合于企业整个信息化系统，为企业实现全面的数字化制造奠定了坚实基础，同时，对于企业推进精益生产和精益管理也能起到很好的促进作用。
65.装甲钢焊接工艺应用研究概况
- 马汉勇;屈健平;何朝杰
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：本文介绍了焊接工艺应用研究情况,针对装甲钢焊接技术特点,通过焊接材料的可行性分析,制定相应的焊接工艺,摸索出合适的焊接工艺参数.主要通过装甲钢与不同材料的焊接试验,采用典型的试件进行焊接,技术参数选取,实施过程和方法的应用,主要解决焊接裂纹等缺陷问题,焊接缺陷和焊接力学性能分析与评价,最终得出结论所采用的焊接工艺方法和措施满足装甲钢焊接要求。
66.浅析质量控制与相关检测技术
- 巩成;程兴波
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：本文提出了质量控制及产品检测技术的重要性,并详细阐述从培养质量控制能力、加强生产条件控制、加强工序控制、新工艺开发、建立操作者队伍五个方面提高产品质量.本文亦阐述了检测技术的四个主要内容,即表面质量、力学性能、几何形状、隐蔽缺陷的检测,文章结尾呼吁各生产单位重视质量控制及检测过程,为单位自身发展创造更好条件。
67.BGA、QFN新型封装器件的装配工艺控制
- 李子凤
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：球栅阵列封装器件(Ball Grid Array,BGA)、方形扁平无引脚封装(Quard Flat No-lead, QFN)封装因其具有外形小、芯片到印制板的信号通道短等特点,满足电子通信产品小型化、多功能化发展的要求,已逐步取代传统的封装器件,运用到现代电子通信产品中.基于上述特点，BGA、QFN封装在多功能、小型化的电子产品中得到广泛的应用。阐述了整套BGA、QFN封装器件的装配工艺控制方法，控制流程从原材料的预处理开始，到锡膏的印刷、器件贴装、回流焊接、焊点检测等各个装配工序，重点说明了各工序需要控制的要点。
68.浅谈提高加工中心效率的新方法
- 王梅芳
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：随着科学技术和社会生产的迅速发展,机械产品日趋复杂,加工中心的广泛应用,用户主要关心的已不再单是它的柔性,还有它的生产效率.对机械产品的质量和生产效率有着越来越高的要求.本文从"提高加工中心效率"这一课题入手,去分析和探讨这一问题,解决生产中的实际问题,指出数控加工技术虽然是一种计算机集成制造技术，但它离不开相应的管理及配套技术。提高加工中心切削效率的途径很多，也很复杂，可以从硬件上入手，又可以从软件（加工路线、切削参数、装夹方式、合理利用夹具等）上改进。在使用过程中，应充分考虑到影响生产效率的各方面因素，并想方设法地解决生产中的实际问题，同时还应该提高认识、转变观念，完善和加强各种相应的配套技术和管理水平，只有这样，才能使加工中心的生产能力得到充分的发挥，从而增加企业的竞争力，增加企业的效益。
69.某口径易碎式密封后盖工艺研究
- 赵建锋;刘灿
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：近年来,随着火箭炮储运发箱技术的发展和应用,对其装弹后定向管两端的密封盖也提出了新的技术要求:既要保证储运发箱在长期储存和运输过程中的密封;又要在发射时开盖迅速,满足快速反应的要求.本文着重阐述了某口径易碎式密封后盖工艺攻关具体情况,对某口径易碎式密封后盖工艺攻关进行分析总结.在整个试验过程中注重理论与实际相结合，运用先进的三维分析软件进行前期分析，大大缩短了试验周期，避免了不必要的弯路。在理论基础上，注重实验数据的积累与分析总结，以数据作为依据最终确认整个工艺参数并进行再确认，提高火箭炮对不同发射条件的适应性和快速反应能力。
70.某产品类壳体摩擦焊接工艺研究
- 李东华;姜春茂;韩光
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：公司某复合增程类壳体毛坯为两端盲孔结构,一直采用传统的冲压工艺方式加工,加工难度大,废品率高,材料利用率低,生产效率低,成为困扰生产的窄口.为彻底解决该问题,开展了壳体摩擦焊接工艺研究,即将壳体毛坯战斗部室和发动机室分开加工,再采用摩擦焊接技术进行连接.经过小批量焊接试制、热处理、机加、理化分析及动态试验考核,焊接后的壳体毛坯满足制造与验收规范要求,壳体毛坯材料利用率、良品率、生产效率得到大幅度提高,大大降低了生产成本,该壳体采用摩擦焊接工艺方式加工可行.
71.基于BP神经网络的刀具寿命探究
- 王玉波
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：金属刀具作为数控机床的重要资源，其寿命是一个非常关键的问题，刀具作为车间不可缺少的资源,其寿命周期管理受到许多制造企业的重视;分析影响刀具寿命的主要因素,根据这些因素与刀具寿命之间的非线性关系,结合人工神经网络模型,建立了刀具寿命预测的BP神经网络模型，该模型计算得出的刀具预估寿命基本与期望寿命吻合，表明运用人工神经网络模型预测刀具使用寿命的方法是有效的、可行的。由于预测模型的输入层指标值的数据来源于理论值，很难囊括全部的实时指标值信息，所以预测模型在实际应用方面有一定的局限性。
72.近净成形技术在核级设备制造工艺中的应用研究
- 何静;杨彪;陈志
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：本文以某核级设备复杂特殊结构件为研究对象,开展了将近净成形技术应用于该特殊结构件变径成形制造工艺应用研究.针对特殊结构件进行了工艺技术难点分析,制定了特殊工件成形工艺技术实施方法,应用近净成形技术原理研发了专用成形装置,并应用开展工艺试验研究,建立了成形制造工艺方法,不仅实现了复杂特殊结构件变径结构尺寸精度指标,同时实现了批量化生产所需的高效、低消耗、方便和快捷需求.为核级设备制造生产,提供了先进的制造工艺和完备的技术手段.
73.导弹复合材料发射筒成型工艺研究
- 潘成刚;何喜营;杨跃东;赵晓刚;赵海娥
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：本文主要介绍了纤维缠绕成型导弹发射筒的工艺概况.叙述了纤维缠绕成型导弹发射筒的材料选择、缠绕线形设计、张力控制等关键步骤,推导了简体强度计算公式,并进行了试验验证.
74.渐开线齿形直角坐标点计算及软件开发
- 张勇;杨永娟;安平;程会民;刘小红;闫凤英;杨植;李群;刘沛;白环
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：用测量弦齿高和弦齿厚的方法判断齿形误差是解决公司没有专用测量渐开线齿形设备的常见方法之一.通过推导出高度变位和切向变位圆锥齿轮的渐开线齿形坐标点的计算公式,并设计应用程序软件,进行齿形坐标点计算,解决了齿形坐标的计算过程冗长、繁琐的问题.可满足直齿圆柱齿轮、直齿圆锥齿轮、变位直齿圆柱齿轮的齿形坐标值、高度变位和切向变位直齿圆锥齿轮渐开线齿形的测量要求,也可用来绘制齿形放大图.
75.卫星太阳翼联动装置压接工艺优化研究
- Wang Zhongwang;王中王;Wang Hong;王宏;Lu jun;陆俊
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：卫星太阳翼在地面多次展开试验后,采用传统压接工艺,往往会导致联动装置预置张力变化较大,严重影响太阳翼展开的同步性.本文对联动装置压接工艺的优化进行研究,通过优化太阳翼联动装置的绳索压接方法，大大增加了夹套的抗拉能力，提高了联动装置钢丝绳压接工艺的可靠性，满足了太阳翼展开时对同步装置冲击的要求。目前该工艺方法已成功应用于XX-1和XX-3等多个型号太阳翼联动装置生产中，再无发生绳索张力大幅下降的质量问题，确保了太阳翼在轨同步稳定展开。
76.环氧树脂复合泡沫材料制造技术及其在国防装备中的应用
- 周媛;陈先;汪杰;梁忠旭;王庆颖;梁小杰
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：环氧树脂复合泡沫材料是国防装备用轻质复合材料的重要组成部分,国内外长期以来对其进行研究和高度的关注.本文介绍了当前国内外主要的环氧树脂复合泡沫材料制造技术,并对其在国防装备中的应用进行了简要介绍和前景展望，指出随着复合材料在国防装备上用量的递增，使环氧复合泡沫材料制造迅速成为国防装备轻质复合材料配套的主要组成部分。随着国防装备性能提升的发展要求，使环氧复合泡沫这类轻质复合材料制造逐渐广泛应用于国防装备的轻量化需求中。环氧复合泡沫材料制造技术是轻质复合材料关键技术之一，值得投入大量的人力物力加以研发和应用，它的创新和发展，有助于推动我国国防装备的迅速发展。
77.复合材料3D打印技术研究进展及展望
- 李梁
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：复合材料具有优良的综合性能,在诸多领域具有广泛的应用.本文首先概要介绍了3D打印技术及其优势,然后详细介绍了复合材料3D打印技术的发展情况,指出复合材料3D打印技术将改变原有的复合材料的生产方式，产生了高度优化的零件，材料浪费为零，并且可以提高生产效率，这将是未来结构性复合材料部件的生产方式。目前复合材料3D打印还处于研究阶段，并没有实现大规模生产，而且对该技术的研究主要集中在国外，我国目前对该技术的研究还相对较为薄弱，因此我国应该加快复合材料3D打印技术的研究和发展，进而推动我国制造业的快速发展。
78.数字化工艺设计技术在产品上的应用初探
- 陈俊桃;王春玲
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：针对当前工艺设计方法在工程应用中的局限性,本文分析了三维数字化工艺技术在工艺设计中的应用前景;重点介绍了三维数字化工艺的概念及其实施框架;结合生产实际,提出了三维数字化工艺的实施流程图,并实现了在典型产品上三维数字化工艺设计的应用,从而缩短了产品研发周期，提高了工艺设计的效率和质量。
79.GH4169G合金挡板锻件特种成型工艺研究
- Tian Feng;田丰;Zhan Lishui;占立水;Li Yanying;李艳英;Wang Jiannan;汪健男
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：国内外盘类转动件采用等温锻造工艺是发展趋势之一.本文介绍了一种将环轧技术和近等温锻技术结合的环形盘特种成型工艺,采用此工艺生产的GH4169G合金挡板锻件充型良好,组织性能优异.
80.继电器三维数字化装配工艺设计研究应用
- 吕振超;李北华;黎立永
- 《第九届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会》 | 2015年
摘要：本文从三维数字化装配工艺设计入手，研究并提出了航天继电器装配过程中的装配时序与路径规划方法。运用三维参数化工艺设计思想对继电器装配三维仿真分析、虚拟规划、工艺设计及其集成管理，得出最精确合理的装配路径，使操作人员更加准确、高效地完成装配工作；同时，三维数字化装配技术根据产品信息在开始生产前就提供了最优化的装配约束、位置关系、工作时间，使整个生产过程得到预先控制，确保每台产品所要求的质量一致性，提高航天继电器装配的质量。由此可见，三维数字化工艺设计技术优化了装配路径、改善了工艺方法、使生产过程可控，能有效提高生产效率，降低生产成本。