盐洗沉底PS回料改性生产阻燃PS及其制备方法

摘要

本发明公开了一种盐洗沉底PS回料改性生产阻燃PS，涉及塑料的再生，由以下成份制成：盐洗沉底PS回料 65-85重量份，十溴环二苯乙烷6-12重量份，三氧化二锑2-4重量份，SBS5-15重量份和硬脂酸钙0.1-0.5。与现有的相比，本发明保护的盐洗沉底PS回料改性生产阻燃PS性能完全可以达到常规阻燃PS的性能，完全可以顶替新料生产的阻燃PS，不仅降低成本，还提高了废旧塑料回收率。

说明书

技术领域

本发明涉及一种盐洗沉底PS回料改性生产阻燃PS及其制备方法。

背景技术

在回收PS废旧塑料制品时，一般都要对PS进行一定浓度的盐水进行漂洗，浮在盐水上面的好回收料使用，而沉淀在盐水下面的PS因为里面含有金属、泥砂等其他杂质，而被直接当做垃圾扔掉或者掩埋，这这部分盐洗沉底料占到回收PS20%，最终以垃圾处理非常可惜，同时污染环境。

目前没有回收利用这类盐洗沉底PS回料的原因有三个，一个是因为金属和泥砂较多；另一个，含有部分不熔于PS的其他塑料；第三个增韧改性后的PS价格大大高于新料价格，因此大部分人工作坊将这部分PS废料直接当做垃圾掩埋处理。

发明内容

本发明的目的之一就在于提供一种盐洗沉底PS回料改性生产阻燃PS，该盐洗沉底PS回料改性生产阻燃PS性能完全可以达到常规阻燃PS的性能，完全可以顶替新料生产的阻燃PS，不仅降低成本，还提高了废旧塑料回收率。

技术方案是：一种盐洗沉底PS回料改性生产阻燃PS，该盐洗沉底PS回料改性生产阻燃PS由以下成份制成：

盐洗沉底PS回料  65-85重量份

十溴环二苯乙烷   6-12重量份

三氧化二锑       2-4重量份

SBS              5-15 重量份

和硬脂酸钙       0.1-0.5。

本发明的目的之二在于提供一种上述盐洗沉底PS回料改性生产阻燃PS的制备方法。

技术方案是：一种制备上述盐洗沉底PS回料改性生产阻燃PS的方法，包括以下步骤：

步骤一：将盐洗沉底PS回料出去挤出，过100不锈钢过滤网造粒，温度180~190℃；

步骤二：然后取十溴环二苯乙烷、三氧化二锑 、SBS、硬脂酸钙与步骤一的盐洗沉底PS回料混合；

步骤三：挤出塑化造粒；

步骤四：将颗粒干燥，包装。

作为优选，所述步骤三中，螺杆挤出温度180-190℃，主机转速35Hz。

发明原理及有益效果：

 在回收PS回料时，产生大量盐洗沉底PS回料，约占PS废旧塑料20%左右，对盐洗沉底PS回料进行了大量性能数据收集发现95%盐洗沉底PS回料含有5-10%不等的阻燃剂，而且阻燃剂未曾失效。当用这类盐洗沉底PS回料进行普通的增韧改性时，成本高过新的HIPS，市场难以接受。本发明巧用含有5-10%阻燃剂PS，生产黑色阻燃PS，其附加值大幅度提高。每吨阻燃剂价格一般在2万元以上，市场上黑色阻燃PS价格在16000元每吨，增韧改性HIPS价格在9000元每吨左右。而一般盐洗成底料阻燃剂含量在6%左右。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1盐洗沉底PS回料改性生产阻燃PS的制备 

步骤一：将盐洗沉底PS回料76重量份，过100不锈钢过滤网造粒，温度180~190℃。

步骤二：然后取 十溴环二苯乙烷9重量份、三氧化二锑 3重量份、SBS         12重量份、硬脂酸钙 0.2重量份与步骤一的盐洗沉底PS回料混合。

步骤三：挤出塑化造粒，螺杆温度180-190℃，主机转速35Hz。

步骤四：将颗粒干燥，包装。             

实施例2

将实施例1生产的产品与其它PS分别进行性能检测，

表一

序号检测项目盐洗沉底PS回料本发明阻燃PS常规阻燃PS检测方法1断裂伸长率 %33515~50GB/T 10402悬臂梁缺口冲击KJ/m21.585~10GB/T 18433阻燃等级非阻燃V-0V-0UL944外观粗糙，熔接痕、凸点无明显花痕光滑目测

从表一可以看出，用盐洗沉底PS回料作为原料生产阻燃PS，其性能完全可以达到常规阻燃PS的性能，完全可以顶替新料生产的阻燃PS，不仅降低成本，还提高了废旧塑料回收率。