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一种耐油耐化学腐蚀改性四丙氟橡胶电缆料

摘要

本发明涉及一种电缆料,具体涉及一种耐油耐化学腐蚀改性四丙氟橡胶电缆料,该电缆料包含以下重量份的原料:四丙氟橡胶25-30,(1502型)丁苯橡胶23-25,等规聚苯乙烯20-23,茂金属线性低密度聚乙烯10-12,硫磺1-2,EMA12-15,氧化锌4-6,氯化石蜡4-6,硬脂酸锌3-5,古马隆6-8,丁腈橡胶(N41)20-24,沉淀法白炭黑24-28,N330炭黑23-26,二苯基硅二醇3-4,异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯2-3,抗氧剂1681-2,环氧亚麻子油4-6,单丁基氧化锡1-2,助剂4-5;该电缆料结合了四丙氟橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶以及等规聚苯乙烯、茂金属线性低密度聚乙烯等原料的优点,提升了传统四丙氟橡胶电缆料的性能,使其具备卓越的力学性能,有耐油、耐化学腐蚀的特性,同时还具有良好的耐老化性能,使用寿命长,能够适应特定的使用环境条件,市场应用前景广阔。

著录项

  • 公开/公告号CN103540067A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2014-01-29

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 绿宝电缆(集团)有限公司;

    申请/专利号CN201310519979.9

  • 发明设计人 谢华;

    申请日2013-10-29

  • 分类号C08L27/18(20060101);C08L9/06(20060101);C08L25/06(20060101);C08L23/08(20060101);C08L9/02(20060101);C08L45/02(20060101);C08K13/06(20060101);C08K3/06(20060101);C08K3/22(20060101);C08K5/02(20060101);C08K5/098(20060101);C08K3/36(20060101);C08K3/04(20060101);H01B3/28(20060101);H01B3/44(20060101);

  • 代理机构34112 安徽合肥华信知识产权代理有限公司;

  • 代理人余成俊

  • 地址 230011 安徽省合肥市新站区瑶海工业园区内

  • 入库时间 2024-02-19 21:27:30

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2017-07-14

    著录事项变更 IPC(主分类):C08L27/18 变更前: 变更后: 申请日:20131029

    著录事项变更

  • 2017-07-14

    专利权的转移 IPC(主分类):C08L27/18 登记生效日:20170623 变更前: 变更后: 申请日:20131029

    专利申请权、专利权的转移

  • 2016-03-02

    授权

    授权

  • 2014-03-12

    实质审查的生效 IPC(主分类):C08L27/18 申请日:20131029

    实质审查的生效

  • 2014-01-29

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及一种电缆料,具体涉及一种耐油耐化学腐蚀改性四丙氟橡胶电缆料及其制备方法。

背景技术

随着经济的发展,电缆的需求市场广阔,推动着电缆料生产技术的进步,电缆料不仅用途广泛,而且对其性能指标有特殊的要求,比如绝缘性,拉伸强度,使用温度,阻燃性能等指标均有严格的要求,不断的提高电缆料的性能,是经济和社会发展的迫切需求,传统的电缆料多存在阻燃性差,高温易变形,力学性能差,使用寿命短等问题,给实际使用带来很多不便,甚至威胁到人们的生命财产安全,因此,急需改变原有电缆料配方,改进材料性能,以适应电缆市场多样的需求。

发明内容

本发明的目的在于,提供一种耐油耐化学腐蚀改性四丙氟橡胶电缆料,提升了传统四丙氟橡胶材料的性能,使其具备优越的力学性能,有耐油、耐化学腐蚀的特性,能够适应特定的使用环境条件,为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:

一种耐油耐化学腐蚀改性四丙氟橡胶电缆料,其特征在于,该电缆料包含以下重量份的组分:四丙氟橡胶25-30,(1502型)丁苯橡胶23-25,等规聚苯乙烯20-23,茂金属线性低密度聚乙烯10-12,硫磺1-2,氧化锌4-6,氯化石蜡4-6,硬脂酸锌3-5,古马隆6-8,丁腈橡胶(N41)20-24,沉淀法白炭黑24-28,N330炭黑23-26,二苯基硅二醇3-4,异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯2-3,抗氧剂168 1-2,环氧亚麻子油4-6,单丁基氧化锡1-2,助剂4-5。

所述的助剂包含以下重量份的原料:天青石20-25,交联剂TAC 3-4,双季戊四醇六丙烯酸酯2-3,二甲基硅油2-3,碳化硅1-2,乌洛托品1-2,氨丙基三乙氧基硅烷2-3,促进剂CZ 1-2,蛭石3-4,硼酸锌1-2,氧化锌2-3,花椒籽油1-2;制备方法是将天青石、蛭石放入煅烧炉中在550-570℃下煅烧3-4小时,冷却,粉碎成50-100目后放入12-15%盐酸溶液中浸泡2-3小时,过滤出天青石、蛭石粉末,清水洗净,烘干,粉碎成200-300目粉末,与其它剩余成分混合,研磨分散1-2小时,即得。

所述的一种耐油耐化学腐蚀改性四丙氟橡胶电缆料,其制备方法如下:

(1)将等规聚苯乙烯、茂金属线性低密度聚乙烯、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯、N330炭黑混合,送入双螺杆挤出机造粒;

(2)将四丙氟橡胶、(1502型)丁苯橡胶、丁腈橡胶(N41)投入密炼机中,塑炼12-15min,当密炼机温度达到80-130℃时,开始出料,待塑炼料冷却后,送入密炼机中,加入其他剩余原料,混炼8-10min,待密炼温度达到60-120℃时,开始出料,混合料冷却备用;

(3)将步骤(1)、步骤(2)得到的物料一起送入密炼机中,在60-120℃下混炼3-4min,冷却后送入开炼机中开炼,薄通6-7次,即得本发明橡胶料。

本发明结合了四丙氟橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶以及等规聚苯乙烯、茂金属线性低密度聚乙烯等原料的优点,提升了传统四丙氟橡胶电缆料的性能,使其具备卓越的力学性能,有耐油、耐化学腐蚀的特性,同时还具有良好的耐老化性能,使用寿命长,能够适应特定的使用环境条件,市场应用前景广阔。

具体实施方式

实施例

本实施例的电缆料包含以下重量份的原料:四丙氟橡胶30,(1502型)丁苯橡胶25,等规聚苯乙烯23,茂金属线性低密度聚乙烯12,硫磺2,氧化锌6,氯化石蜡6,硬脂酸锌5,古马隆8,丁腈橡胶(N41)24,沉淀法白炭黑28,N330炭黑26,二苯基硅二醇4,异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯3,抗氧剂168 2,环氧亚麻子油6,单丁基氧化锡2,助剂5。

所述的助剂包含以下重量份的原料:天青石25,交联剂TAC 4,双季戊四醇六丙烯酸酯3,二甲基硅油3,碳化硅2,乌洛托品1,氨丙基三乙氧基硅烷3,促进剂CZ 2,蛭石4,硼酸锌2,氧化锌3,花椒籽油2;制备方法是将天青石、蛭石放入煅烧炉中在570℃下煅烧4小时,冷却,粉碎成80目后放入15%盐酸溶液中浸泡3小时,过滤出天青石、蛭石粉末,清水洗净,烘干,粉碎成300目粉末,与其它剩余成分混合,研磨分散1.5小时,即得。

所述的一种耐油耐化学腐蚀改性四丙氟橡胶电缆料,其制备方法如下:

(1)将等规聚苯乙烯、茂金属线性低密度聚乙烯、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯、N330炭黑混合,送入双螺杆挤出机造粒;

(2)将四丙氟橡胶、(1502型)丁苯橡胶、丁腈橡胶(N41)投入密炼机中,塑炼15min,当密炼机温度达到100℃时,开始出料,待塑炼料冷却后,送入密炼机中,加入其他剩余原料,混炼10min,待密炼温度达到80℃时,开始出料,混合料冷却备用;

(3)将步骤(1)、步骤(2)得到的物料一起送入密炼机中,在100℃下混炼3min,冷却后送入开炼机中开炼,薄通7次,即得本发明橡胶料。

本发明电缆料的性能测试结果为:拉伸强度为17.6Mpa,断裂伸长率为432%,经IRM902油121℃×168h处理后,拉伸强度和断裂伸长率分别为17.2Mpa、412%,经136℃×168h热空气老化后,拉伸强度保持率97.8%,断裂伸长率保持率为97.2%,经过80℃甲苯溶剂浸泡7天后,无明显溶胀现象,在60℃15%的NaCl溶液中侵泡7天后,电缆料吸液率为0.008%,浸泡后电缆料体积电阻率变化率为0.001%。

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