用于蒸汽发生器接管焊缝检查装置安装的装置及安装方法

摘要

本发明提供一种用于蒸汽发生器接管焊缝检查装置安装的装置及安装方法。在蒸汽发送器外通过长杆工具将钢丝绳悬挂组件送至蒸汽发送器内部管板处，将其固定在管板上，钢丝绳通过滑轮与中间杆上部连接；将接管焊缝检查装置端部通过通过转动关节一与中间杆的一端连接，中间杆的另一端通过转动关节二与操作杆的一端连接；通过拉动钢丝绳以及推动中间杆与操作杆，将接管焊缝检查装置、中间杆送至蒸汽发送器内部；绕操作杆轴线转动操作杆，使接管焊缝检查装置接近待检查焊缝，然后开始扫查工作。本发明仅借助操作杆与中间杆组成的长杆工具和钢丝绳，即可完成检查装置的安装，安装部件简单，操作方便，减少了安装工作量及人员受照剂量。

说明书

技术领域

本发明涉及核电站一回路系统无损检测技术，具体涉及一种用于蒸汽发 生器接管焊缝检查装置安装的装置及安装方法。

背景技术

根据ASME规范的相关要求，核电机组的蒸汽发生器接管异种金属焊缝 作为主回路的厚壁焊缝，属于法规必检内容，且检验范围为焊缝内壁1/3壁 厚。截止目前，核电机组的蒸汽发生器接管焊缝检查装置，均选择从焊缝外 壁的接近方式超声检查。随着核电机组的设计改进，接管焊缝的壁厚尺寸较 之前有较大增加。受超声检验方法本身的局限性，对于厚壁焊缝，需从接管 焊缝内壁实施检查，方能覆盖焊缝的检验范围。

在部分新型核电机组的蒸汽发生器中，其下封头是一个直径约4500mm 的半球体，球体上分布有出水侧人孔1、出水接管2、进水侧人孔3、进水接 管等，如图1所示。封头内部有一隔板7，将进出水室分开，如图2所示。 如选择从接管内部接近受检焊缝，其进出水室唯一渠道是水室的人孔，人孔 直径仅Ф457.2mm，而接管焊缝的内径为Ф657.4mm，且接管与人孔存45° 夹角，水室结构特征给接管焊缝检查装置（超声扫查装置）的可达性以及异 物收集等带来极大困难。因此，亟需发明一种用于蒸汽发生器接管焊缝检查 装置手动安装的方法，以实现接管焊缝检查装置通过人孔并在接管内部安装、 定位，这是实现焊缝超声自动检查的关键。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于蒸汽发生器接管焊缝检查装置安装的装 置及安装方法，以解决人员不进入蒸汽发生器的情况下接管焊缝检查装置在 接管内的安装、定位等问题，保证整个焊缝超声自动检查过程的实施。

实现本发明目的的技术方案：一种用于蒸汽发生器接管焊缝检查装置安 装的装置，所述的接管焊缝检查装置安装在蒸汽发生器内，该接管焊缝检查 装置通过转动关节一与中间杆的一端连接，中间杆的另一端通过转动关节二 与操作杆的一端连接；钢丝绳悬挂组件固定在蒸汽发生器内，钢丝绳悬挂组 件的钢丝绳一端固定在中间杆上部、另一端延伸出蒸汽发生器，中间杆设置 在蒸汽发送器内，操作杆延伸出蒸汽发送器外，以便操作人员在蒸汽发送器 外施加力控制接管焊缝检查装置的运动姿态和安装角度。

如上所述的一种用于蒸汽发生器接管焊缝检查装置安装的装置，其所述 的操作杆连接在固定于蒸汽发送器外壁的可调安装辅助支架上，可调安装辅 助支架材质为不锈钢，用来调整操作杆角度，以实现焊缝检查装置在蒸汽发 送器内的定位。

如上所述的一种用于蒸汽发生器接管焊缝检查装置安装的装置，其所述 的中间杆材质为铝合金或不锈钢；所述的操作杆材质为铝合金或不锈钢；所 述的转动关节一、转动关节二材质为铝合金或不锈钢。

如上所述的一种用于蒸汽发生器接管焊缝检查装置安装的装置，其所述 的钢丝绳采用普通不锈钢钢丝绳，以提供一个向上的拉力，以保证安装过程 能够顺利进行。

本发明所述的一种用于蒸汽发生器接管焊缝检查装置安装的方法，其包 括如下步骤：

（a）在蒸汽发送器外通过长杆工具将钢丝绳悬挂组件送至蒸汽发送器内 部管板处，将其固定在管板上，钢丝绳通过滑轮与中间杆上部连接；

（b）将接管焊缝检查装置端部通过通过转动关节一与中间杆的一端连 接，中间杆的另一端通过转动关节二与操作杆的一端连接；

（c）通过拉动钢丝绳以及推动中间杆与操作杆，将接管焊缝检查装置、 中间杆送至蒸汽发送器内部；

（d）绕操作杆轴线转动操作杆，使接管焊缝检查装置接近待检查焊缝， 然后开始扫查工作。

如上所述的一种用于蒸汽发生器接管焊缝检查装置安装的方法，其在安 装过程利用安装于蒸汽发生器管板或封头底部的摄像头监视操作与定位。

本发明的效果在于：本发明所述的一种用于蒸汽发生器接管焊缝检查装 置安装的装置及安装方法，能够在蒸汽发生器人孔外，手动安装接管焊缝检 查装置至蒸汽发生器内部，操作人员站在人孔口外，不用进入蒸汽发生器内 部。本发明仅借助操作杆与中间杆组成的长杆工具和钢丝绳，即可完成检查 装置的安装，安装部件简单，操作方便，安装人员在不进入蒸汽发生器的情 况下完成整个安装过程，减少了安装工作量及人员受照剂量。且安装时的故 障产生几率低，故障后处理容易。

附图说明

图1为蒸汽发生器轴结构示意图；

图2为蒸汽发生器俯视图；

图3为本发明所述的一种用于蒸汽发生器接管焊缝检查装置安装的装置 示意图。

图中：1.出水侧人孔；2.出水接管；3.进水侧人孔；4.进水接管；5. 进水侧水室；6.出水侧水室；7.隔板；8.接管焊缝检查装置；9.转动关节 一；10.中间杆；11.转动关节二；12.钢丝绳悬挂组件；13.操作杆；14.钢 丝绳；15.可调安装辅助支架；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明所述的一种用于蒸汽发生器接管焊 缝检查装置安装的装置及安装方法作进一步描述。

实施例1

本发明所述的一种用于蒸汽发生器接管焊缝检查装置安装的装置主要由 中间杆10、操作杆13、转动关节9、11、可调安装辅助支架15、钢丝绳悬挂 组件12、钢丝绳14等组成。

如图3所示，接管焊缝检查装置8通过转动关节一9与中间杆10的一端 连接，中间杆10的另一端通过转动关节二11与操作杆13的一端连接；钢丝 绳悬挂组件12固定在蒸汽发生器内，钢丝绳悬挂组件12的钢丝绳14一端固 定在中间杆10上部、另一端延伸出蒸汽发生器，中间杆10设置在蒸汽发送 器内，操作杆13延伸出蒸汽发送器外，以便操作人员在蒸汽发送器外施加力 控制接管焊缝检查装置8的运动姿态和安装角度。

上述操作杆13连接在固定于蒸汽发送器外壁的可调安装辅助支架15上， 可调安装辅助支架15材质为不锈钢，用来调整操作杆13角度，以实现焊缝 检查装置8在蒸汽发送器内的定位。

上述中间杆10材质为铝合金或不锈钢，操作杆13材质为铝合金或不锈 钢，转动关节一9、转动关节二11材质为铝合金或不锈钢。

上述钢丝绳14采用普通不锈钢钢丝绳，以提供一个向上的拉力，以保证 安装过程能够顺利进行。

实施例2

采用实施例1所述装置的用于蒸汽发生器接管焊缝检查装置安装的方 法，其包括如下步骤：

（a）如图3所示，在蒸汽发送器外通过长杆工具将钢丝绳悬挂组件12 送至蒸汽发送器内部管板处，将其固定在管板上，钢丝绳14通过滑轮与中间 杆10上部连接（这是整个安装过程的提升力的施力点）；

（b）将接管焊缝检查装置8端部通过转动关节一9与中间杆10的一端 连接，中间杆10的另一端通过转动关节二11与操作杆13的一端连接；

（c）通过拉动钢丝绳14以及推动中间杆10与操作杆13，将接管焊缝检 查装置8、中间杆10送至蒸汽发送器内部；

（d）绕操作杆轴线转动操作杆13，使接管焊缝检查装置8接近待检查 焊缝，然后开始扫查工作。

在安装过程可利用安装于蒸汽发生器管板或封头底部的摄像头监视操作 与定位。

本发明装置安装与拆卸时，操作人员站在人孔口外，不用进入蒸汽发生 器内部；主要利用由中间杆与操作杆以及2个转动关节组成的长杆工具提供 杠杆力，吊装接管焊缝检查装置，且控制接管焊缝检查装置进入蒸汽发生器 内部的运动姿态与安装角度。