公开/公告号CN103537114A
专利类型发明专利
公开/公告日2014-01-29
原文格式PDF
申请/专利权人 科迈化工股份有限公司;
申请/专利号CN201310484541.1
发明设计人 安静;
申请日2013-10-16
分类号B01D9/00;C07D277/72;
代理机构天津市北洋有限责任专利代理事务所;
代理人王丽
地址 300272 天津市滨海新区大港区大港古林工业区海欣路72号
入库时间 2024-02-19 21:05:45
法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2015-12-02
授权
授权
2014-06-04
实质审查的生效 IPC(主分类):B01D9/00 申请日:20131016
实质审查的生效
2014-01-29
公开
公开
技术领域
本发明涉及一种橡胶硫化促进剂2-巯基苯并噻唑(MBT)结晶釜的降温装置及方法, 属于橡胶硫化促进剂MBT生产技术领域。
背景技术
促进剂MBT为通用型橡胶硫化促进剂,同时是大多数次磺酰胺类促进剂的母体原料。合 成促进剂苯并噻唑锌盐、次磺酰亚胺、次磺酰胺等,都离不开促进剂MBT的发展,促进剂 MBT的质量和产量直接关系到橡胶工业的发展。但目前酸碱法精制促进剂MBT产生大量高 盐、高COD的废水,在环保形势日益严峻的今天,此种方法无疑将被取缔。二硫化碳萃取 结晶工艺精制MBT无废水、废气产生,且中母液中中间产物可返回至反应釜参与反应,提 高产品收率,成为促进剂MBT精制的发展方向。但在结晶工艺中,产品纯度很大程度上取 决于降温速率。速率太快,则有大量树脂析出,影响产品纯度,同时容易在釜壁结壁影响 传热;速率太慢影响生产周期,如何精准的控制降温速率是本工艺的一大难题。
发明内容
本发明的目的在于精确控制降温速率,保证产品质量。本发明提供了一种控制促进剂 MBT生产中降温的结晶釜装置;包括带夹套的结晶釜和换热器;蒸汽管线与结晶釜夹套蒸 汽进口连接,结晶釜夹套蒸汽出口与换热器热源进口相连,同时与冷却水回水相连;结晶 釜夹套排水口与换热器热源出口相连,同时连接至蒸汽冷凝水收集管线;冷凝水管线连接 至换热器2热源出口管线;循环水进水管线、循环水出水管线分别连接至换热器冷源进出 口;结晶釜夹套上安装带真空压力表与液位计;结晶釜上安装有温度计。
利用本发明的装置控制促进剂MBT生产中降温的方法,步骤如下:
1结晶釜由夹套通过蒸汽进行升温至140~150℃,冷凝水进行收集,当反应釜物料压 至结晶釜后搅拌均匀后准备降温;
2将部分冷凝水打至结晶釜夹套至夹套高度的1/2~2/3,夹套为汽液混合物;
3开启夹套通往换热器阀门,蒸汽进入换热器,经降温后返回夹套;通过控制进汽量 及冷却水阀门开度,控制换热器带走的热量,从而实现缓慢降温;
4.当蒸汽循环量不足时,通过冷凝水进水管线7对管路进行抽真空,保证体系有足够 的循环量带走热量,控制夹套内的真空度,实现内外温差保持恒定,保证降温速率;
5.当结晶温度降至70℃以下时,结晶过程已全部完成,直接向夹套通冷却水进行降温, 将结晶釜温度降至常温。
本发明的优点在于:通过形成真空度,利用水蒸汽本身循环进行降温速率的控制,能 够精确把握结晶釜内外温差,避免降温速率过快引起的结块现象。流程简单,操作方便。
附图说明
图1:为MBT结晶釜降温装置流程图
其中:1结晶釜;2换热器;3蒸汽管线;4蒸汽冷凝水;5冷却水进水;6冷却水回水; 7冷凝水进水;结晶釜夹套压力表8;结晶釜夹套液位计9;结晶釜温度计10;结晶釜夹套 蒸汽进口11;结晶釜夹套蒸汽出口12;夹套排水口13。
具体实施方式
根据附图对本发明作以下详细地说明。
如图1所示,包括带夹套的结晶釜1和换热器2;蒸汽管线3与结晶釜夹套蒸汽进口11 连接,结晶釜夹套蒸汽出口12与换热器2热源进口相连,同时与冷却水回水6相连;结晶釜 夹套排水口13与换热器2热源出口相连,同时连接至蒸汽冷凝水收集管线4;冷凝水管线7 连接至换热器2热源出口管线;循环水进水管线5、循环水出水管线6分别连接至换热器2冷 源进出口;结晶釜夹套上安装带真空压力表8与液位计9;结晶釜上安装有温度计10。
控制促进剂MBT生产中降温的方法
1结晶釜由夹套通过蒸汽3进行升温至140~150℃,冷凝水进行收集,当反应釜物料 压至结晶釜后搅拌均匀后准备降温;
2将部分冷凝水4打至结晶釜夹套至夹套高度的1/2~2/3,夹套为汽液混合物;
3开启夹套通往换热器2阀门,蒸汽进入换热器2,经降温后返回夹套;通过控制进汽 量及冷却水阀门开度,控制换热器带走的热量,从而实现缓慢降温;
4.当蒸汽循环量不足时,通过冷凝水进水管线7对管路进行抽真空,保证体系有足够 的循环量带走热量,控制夹套内的真空度,实现内外温差保持恒定,保证降温速率;
5.当结晶温度降至70℃以下时,结晶过程已全部完成,直接向夹套通冷却水5进行降 温,将结晶釜温度降至常温。
在反应釜物料进入结晶釜之后,将部分冷凝4水打入结晶釜夹套,形成汽液混合物, 气相上升进入换热器2进行换热冷凝,以液态水的形式返回夹套,冷却水则带走部分热量 实现降温,通过控制夹套内外温差实现精确控温。当温度降低,循环量不足以满足要求时, 通过冷凝水进水管线7对夹套进行抽真空,增大水蒸汽循环量,保证降温速率。当温度低 于70℃时,结晶过程已全部完成,可以直接向夹套通冷却水5降温,将结晶釜降至常温。
本发明的优点在于:通过形成真空度,利用水蒸汽本身循环进行降温速率的控制,能 够精确把握结晶釜内外温差,避免降温速率过快引起的结块儿现象。流程简单,操作方便。
机译: 在金属和卤钨矿的生产中控制结晶过程的方法和执行该方法的控制装置。
机译: 从生物酒精生产中纯化釜馏物时获得的产品的能量评估方法及其制造装置
机译: 从生物酒精生产中纯化釜馏物时获得的产品的能量评估方法及其制造装置