一种可更换刀片的老虎钳

摘要

本发明公开了一种可更换刀片的老虎钳，由钳头和钳柄构成，钳头包括相互配合的左钳头和右钳头，左钳头上设置有配装左刀片的左卡槽，左卡槽包括槽底、左槽口、右槽口以及上槽口，槽底截面大于上槽口截面，右槽口截面大于左槽口截面，左刀片通过左螺栓固定在左卡槽内，左刀片的刀口为直线形；右钳头上设置有与左钳头的左卡槽相对称的右卡槽，右卡槽内配装有与左刀片相对称的右刀片，左刀片和右刀片的刀口上设置有相配合的圆弧形剥线口；本发明结构简单，可方便地更换刀片，使因刀口磨损而废弃的老虎钳得到重新利用，同时可改变刀口的形状，使老虎钳具有多种功能。

说明书

技术领域

本发明涉及一种老虎钳，属于电力金具技术领域。

背景技术

老虎钳是电力施工中一种常用工具，钳口可用来弯绞或钳夹导线线头；齿口可用来紧固或起松螺母；刀口可用来剪切导线或钳削导线绝缘层；侧口可用来铡切导线线芯、钢丝等较硬线材。市场上的老虎钳分为合金钢老虎钳和高碳钢老虎钳，合金钢老虎钳价格约400元/把，高碳钢老虎钳价格约20元/把，虽然合金老虎钳性能优异，耐磨性和使用寿命优于高碳钢老虎钳，但因其价格太高而得不到普遍应用。

高碳钢老虎钳使用一段时间后，会因磨损而出现以下问题：刀口严重崩裂，不能剪切钢丝、铁丝；刀口钝化，不能剥线皮；刀口空隙大，不能剪切细的丝线。由于刀口与钳体是一体式的结构，磨损后的刀口没法重新打磨，很多老虎钳会仅仅因为刀口磨损而废弃，造成了严重的资源浪费。因此，能否解决现有高碳钢老虎钳使用过程中存在的问题，使磨损后的高碳钢老虎钳能够得到重新利用，对于节约资源，方便施工使用具有重要意义。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种可更换刀片的老虎钳，其结构简单，可方便地更换刀片，使因刀口磨损而废弃的老虎钳得到重新利用，同时可改变刀口的形状，使老虎钳具有多种功能。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：

一种可更换刀片的老虎钳，由钳头和钳柄构成，所述钳头包括相互配合的左钳头和右钳头，所述左钳头和右钳头上设置钳口、齿口和铡口；所述左钳头上设置有配装左刀片的左卡槽，所述左卡槽包括槽底、左槽口、右槽口以及上槽口，槽底截面大于上槽口截面，右槽口截面大于左槽口截面；所述左刀片通过左螺栓固定在左卡槽内，所述左刀片的刀口为直线形；所述右钳头上设置有与左钳头的左卡槽相对称的右卡槽，右卡槽内配装有与左刀片相对称的右刀片；所述左刀片和右刀片的刀口上设置有相配合的圆弧形剥线口。

本发明的进一步改进在于：所述左刀片上设置有左固定孔，左固定孔配合定位销固定安装左尖头钳口；所述右刀片上设置有右固定孔，右固定孔配合定位销固定安装与左尖头钳口相对称的右尖头钳口；所述左固定孔和右固定孔的数量均为两个。

本发明的进一步改进在于：所述钳头和钳柄的材质为高碳钢；所述左刀片和右刀片的材质为合金钢。

本发明的进一步改进在于：所述钳头的中部设置方形扳口。

本发明的进一步改进在于：所述钳柄外部设置绝缘套和绳套。

由于采用了上述技术方案，本发明所取得的技术进步在于：

在传统高碳钢老虎钳钳头的刀口和齿口部位设置左卡槽和右卡槽，使用合金钢制作分别与左卡槽和右卡槽相匹配的左刀片和右刀片，并用螺栓将刀片固定于卡槽内，这样的结构设计既保留了老虎钳的原有功能，又可方便更换牙口；左卡槽和右卡槽的形状及设置位置均相对称，以左卡槽为例，包括槽底、左槽口、右槽口以及上槽口，槽底截面大于上槽口截面，右槽口截面大于左槽口截面，这样设计所起到的作用为：一是使刀片通过卡槽与钳头结合更牢固，刀片不易脱落，二是使刀片在使用时受力均匀，能够承受足够的压力而不发生扭曲变形，三是在使用刀片的过程中，不会因为刀片受力而从槽口滑出。

将左刀片和右刀片的刀口设计为直线形，这与传统老虎钳的设计相似，使老虎钳具有剪切功能，在刀口上设置相配合的圆弧形剥线口，使老虎钳具有剥线钳的功能，剥线口的孔径和数量可以根据需要而改变，用以剥落不同线径的导线绝缘层，使剥线更为方便快捷；在左刀片和右刀片上通过固定孔和固定销之间的配合来固定左尖头钳口和右尖头钳口，使老虎钳具有尖头钳的功能，适用于在狭小的工作空间操作，能夹持较小的螺钉、垫圈、导线及电器元件等；刀片的材质为合金钢，使刀口更薄，剪切能力更强，耐磨损性能和使用寿命都得到增加。

在钳头的中部设置方形扳口，使老虎钳更方便地紧固或起松螺母或螺钉；在钳柄上设置绝缘套和绳套，登杆作业携带方便，可挂在工具袋挂钩及设施突出部位上，放置牢靠，也可防止高处摔落，还可控制手指安全活动范围，使用更安全。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的左钳头结构示意图；

图3为本发明的钳头主视图；

图4为本发明的第一种刀片结构示意图；

图5为本发明的第二种刀片结构示意图；

图6为本发明的第三种刀片结构示意图；

图7为本发明的尖头钳口结构示意图；

其中，1、钳头；1-1、左钳头；1-2、右钳头；1-3、钳口；1-4、齿口；1-5、铡口；1-6、左卡槽；1-6-1、槽底；1-6-2、左槽口；1-6-3、右槽口；1-6-4、上槽口；1-7、右卡槽；2、钳柄；2-1、绝缘套；2-2、绳套；3-1、左刀片；3-2右刀片；3-3、剥线口；4-1、左螺栓；4-2、右螺栓；5-1、左尖头钳口；5-2右尖头钳口；6-1、左固定孔；6-2、右固定孔；7、扳口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细说明。

图1为本发明的结构示意图，本发明为一种可更换刀片的老虎钳，其保持了传统老虎钳的基本特征，即由钳头1和钳柄2组成X型钳体，钳头1分为左钳头1-1和右钳头1-2，在所述左钳头1-1和右钳头1-2内侧面设置钳口1-3和齿口1-4，外侧面设置铡口1-5。钳口1-3可用来弯绞或钳夹导线线头；齿口1-4可用来紧固或起松螺母；侧口1-5可用来铡切导线线芯、钢丝等较硬线材，这保持了老虎钳的通用功能。

本发明的左钳头1-1的结构如图2所示，左钳头1-1上设置左卡槽1-6，左卡槽1-6包括槽底1-6-1、左槽口1-6-2、右槽口1-6-3以及上槽口1-6-4，槽底1-6-1截面大于上槽口1-6-4截面，右槽口1-6-3截面大于左槽口1-6-2截面，这样设计所起到的作用为：一是使刀片通过卡槽与钳头1结合更牢固，刀片不易脱落，二是使刀片在使用时受力均匀，能够承受足够的压力而不发生扭曲变形，三是在使用刀片的过程中，不会因为刀片受力而从槽口滑出。在左卡槽1-6内配装结构与其相匹配的左刀片3-1，左刀片3-1通过左螺栓4-1固定在左卡槽1-6内；右钳头1-2上设置有与左钳头1-1的左卡槽1-6相对称的右卡槽1-7，右卡槽1-7内配装有与左刀片3-1相对称的右刀片3-2，具体结构如图3所示。

本发明的左刀片3-1和右刀片3-2的刀口为直线形，如图4所示，这与传统老虎钳的设计相似，使老虎钳具有剪切功能；也可在刀口上设置一个圆弧形剥线口3-3，如图5所示，剥线口3-3的位置与齿口1-4相对应，使老虎钳既具有剪切功能，又具有剥线钳的功能，能够方便地进行剥线；还可在刀口上设置多个圆弧形剥线口3-3，如图6所示，剥线口3-3的孔径可以根据需要而改变，用以剥落不同线径的导线绝缘层。

为了使可更换刀片的老虎钳具有尖头钳的功能，设计相对称的左尖头钳口5-1和右尖头钳口5-2，左尖头钳口5-1和右尖头钳口5-2上分别有两个定位销，在左刀片3-1上设置两个用来固定左尖头钳口5-1的左固定孔6-1，在右刀片3-2上设置两个用来固定右尖头钳口5-2的右固定孔6-2，通过定位销与固定孔的相互配合，可将左尖头钳口5-1和右尖头钳口5-2固定在左钳头1-1和右钳头1-2上，如图7所示。

如图2、3所示，在钳头1的中部设置方形扳口7，使老虎钳更方便地紧固或起松螺母或螺钉；在钳柄2上设置绝缘套2-1和绳套2-1，登杆作业时携带方便，可挂在工具袋挂钩及设施突出部位上，放置牢靠，也可防止高处摔落，还可控制手指安全活动范围，使用更安全。

当然，本发明可在原有的刀口已经损坏的老虎钳基础上进行改造而成，改造时，将原有破损的刀口除去，形成结构为本发明所述的左卡槽1-6和右卡槽1-7，再安装上与之相匹配的左刀片3-1、右刀片3-2、左尖头钳口5-1以及右尖头钳口5-2，可大大节约制作成本。