公开/公告号CN103499156A
专利类型发明专利
公开/公告日2014-01-08
原文格式PDF
申请/专利权人 广州赛宝仪器设备有限公司;
申请/专利号CN201310440212.7
申请日2013-09-24
分类号F25B7/00(20060101);F25B41/04(20060101);F25B49/02(20060101);B01L1/00(20060101);
代理机构44224 广州华进联合专利商标代理有限公司;
代理人谢伟;曾旻辉
地址 510610 广东省广州市天河区东莞庄路110号
入库时间 2024-02-19 21:10:10
法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2023-05-09
专利权的转移 IPC(主分类):F25B 7/00 专利号:ZL2013104402127 登记生效日:20230426 变更事项:专利权人 变更前权利人:中国电子产品可靠性与环境试验研究所((工业和信息化部电子第五研究所)(中国赛宝实验室)) 变更后权利人:广州五所环境仪器有限公司 变更事项:地址 变更前权利人:511300 广东省广州市增城区朱村街朱村大道西78号 变更后权利人:510000 广东省广州市增城朱村街朱村大道西76号
专利申请权、专利权的转移
2015-12-09
授权
授权
2014-02-12
实质审查的生效 IPC(主分类):F25B7/00 申请日:20130924
实质审查的生效
2014-01-08
公开
公开
技术领域
本发明涉及高低温环境试验箱技术领域,特别是涉及高低温环境试验制冷系统、高低温环境试验箱、控制方法。
背景技术
高低温环境试验设备常用于对材料产品进行环境适应性能研究试验,一般的高低温环境试验设备通过设置加热装置来控制高低温环境试验设备试验温度,使该温度趋于设定温度,当高低温环境试验设备供冷量大于实际需求导致试验温度低于设定温度时,通过加热装置的加热使试验温度达到设定温度,采用这种方式,导致设备能耗增大很多,增加的成本,也不符合国家提出的节能减排这一宗旨。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低能耗的高低温环境试验制冷系统。
本发明还有一个目的在于提供一种低能耗的高低温环境试验箱。
本发明的另一个目的在于提供一种实现高低温环境试验箱低能耗运行的控制方法。
为了实现本发明的目的,采取的技术方案是:
一种高低温环境试验制冷系统,包括低温级压缩机、蒸发器、调节阀、冷凝蒸发器、高温级压缩机、冷凝器、控制调节阀开关状态的控制器,低温压缩机、蒸发器、调节阀、冷凝蒸发器通过管路串联连接形成低温回路,高温压缩机、冷凝器、冷凝蒸发器通过管路串联连接形成高温回路,低温回路与高温回路相并联。
低温回路采用低温制冷剂,高温回路采用高温制冷剂。冷凝蒸发器作为低温回路的冷凝器同时作为高温回路的蒸发器,低温回路中的蒸发器从实验区域吸取热量,并最终将该热量带入到冷凝蒸发器中,冷凝蒸发器内高温回路部分的高温制冷剂蒸发从而将该热量带到高温回路中,温度升高后的高温制冷剂到达高温回路的冷凝器中进行降温,最终将该热量传递到水或空气中。控制器向调节阀发出控制信号,控制调节阀的接通/断开状态,当调节阀接通时,低温回路正常工作,蒸发器从试验区域内吸取热量,给试验区域降温,当调节阀断开时,低温回路不再工作。通过这种方式,使高低温环境试验制冷系统产生的冷量得到充分的利用,不会造成能量的浪费,降低了能耗,节省了能源。
下面对技术方案进一步说明:
优选的是,所述调节阀为电磁阀或电子膨胀阀。电磁阀或电子膨胀阀使用寿命长。
优选的是,所述调节阀为斯波兰电磁阀。由于试验区域内的温度一直在设定温度值附件上下波动,因此,调节阀的开关频率较高,斯波兰电磁阀能适合长时间频繁闪断。
优选的是,所述控制器为PID控制器。
优选的是,所述控制器型号为TEMI2000系列控制器。
优选的是,高低温环境试验制冷系统还包括膨胀罐和压力控制阀,膨胀罐与压力控制阀串联连接,低温级压缩机与膨胀罐和压力控制阀相并接。在高低温环境试验制冷系统停止运行时,低温回路中的低温制冷剂温度会上升到环境温度,从而转化成蒸气,导致回路中气压升高,通过打开压力控制阀,一部分蒸气会进入到膨胀罐中,从而降低低温回路的气压,保证了回路的安全使用。高低温环境试验制冷系统在正常使用时,如果低温回路气压超过设定值,也可以打开压力控制阀,使低温回路气压下降。
优选的是,高低温环境试验制冷系统还包括第一热气旁通阀,第一热气旁通阀与低温级压缩机相并接。第一热气旁通阀的存在用于防止低温级压缩机吸气后温度过高,对低温级压缩机起到保护作用。
优选的是,高低温环境试验制冷系统还包括第二热气旁通阀,第二热气旁通阀与高温级压缩机相并接。第二热气旁通阀的存在用于防止高温级压缩机吸气后温度过高,对高温级压缩机起到保护作用。
本发明还提供一种高低温环境试验箱,包括箱体、上述的高低温环境试验制冷系统,所述箱体包括控制区域、制冷区域、试验区域,试验区域设有可开合的密封门,控制区域装有控制装置,高低温环境试验制冷系统安装于制冷区域内,控制装置与高度低温环境试验制冷系统电气连接。
高低温环境试验箱中,由于高低温环境试验制冷系统产生的制冷量得到了充分的利用,使整个高低温环境试验箱能耗降低,节省了能源,不同的装置设置于不同的区域,便于维修和检查。
优选的是,所述箱体底部设有脚轮和/或支撑脚。箱体底部的脚轮的作用是使箱体移动更加容易,支撑脚的作用是是箱体放置更加稳固。
优选的是,所述脚轮数量为至少3个。
优选的是,所述支撑脚的数量为至少3个。
本发明还提供一种上述高低温环境试验箱的控制方法,包括以下步骤:
控制装置根据箱体的试验区域内部的温度调整调节阀的开关状态;
调节阀处于断开状态并且当试验区域内部的温度Ta高于设定温度Tb时,控制装置向调节阀发出接通信号,调节阀接通,直至试验区域内部的温度达到Tb+ΔT时,控制装置向调节阀发出断开信号,调节阀断开,所述Tb+ΔT<Ta;
调节阀处于接通状态并且当试验区域内部的温度Ta低于设定温度Tb时,控制装置向调节阀发出断开信号,调节阀断开,直至试验区域内部的温度达到Tb-ΔT时,控制装置向调节阀发出接通信号,调节阀接通,Tb-ΔT>Ta。
当试验区域内部的温度高于设定温度时,调节阀接通,高低温环境试验制冷系统工作,给试验区域降温,当试验区域内部温度接近或达到设定温度时,调节阀断开,这样可以更好的利用高低温环境试验制冷系统产生的制冷量,降低能耗,节约能源。当试验区域内部温度低于设定温度时,调节阀断开,高低温环境试验制冷系统停止工作,这样可以避免浪费更多的能源,从而降低了能耗。
优选的是,ΔT根据实际需要进行设定。
优选的是,在高低温环境试验制冷系统停止运行,且当试验区域内部的温度达到Tc时,压力控制阀接通,膨胀罐开始容纳蒸气;在高低温环境试验制冷系统运行时,当低温压缩机高压侧压力大于设定值时,压力控制阀接通,膨胀罐开始容纳蒸气。通过这种方式能很好的对系统泄压,保证系统安全使用。
本发明的优点是:
本发明的高低温环境试验制冷系统中低温回路采用低温制冷剂,高温回路采用高温制冷剂。冷凝蒸发器作为低温回路的冷凝器同时作为高温回路的蒸发器,低温回路中的蒸发器从实验区域吸取热量,并最终将该热量带入到冷凝蒸发器中,冷凝蒸发器内高温回路部分的高温制冷剂蒸发从而将该热量带到高温回路中,温度升高后的高温制冷剂到达高温回路的冷凝器中进行降温,最终将该热量传递到水或空气中。控制器向调节阀发出控制信号,控制调节阀的接通/断开状态,当调节阀接通时,低温回路正常工作,蒸发器从试验区域内吸取热量,给试验区域降温,当调节阀断开时,低温回路不再工作。通过这种方式,使高低温环境试验制冷系统产生的冷量得到充分的利用,不会造成能量的浪费,降低了能耗,节省了能源。
本发明的高低温环境试验箱中,由于高低温环境试验制冷系统产生的制冷量得到了充分的利用,使整个高低温环境试验箱能耗降低,节省了能源,不同的装置设置于不同的区域,便于维修和检查。
本发明的制冷方法中,当试验区域内部的温度高于设定温度时,调节阀接通,高低温环境试验制冷系统工作,给试验区域降温,当试验区域内部温度接近或达到设定温度时,调节阀断开,这样可以更好的利用高低温环境试验制冷系统产生的制冷量,降低能耗,节约能源。当试验区域内部温度低于设定温度时,调节阀断开,高低温环境试验制冷系统停止工作,这样可以避免浪费更多的能源,从而降低了能耗。
附图说明
图1是本发明高低温环境试验制冷系统的原理图;
图2是本发明高低温环境试验箱的主视图;
图3是图2的侧视图。
附图标记说明:
100.箱体,101.试验区域,102.制冷区域,103.控制区域,104.脚轮,105.支撑脚,106.密封门,200.电磁阀,301.低温级压缩机,302.高温级压缩机,400.低温回路,500.高温回路,600.膨胀阀,700.过滤器,801.第一热气旁通阀,802.第二热气旁通阀,900.压力控制阀。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明:
如图1所示,在本发明的实施例中,一种高低温环境试验制冷系统,包括低温级压缩机301、蒸发器、调节阀、冷凝蒸发器、高温级压缩机302、冷凝器、控制调节阀开关状态的控制器,低温压缩机301、蒸发器、调节阀、冷凝蒸发器通过管路串联连接形成低温回路400,高温压缩机302、冷凝器、冷凝蒸发器通过管路串联连接形成高温回路500,低温回路400与高温回路500相并联。在其它实施例中,还包括预冷器、油分离器、过滤器,低温级压缩机301、预冷器、油分离器相串联,过滤器为两个,两个过滤器分别接入到低温回路400的冷凝蒸发器的出口处和高温回路500的冷凝器的出口处。
低温回路400采用低温制冷剂,高温回路500采用高温制冷剂。冷凝蒸发器作为低温回路400的冷凝器同时作为高温回路500的蒸发器,低温回路400中的蒸发器从实验区域吸取热量,并最终将该热量带入到冷凝蒸发器中,冷凝蒸发器内高温回路500部分的高温制冷剂蒸发从而将该热量带到高温回路中,温度升高后的高温制冷剂到达高温回路的冷凝器中进行降温,最终将该热量传递到水或空气中。控制器向调节阀发出控制信号,控制调节阀的接通/断开状态,当调节阀接通时,低温回路400正常工作,蒸发器从试验区域内吸取热量,给试验区域降温,当调节阀断开时,低温回路400不再工作。通过这种方式,使高低温环境试验制冷系统产生的冷量得到充分的利用,不会造成能量的浪费,降低了能耗,节省了能源。
在本实施例中,所述调节阀为电磁阀200,该电磁阀200为斯波兰电磁阀,在其他实施了中,所述调节阀还可以是电子膨胀阀。
控制器为PID控制器,优选的是型号为TEMI2000系列控制器。
高低温环境试验制冷系统还包括膨胀罐和压力控制阀,膨胀罐与压力控制阀900串联连接,低温级压缩机301与膨胀罐和压力控制阀900相并接。在高低温环境试验制冷系统停止运行时,低温回路400中的低温制冷剂温度会上升到环境温度,从而转化成蒸气,导致回路中气压升高,通过打开压力控制阀900,一部分蒸气会进入到膨胀罐中,从而降低低温回路的气压,保证了回路的安全使用。高低温环境试验制冷系统在正常使用时,如果低温回路400气压超过设定值,也可以打开压力控制阀900,使低温回路气压下降。
高低温环境试验制冷系统还包括第一热气旁通阀801、第二热气旁通阀802,第一热气旁通阀801与低温级压缩机301相并接,第二热气旁通阀802与高温级压缩机302相并接。第一热气旁通阀801的存在用于防止低温级压缩机301吸气后温度过高,对低温级压缩机301起到保护作用。第二热气旁通阀802的存在用于防止高温级压缩机302吸气后温度过高,对高温级压缩机302起到保护作用。
如图2、3所示,本发明还提供一种高低温环境试验箱,包括箱体100、上述的高低温环境试验制冷系统,所述箱体100包括控制区域103、制冷区域102、试验区域101,试验区域101设有可开合的密封门106,控制区域103装有控制装置,高低温环境试验制冷系统安装于制冷区域102内,控制装置与高度低温环境试验制冷系统电气连接。
高低温环境试验箱中,由于高低温环境试验制冷系统产生的制冷量得到了充分的利用,使整个高低温环境试验箱能耗降低,节省了能源,不同的装置设置于不同的区域,便于维修和检查。
在本实施例中,所述箱体100底部设有脚轮104和支撑脚105。箱体100底部的脚轮104的作用是使箱体移动更加容易,支撑脚105的作用是是箱体100放置更加稳固。脚轮104数量为至少3个,支撑脚105的数量为至少3个。在其他实施例中,还可以只设有脚轮或者只设有支撑脚。
本发明还提供一种上述高低温环境试验箱的控制方法,包括以下步骤:
控制装置根据箱体100的试验区域101内部的温度调整调节阀的开关状态;
调节阀处于断开状态并且当试验区域101内部的温度Ta高于设定温度Tb时,控制装置向调节阀发出接通信号,调节阀接通,直至试验区域101内部的温度达到Tb+ΔT时,控制装置向调节阀发出断开信号,调节阀断开,所述Tb+ΔT<Ta;
调节阀处于接通状态并且当试验区域101内部的温度Ta低于设定温度Tb时,控制装置向调节阀发出断开信号,调节阀断开,直至试验区域101内部的温度达到Tb-ΔT时,控制装置向调节阀发出接通信号,调节阀接通,Tb-ΔT>Ta。
ΔT根据实际需要进行设定。
当试验区域101内部的温度高于设定温度时,调节阀接通,高低温环境试验制冷系统工作,给试验区域降温,当试验区域101内部温度接近或达到设定温度时,调节阀断开,这样可以更好的利用高低温环境试验制冷系统产生的制冷量,降低能耗,节约能源。当试验区域101内部温度低于设定温度时,调节阀断开,高低温环境试验制冷系统停止工作,这样可以避免浪费更多的能源,从而降低了能耗。
在高低温环境试验制冷系统停止运行,且当试验区域101内部的温度达到Tc时,压力控制阀900接通,膨胀罐开始容纳蒸气;在高低温环境试验制冷系统运行时,当低温压缩机301高压侧压力大于设定值时,压力控制阀900接通,膨胀罐开始容纳蒸气。通过这种方式能很好的对系统泄压,保证系统安全使用。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
机译: 可控制湿度的低压高低温试验箱
机译: 块状环境试验机,由块状构成的环境试验机的试验箱,框架以及由其构成的环境试验机
机译: 薄膜检漏仪的操作方法;涉及使用形状试验箱,该试验箱使用一个泵抽成真空,然后使用第二个真空泵进行试验并考虑环境氦气浓度