法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2015-08-05
授权
授权
2014-04-02
实质审查的生效 IPC(主分类):G01N3/12 申请日:20131210
实质审查的生效
2014-03-05
公开
公开
技术领域
本发明涉及一种岩石试件力学参数的测试装置及测试方法,尤其是非标准 岩石试件力学参数的测试装置及测试方法。
背景技术
在地质、矿山、水电、土木和交通等工程建设中,往往需要对现场的岩体 进行取样,在实验室内对岩样进行试验测试,获取岩石的基本物理力学参数, 从而为岩体工程稳定性分析及支护设计提供可靠的基础数据。
目前在室内广泛开展的是标准形状的岩石试件力学试验,按着中华人民共 和国《工程岩体试验方法标准》(GB/T50266-99)的要求,标准试件是指规则的 圆柱体或长方体,其直径或边长为48mm~52mm,高度为直径的2倍。为了满足 试验机承压板与岩石试件的面接触条件,对岩石试件的两个端面加工精度要求 极高,不平整度不得大于0.05mm。
近年来,随着机械及电子行业的进步,岩石力学试验设备性能越来越优良, 可以完成岩石的多种物理力学性能指标测试,并能够达到较高的测试精准度。 但作为试验对象的岩石标准试件制备一直存在着诸多困难,其中有岩样加工设 备及取样方法方面的不足,但更多的是岩石本身存在节理裂隙或岩质软弱等情 况,使得现场钻取的岩心较短、孔径较粗,无法满足实验室内二次加工成标准 试件的尺寸。此外,如易风化、怕扰动、弱胶结类的泥岩等,在室内对岩样进 行二次加工制备过程中,由于钻、切、磨等加工环节的扰动,难免对试件造成 不同程度的损伤破坏,室内加工成型的标准试件尽管在形状尺寸上满足了要求, 但却与岩石的天然状态差别较大,其测试结果难以反映出真实的岩石力学性能。
综合考虑目前室内岩石力学试验状况及标准试件制备的问题,开发一种对 现场取样的岩石直接进行测试的试验装置及试验方法,获取岩石的基本力学参 数,以解决工程取样中的短岩心、大直径或者难于二次加工等情况下的非标准 岩石试件的试验测试问题。
发明内容
为了满足在实验室测试岩石力学参数的需求,本发明提供一种操作简单、 使用安全的非标准岩石试件力学参数测试装置,这种测试装置降低了对试件形 状尺寸的限制程度,同时通过与电液伺服压力试验机平台连接,可实现对非标 准岩石试件进行多种方案的加载控制,并可采用计算机自动记录试验曲线与数 据。
本发明同时提供这种测试装置的测试方法。
本发明采取的技术方案是:
一种非标准岩石试件力学参数测试装置,它包括用于加荷的液压式压力试 验机,所述的液压式压力试验机它是由机架主体、液压油缸、传力柱、设在传 力柱上的压力传感器、伺服加载系统和计算机组成,其特征在于,在液压式压 力试验机的加载面设有上、下加荷锥,此外还包括一个试件夹持装置。
所述的试件夹持装置结构是:在液压式压力试验机的液压油缸柱头的中心 轴上设有高度可调的垫柱,垫柱上设有垫板;垫板两端对称设有可上下调节的 左、右纵向杆;在左、右纵向杆上的对称位置分别设有可水平推拉的横向杆, 两根横向杆的内端头分别设有单面为弧形凹陷的弹性夹持垫,要求两个夹持垫 的弧形凹陷方向相同。
所述的垫柱整体由多个柱形块体组成,便于通过加减柱形块体来调节下加 荷锥的高度,能够满足不同尺寸试件试验的需要,柱形块体之间使用螺纹杆连 接;整个垫柱的上端面和下端面的中心位置都设有螺纹孔,上端面的螺纹孔可 以使用相应的螺纹杆配合与垫板连接,下端面的螺纹孔,可以使用螺纹杆将垫 柱与油缸柱头连接;
所述的垫板为具有一定厚度的狭长钢板,垫板中心位置设有一个螺纹孔, 可以使用螺纹杆把垫板和下加荷锥连接;垫板两端有两个对称的竖直方向圆形 通孔,可以配合纵向杆的插入和上下调节,要求垫板上两端圆形通孔的间距大 于垫柱的直径,便于纵向杆的上下调节;垫板两侧面各有一个水平方向螺纹孔, 可以安装水平方向固定螺母,通过旋紧水平方向固定螺母起到固定纵向杆的作 用。
所述的左、右纵向杆断面均为圆柱形,用于配合插入垫板两端的圆形通孔 中,纵向杆上部有一个水平方向矩形通孔,用于配合横向杆的插入与调节;在 纵向杆上端面有竖直方向固定螺母,通过调节竖直方向固定螺母来固定横向杆; 纵向杆上标有刻度,调节纵向杆时便于标定试件支撑高度。
所述的横杆断面为矩形断面,一端固定并支撑夹持垫;另一端插入纵向杆 上端的矩形通孔中,横杆可在矩形通孔中实现水平推拉,以达到调节两夹持垫 间距的目的;横向杆上标有刻度,可以根据试件水平方向大小,调节横向杆, 达到试验要求位置,并确保夹持固定住试件。
所述的夹持垫为一个单面呈弧形凹陷的块体橡胶垫,主要作用为配合夹持 固定试件,并且利用橡胶材料良好的弹性,在试件崩裂过程中起到抗震防冲作 用,防止试件碎片伤人或损坏仪器。
所述的上加荷锥安装在液压式压力试验机的传力柱上;所述的下加荷锥设 在试件夹持装置的垫板上;并使上、下加荷锥位于液压式压力试验机加载轴向 上。
本发明测试装置的测试步骤如下:
第一步:组装测试装置
依次将垫柱和垫板放到液压式压力试验机的试验台上,把垫柱固定在液压 式压力试验机油缸柱头的中心位置,并将垫柱和垫板固定连接;再将上加荷锥 连接到试验机的传力柱上,下加荷锥连接到垫板上,确保垫板和垫柱的中轴线 与液压式压力试验机传力柱中轴线一致;将夹持装置的纵向杆插入垫板两端的 圆形孔中;把带有弹性夹持垫的横向调节杆插入纵向调节杆上部的矩形通孔中;
第二步:试件的夹持
把试件放到上、下加荷锥之间,启动液压式压力试验机,使油缸柱头移动, 使两加荷锥距离稍大于试件加荷点间的距离,调节纵向杆和横向杆,并配合旋 紧水平方向固定螺母和垂直方向固定螺母,确保能够按照不同加载方式的要求 将试件固定于两加荷锥之间。
第三步;试件力学参数的测试
启动液压式压力试验机使油缸向上行程对试件实施压力,通过伺服加载系 统控制加载速率和时间,压力传感器输出试件所受压力的信号送至计算机,上 述信号经计算机处理得到试件破坏过程线,从曲线中可以得到点荷载试验的破 坏荷载,经换算便可以得到岩石试件的实际强度和变形参数。
本发明的优点是:
一是:本发明在压力试验机的试验台和传力柱上分别设置加荷锥,可以在 室内对现场采取的试样直接进行岩石力学性质试验,不用对试样进行二次加工, 不但操作简单,而且显著提高了试验结果的准确性。
二是:由于采用具有径向夹持功能的夹持装置,夹持试件时,试件紧紧包 裹在夹持装置的弹性夹持垫中,在测试过程中,即便试件崩裂,也不会发生伤 人事故,达到安全测试的目的。
三是,本发明采用压力试验机对事件进行加荷,不但避免了人工操作带来 的误差,而且还可以方便控制加载速率和加载时间,从而进一步提高测试结果 的准确性。
四是:本发明可以直接在计算机上得到试验曲线与数据,提高了测试的便 利性和直观性,为试件力学性能的进一步研究提供了可靠的基础。
附图说明
图1为本发明测试装置的结构示意图;
图2为测试装置中加荷锥的断面示意图;
图3为测试装置中垫板的断面示意图;
图4为测试装置中垫柱的断面示意图;
图5为测试装置中夹持装置部分构件示意图。
图中:1(a)—上加荷锥、1(b)—下加荷锥、2—垫板、3—垫柱、4—纵 向杆、5—横向杆、6—弹性夹持垫、7(a)—垂直方向固定螺母、7(b)—水 平方向固定螺母、8—传力柱、9—油缸柱头、10—液压式压力试验机、11—压 力传感器、12—液压油缸、13—伺服加载系统、14—计算机。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的技术方案。
如图1所示,本发明非标准岩石试件力学参数测试装置,包括用于加荷的 液压式压力试验机10、试件夹持装置、上加荷锥1(a)和下加荷锥1(b),所 述的液压式压力试验机10是由机架主体、液压油缸12、传力柱8、设在传力柱 8上的压力传感器11、伺服加载系统13和计算机14组成,
所述的试件夹持装置结构如图5所示:在压力试验机液压油缸柱头9的中 心轴上设有高度可调的垫柱3,垫柱3上设有垫板2;垫板2两端对称设有可上 下调节的左、右纵向杆4;在左、右纵向杆4上部的对称位置分别设有可水平推 拉的横向杆5,两根横向杆5的内端头分别设有弧形的弹性夹持垫6,要求两个 弹性夹持垫6的弧形对应。
所述的垫柱3(见图4)整体由多个柱形块体组成,便于通过加减柱形块体 来调节下加荷锥1(b)的高度,能够满足不同尺寸试件试验的需要,柱形块体 之间使用螺纹杆连接;整个垫柱3的上端面和下端面的中心位置都设有螺纹孔, 上端面的螺纹孔使用相应的螺纹杆配合与垫板连接,下端面的螺纹孔使用螺纹 杆将垫柱与油缸柱头9连接;
所述的垫板2(见图3)为具有厚度的狭长钢板,垫板2中心位置设有一个 螺纹孔,使用螺纹杆把垫板2和下加荷锥1(b)连接;垫板2两端有两个对称 的竖直方向圆形通孔,用于配合纵向杆4的插入和上下调节,要求垫板2上两 端圆形通孔的间距大于垫柱3的直径,便于纵向杆4的上下调节;垫板2两侧 面各有一个水平方向螺纹孔,用于安装水平方向固定螺母7(b),通过旋紧水 平方向固定螺母7(b)起到固定纵向杆4的作用。
所述的左、右纵向杆4断面为圆柱形,用于配合插入垫板2两端的圆形通 孔中,纵向杆4上部有一个水平方向矩形通孔,用于配合横向杆的插入与调节; 在纵向杆4上端面有竖直方向固定螺母7(a),通过旋紧竖直方向固定螺母7 (a)来固定横向杆;纵向杆4上标有刻度,用于调节纵向杆4时便于标定试件 支撑高度。
所述的横向杆5断面为矩形断面,横向杆5一端固定并支撑夹持垫6;横杆 5另一端插入纵向杆4上的矩形通孔中,横向杆5在矩形通孔中实现水平推拉, 以达到调节两夹持垫6间距的目的;横向杆5上标有刻度,根据试件水平方向 大小,调节横向杆5,达到试验要求位置,并确保夹持固定住试件。
所述的夹持垫6为一个单面呈弧形凹陷的块体橡胶垫,主要作用为配合夹 持固定试件,并且利用橡胶材料良好的弹性,在试件崩裂过程中起到抗震防冲 作用,防止试件碎片伤人或损坏仪器。
所述的上加荷锥1(a)(见图2)安装在试验机的传力柱8上;所述的下 加荷锥1(b)设在试件夹持装置的垫板2上;并使上、下加荷锥位于试验机加 载轴向上。
本发明测试装置的测试步骤如下:
第一步:组装测试装置
依次将垫柱3和垫板2放到液压式压力试验机10的实验台上,把垫柱3固 定在液压式压力试验机油缸柱头9的中心位置,并将垫柱3和垫板2固定连接; 再将上加荷锥1(a)连接到试验机的传力柱上、下加荷锥1(b)连接到垫板2 上,确保垫板2和垫柱3的中轴线与试验机传力柱8中轴线一致;将夹持装置 的左、右纵向杆4分别插入垫板2两端的圆形孔中;把带有弹性夹持垫6的横 向调节杆5插入纵向调节杆4上部的矩形通孔中;
第二步:试件的夹持
把试件放到上加荷锥1(a)和下加荷锥1(b)之间,启动液压式压力试验 机10,使油缸柱头9移动,使两加荷锥距离稍大于试件加荷点间的距离,调节 纵向杆4和横向杆5,并配合旋紧水平方向固定螺母7(b)和垂直方向固定螺 母7(a),确保能够按照不同加载方式的要求将试件固定于两加荷锥之间;
第三步;试件力学参数的测试
启动液压式压力试验机10,使油缸向上行程对试件实施压力,通过伺服加 载系统13控制加载速率和时间,压力传感器11输出试件所受压力的信号送计 算机,上述信号经计算机14处理得到试件破坏过程线,从曲线中可以得到点荷 载试验的破坏荷载,经换算便可以得到岩石试件的实际强度和变形参数。
机译: 岩石试件断裂韧性的测试方法及其试件的形成方法和装置
机译: 岩石试件断裂韧性的测试方法及其试件的形成方法和装置
机译: 一种参数测试方法及装置