自润滑轴承的调节固定装置、自润滑轴承及立磨机

摘要

本发明公开了一种自润滑轴承的调节固定装置、自润滑轴承及立磨机，属大型设备中使用的自润滑轴承的固定领域。该固定装置包括：调节固定基座，为环形结构，能套设在自润滑轴承外；多个调节螺栓，均匀分布设置在所述调节固定基座上，所述调节螺栓的前端伸入所述调节固定基座内，能顶住所述调节固定基座内设置的自润滑轴承外壁；多个固定弹簧，固定在所述调节固定基座内壁上，弹性夹设在所述调节固定基座内壁和所述调节固定基座内设置的自润滑轴承外壁之间，能弹性限定所述自润滑轴承的位置。该装置使自润滑轴承易于安装，易于调整，有效实现主轴的径向支撑，防止主轴过量摆动，可防止冲击对自润滑轴承的损害。

说明书

技术领域

本发明涉及大型设备中使用的自润滑轴承的固定领域，特别是涉及一种对用于大型设 备的自润滑轴承进行调节固定的装置、自润滑轴承及立磨机。

背景技术

目前，自润滑轴承一般分为一体式和分体式两大类结构，对于一体式轴承，装配前宜 先用煤油或柴油清洗干净，然后在机油内浸油、沥干，轴承与座孔装配时，既要保证轴承 在座孔中不发生转动和轴向移动，又要使轴承外表面与座孔充分接触，一般保证接触面大 于70%以上，以利于承受载荷和传导摩擦热，轴承内表面是自润滑材料，外表面是钢背， 常采用适当的过盈配合，既保证使用时衬套不会在座孔内发生相对移动，又不会使衬套外 径过大致使衬套内孔变形过大，一般对于外径＜55mm的轴承，利用一个带有手柄的压头轴 芯，将轴承压入座孔中；当轴承外径＞55mm时，利用带台肩的手柄以及一个“O”形圈和 一个辅助圈将轴承压入座孔中。对于分体式自润滑轴承的安装，通常采用的轴承座也为分 体式，通过螺栓连接上轴承座和下轴承座来进行固定。

立磨机作为再磨细磨设备，具有能耗小、占地少、易于操作和维护等特点，逐渐取代 现有的小型球磨机。立磨机为立式结构，通过搅拌轴搅拌磨矿介质实现矿物细磨，其搅拌 伸出轴较长，易摆动，这对主轴承和联轴器会造成非常大的损害。

但由于自润滑轴承使用的多孔质金属材料，它的韧性小，只适应于平稳的无冲击载荷 及中、小速度情况下。而对于立磨机特别是大型立磨机，由于其负载较大、轴伸较长，既 要对主轴进行固定又要防止主轴受力不均对轴承造成损害。无论是一体式自润滑轴承还是 分体式自润滑轴承，其固定方式多为硬性固定，不能耐受冲击，在使用自润滑轴承的立磨 机运转过程中会产生不同程度的晃动，这会对轴承造成一定的冲击，容易引起轴瓦的碎裂， 且一经固定后再调整位置非常不便，对于大型工业设备，很难一次安装到位，需要经过反 复调整才能满足工作条件。因此，如何对自润滑轴承进行有效固定，并保证具有良好的工 况适应性是需要解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种自润滑轴承的调节固定装置、自润滑轴承及立磨 机，可对自润滑轴承进行有效固定，且保证具有良好的工况适应性，从而解决现有自润滑 轴承在立磨机等大型设备中使用时对主轴不能有效固定，安装不能一次到位的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种自润滑轴承的调节固定装置，包括：

调节固定基座，为环形结构，能套设在自润滑轴承外；

多个调节螺栓，均匀分布设置在所述调节固定基座上，所述调节螺栓的前端伸入所述 调节固定基座内，能顶住所述调节固定基座内设置的自润滑轴承外壁；

多个固定弹簧，固定在所述调节固定基座内壁上，弹性夹设在所述调节固定基座内壁 和所述调节固定基座内设置的自润滑轴承外壁之间，能弹性限定所述自润滑轴承的位置。

本发明还提供一种自润滑轴承，包括：

自润滑轴承本体，和套设在所述自润滑轴承本体外的调节固定装置，所述调节固定装 置采用本发明的自润滑轴承的调节固定装置。

本发明进一步提供一种立磨机，包括立磨机本体和设置在所述立磨机本体的主轴上的 自润滑轴承，所述自润滑轴承采用本发明的自润滑轴承。

本发明的有益效果为：通过设置在调节固定基座上的调节螺栓的配合，不但可以方便 调节固定基座内的自润滑轴承的位置，而且可以方便在调节后进行固定，同时，通过固定 弹簧的作用，可对自润滑轴承进行弹性限位，避免了各方向冲击力造成自润滑轴承损坏的 问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附 图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领 域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附 图。

图1为本发明实施例提供的自润滑轴承的调节固定装置的示意图；

图2为本发明实施例提供的立磨机的示意图。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅 仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术 人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

实施例一

如图1所示，本发明实施例提供一种自润滑轴承的调节固定装置，可用在大型设备如 立磨机中，对主轴的自润滑轴承进行调节固定，该调节固定装置包括：

调节固定基座1，为环形结构，能套设在自润滑轴承4外；

多个调节螺栓2，均匀分布设置在所述调节固定基座1上，所述调节螺栓2的前端伸入 所述调节固定基座内，能顶住所述调节固定基座内设置的自润滑轴承外壁；

多个固定弹簧3，固定在所述调节固定基座1内壁上，弹性夹设在所述调节固定基座内 壁和所述调节固定基座内设置的自润滑轴承外壁之间，能弹性限定所述自润滑轴承的位 置。

上述调节固定装置中的调节固定基座1包括：

环形本体11，可以是圆环形，设置在所述环形本体11底部的平板环形底座12，以及连 接在所述环形本体11外壁与所述平板环形底座12之间的加强板13；

环形本体11上设有多个安装所述调节螺栓和所述固定弹簧2的多个通孔；

平板环形底座12上设有螺栓孔。

上述调节固定装置包括：

调节螺栓2，设置在所述调节固定基座1上，其前端伸入到所述调节固定基座1内，能 调节在所述调节固定基座上的位置；调节螺栓2尾端可设置锁定螺母，能将调节螺栓2锁住 固定在调节固定基座1上。

固定弹簧3，活动套设在所述固定螺栓的前端，所述弹簧后端与所述调节固定基座1 的内壁接触，所述弹簧与所述调节固定基座内设置的自润滑轴承4衬套接触。

进一步的，每个固定弹簧还包括：螺柱，能设置在所述调节固定基座内设置的自润滑 轴承衬套上，位置与所述弹簧前端相对应，弹簧内圈可套在螺柱限位。

上述调节固定装置中，多个调节螺栓与多个固定弹簧交错间隔均匀分布设置在所述调 节固定基座上。如可以采用四个调节螺栓两两相对设置在调节固定基座上，相邻两个调节 螺栓之间呈90度夹角，而多个固定弹簧也采用四个，也按两两相对设置在调节固定基座上， 相邻两个固定弹簧之间也呈90度夹角，但要使各固定弹簧处于两个调节螺栓之间的调节固 定基座上，这样每个固定弹簧与相邻的调节螺栓之间的夹角为45度。这种方式设置多个调 节螺栓与多个固定弹簧，可确保从不同的方向很好的固定调节固定基座内的自润滑轴承。

进一步的，调节螺栓尾端设有锁紧螺母，能将调节螺栓锁紧固定在所述调节固定基座 上。

下面对本发明实施例作进一步地详细描述。

本发明实施例的固定装置，可以对自润滑轴承进行固定，实现既能承受自润滑轴承内 主轴摆起对其产生的冲击，又能发挥自润滑轴承多孔质金属材料的润滑特性，实现主轴的 平稳运转。

在自润滑轴承外围设置调整固定装置，自润滑轴承由多孔金属轴瓦和分体式衬套组成， 调整固定装置包含有调节固定基座、多个调节螺栓和多个固定弹簧，多个调节螺栓与多个 固定弹簧间隔分布设置在调节固定基座的圆周上；首先用调节螺栓调节主轴及自润滑轴承 位置以使主轴保持一定的垂直度，然后通过调节固定弹簧固定好自润滑轴承衬套，并调节 弹簧压缩量来确定主轴在自润滑轴承位置处的摆动许用量，最后退出调节螺栓与轴承座保 持一定距离；与传统自润滑轴承不同，轴承座不被硬性固定，而是采用螺栓调节位置和使 用弹簧柔性固定位置。这种固定装置，使得自润滑轴承易于安装，不需要从主轴5的一端 装起。轴承位置易于调整，拧紧调节螺栓即可调整轴的同心度。弹性固定后，可防止冲击 对自润滑轴承的损害，有效实现主轴的径向支撑，防止主轴过量摆动。

实施例二

在上述实施例一的固定装置基础上，本实施例提供一种自润滑轴承，包括：自润滑轴 承本体，和套设在所述自润滑轴承本体外的调节固定装置，所述调节固定装置采用上述权 利要求1至5任一项所述的自润滑轴承的调节固定装置，调节固定装置的结构，以及调节固 定装置与自润滑轴承本体之间的结构均参见图1。

实施例三

在上述实施例二的自润滑轴承基础上，本实施例提供一种立磨机，如图2所示，包括 立磨机本体10和设置在所述立磨机本体的主轴5上的自润滑轴承20，所述自润滑轴承20采 用实施例二的自润滑轴承。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任 何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都 应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围 为准。