法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2015-04-08
授权
授权
2014-01-22
实质审查的生效 IPC(主分类):C07C21/10 申请日:20130923
实质审查的生效
2013-12-25
公开
公开
技术领域
本发明涉及化工技术领域,尤其是涉及一种分离粗三氯乙烯中氯 化氢的系统。
背景技术
从上道工序送来的四氯乙烷经汽化后送脱氯化氢反应器高温裂 解生成三氯乙烯,在反应过程中有大量的氯化氢气体产生,得到的粗 三氯乙烯经解析塔分离出氯化氢后,塔釜液送入下道工序,提纯产品 三氯乙烯。
如图3所示,氯化氢气体的分离是在解析塔中进行的,解析塔1 的本体材质提馏段为碳钢,精馏段为搪瓷,塔内装有陶瓷规整填料。 来自脱氯化氢反应器的粗三氯乙烯气体进入解析塔1,塔釜液通过解 析再沸器2加热产生上升蒸汽与来自回流罐的液体质在填料表面充 分接触,进行传质传热达到分离氯化氢的目的。塔顶含有机物的氯化 氢气体经一级石墨全冷器5、二级石墨冷却器6,冷却下来的液体流 入回流罐4,再通过解析塔回流泵3打入解析塔,氯化氢气体经气体 捕集器7后送入制酸系统,将粗三氯乙烯中氯化氢分离。
该分离系统中的解析塔再沸器、石墨冷却器、解析塔的四氯乙烷 汽化器任何一台换热设备如出现通漏,系统将进水,与氯化氢气体形 成腐蚀性较强的盐酸,盐酸在解析塔内循环,腐蚀解析塔本体及塔内 件,从而造成系统瘫痪,影响生产。
发明内容
针对现有技术不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种分离 粗三氯乙烯中氯化氢的系统,其不会因为系统进水,造成系统瘫痪。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:一种分离 粗三氯乙烯中氯化氢的系统,包括解析塔、解析塔再沸器、解析塔回 流泵、回流罐、冷却器、气体捕集器,所述解析塔下部与解析塔再沸 器相连,解析塔上部通过冷却器分别与气体捕集器和回流罐相连,回 流罐通过解析塔回流泵与解析塔相连,所述冷却器与回流罐之间设有 除酸水罐。
进一步的,所述除酸水罐包括设在罐体顶部的回流液入口和设在 罐体底部的溢流口以及设在罐体侧壁上的排酸口,所述除酸水罐通过 回流液入口与冷却器相连,所述除酸水罐通过溢流口与回流罐相连。
所述除酸水罐的罐体侧壁上设有玻璃视镜。
所述除酸水罐的顶部设有磁伸缩液位计接口,在磁伸缩液位计接 口中设有伸缩式磁性液计。
所述除酸水罐的底部设有排净口。
所述除酸水罐的罐体侧壁上设有便于检修工人进入的人孔。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:通过系统中的除酸水罐 对系统进水形成的酸液进行清除,防止酸液在系统中循环,对系统中 部件腐蚀,避免因为系统进水,造成系统瘫痪,系统在生产过程中稳 定,使用寿命长。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说 明:
图1为本发明分离粗三氯乙烯中氯化氢的系统示意图。
图2为除酸水罐结构示意图。
图3为现有分离粗三氯乙烯中氯化氢的系统示意图。
图中:1.解析塔、2.解析塔再沸器、3.解析塔回流泵、4.回流罐、 5.一级石墨全冷器、6.二级石墨冷却器、7.气体捕集器、8.除酸水罐、 81.溢流口、82.人孔、83.排酸口、84.磁伸缩液位计接口、85.回流液 入口、86.玻璃视镜、87.排净口。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式 作进一步详细的说明。
如图1和图2所示,该分离粗三氯乙烯中氯化氢的系统,包括解 析塔1、解析塔再沸器2、解析塔回流泵3、回流罐4、一级石墨全冷 器5、二级石墨冷却器6、气体捕集器7以及除酸水罐8;其中,解 析塔1下部与解析塔再沸器2通过管道相连,解析塔1上部与一级石 墨全冷器5顶部通过管道相连,一级石墨全冷器5底部与设在除酸水 罐8顶部的回流液入口85通过管道相连,一级石墨全冷器5下部侧 壁开口与二级石墨冷却器6顶部通过管道相连,二级石墨冷却器6底 部与除酸水罐8顶部的回流液入口通过管道相连,二级石墨冷却器6 下部侧壁开口与气体捕集器7相连通,将氯化氢气体收集输送走,从 而实现分离,气体捕集器7的底部与除酸水罐8的顶部相连通;除酸 水罐8底部的溢流口81与回流罐4顶部相连通,回流罐4底部通过 解析塔回流泵3与解析塔1上部相连。
除酸水罐8的材质为玻璃钢内衬酚醛树脂,在除酸水罐8的罐体 侧壁上设有高度不同的三个排酸口83和三个玻璃视镜86。并在除酸 水罐8的底部设有排净口87;在除酸水罐8的罐体侧壁上设有便于 检修工人进入的人孔82。
在除酸水罐8的顶部设有磁伸缩液位计接口84,在磁伸缩液位 计接口84中设有伸缩式磁性液计,判断罐内的三氯乙烯与盐酸分层 位置。
如系统在工作过程中,系统内的换热设备通漏进水,形成盐酸。 通过两个冷却器冷却的回流液为粗三氯乙烯,液态的三氯乙烯的比重 为1.46g/cm3,31%盐酸比重为1.15g/cm3,盐酸与三氯乙烯不互溶, 静置分层,盐酸在上层。通过伸缩式磁性液计信号传入集散控制系统 中判断液态的三氯乙烯与盐酸分层位置,选择不同高度的排酸口排出 盐酸。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现 并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的构思和技术方案进行的 各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应 用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
机译: 从氯化氢中分离出一种通过氯化氢生产≠-二氯丙磺脲酯的方法。
机译: 从氯化氢中分离出一种用氯化氢生产α-二氯普萘醚的方法。
机译: 从氯化氢中分离出一种通过氯化氢生产≠-二氯丙磺脲酯的方法。