一种新型可调单刃镗刀

摘要

本发明涉及一种新型可调单刃镗刀，结构包括：刀柄、镗刀板、销钉、滑块、游标和微调传动螺母，其特征在于，所述刀柄上设置有与镗刀板配合的矩形孔，镗刀板安装在刀柄的矩形孔中，所述镗刀板上设置有雁尾槽，滑块精密地插入雁尾槽中，所述销钉上设置有圆锥面，所述滑块上设置有与销钉圆锥面配合的圆锥孔，所述微调传动螺母通过两颗螺钉与镗刀板固定。与现有单刃镗刀相比，本发明结构简单，镗刀压紧效果良好，且节省空间，具备刀具粗调和精调，同时可实现正镗和反镗的迅速安装。

说明书

技术领域

 本发明涉及数控刀具制造领域，特别涉及一种新型可调单刃镗刀。

背景技术

长期以来，在机械加工领域，特别是数控刀具制造领域，单刃镗刀都是不可或缺的刀具之一。目前，单刃镗刀多为附图1所示的结构，主体结构包括方刀杆（A）和带方孔的刀柄(B)，镗刀的压紧主要依赖轴向压紧螺钉(C)和径向压紧螺钉(D)来完成。采用以上压紧方式的传统单刃镗刀，无法精确调节镗刀加工尺寸，因没有精确的定位结构，方刀杆无法预调尺寸，通常需要较长的机床调节时间，影响加工效率，除此之外，当方刀杆需要安装至刀柄中部时，难以实现镗刀板的轴向压紧，影响镗刀性能的稳定性。

发明内容

本发明的目的是针对现有单刃镗刀压紧方式结构复杂、操作过程繁琐、缺少镗刀精确调节装置等技术问题，提供一种镗刀压紧结构简单、压紧效果稳定且具备镗刀精确调节装置的新型可调单刃镗刀。 

本发明的技术方案为：一种新型可调单刃镗刀，结构包括：刀柄、镗刀板、销钉、滑块、游标和微调传动螺母，其特征在于，所述刀柄上设置有与镗刀板配合的矩形孔，镗刀板安装在刀柄的矩形孔中，所述镗刀板上设置有雁尾槽，滑块精密地插入雁尾槽中，所述销钉上设置有圆锥面，所述滑块上设置有与销钉圆锥面配合的圆锥孔，所述微调传动螺母通过两颗螺钉与镗刀板固定。

进一步，所述镗刀板上设置有与雁尾槽吻合的盖板，盖板将滑块封闭在雁尾槽中。

进一步，所述镗刀板设置有挡板和零刻度盘，微调传动螺母夹在挡板和零刻度盘之间，挡板和零刻度盘通过两颗螺钉固定于镗刀板上。

进一步，所述挡板和零刻度盘上设置有与微调传动螺母配合的沉孔，所述滑块上粘结有精密内螺纹螺套，微调传动螺钉外螺纹与螺套上的内螺纹精密配合。

进一步，所述微调螺母尾部设置有50等分刻度线。

进一步，所述刀柄上设置有销钉孔，销钉孔与销钉精密配合。

进一步，所述游标通过游标压紧螺钉固定于刀柄上。

进一步，所述刀柄及镗刀板对应部位设置有两组销钉孔。

与现有单刃镗刀相比，本发明的有益效果在于：

1.本发明利用一颗带锥面体的销钉挤压设置在滑块上的半锥面，销钉上的圆锥面与滑块上的半圆锥孔配合，将销钉在轴向的压紧力分解到径向和轴向，从而有效地压紧镗刀板，采用此种方式的压紧结构设计简单、操作方便、节省空间，而且镗刀板的安装位置不受限制，可灵活地安装在刀柄的各个位置，根据实际需求形成各种组合刀具。

2.本发明利用微调传动螺母对滑块及镗刀板进行调节，实现刀具尺寸粗调节，同时，由于镗刀板设置有刻度线，刀柄上固定有游标，微调传动螺钉尾部设置有50等分刻度线，每格?0.04mm精密调节，利用镗刀板刻度线、游标及微调传动螺母可实现刀具的精密调节。

3.本发明刀柄及镗刀板对应部位设置有两组销钉孔，只需将销钉安装于对应的销钉孔，即可快速完成正镗或者反镗镗刀的安装。

附图说明

图1为传统的单刃镗刀结构示意图。

图2为本发明所涉及的一种新型可调单刃镗刀结构分解图。

图3为图2中的镗刀板结构分解图。

图4为本发明中销钉压紧结构示意图。

图5为本发明中微调传动螺母调节结构示意图。

图6为本发明中微调传动螺母尾部正视图。

图7为本发明中游标与镗刀板刻度配合示意图。

图8为本发明正镗安装结构示意图。

图9为本发明反镗安装结构示意图。

具体实施方式

为了使发明的目的、技术方案及优点更加清楚明确，参阅附图实施例，对发明做进一步详细说明。

本发明实施例提供了一种新型可调单刃镗刀，结构包括：刀柄（1）、镗刀板（2）、销钉（3）、滑块（4）、游标（5）和微调传动螺母（6），其特征在于，所述刀柄（1）上设置有与镗刀板（2）配合的矩形孔（7），镗刀板（2）安装在刀柄（1）的矩形孔（7）中，所述镗刀板（2）上设置有雁尾槽（8），滑块（4）精密地插入雁尾槽（8）中，所述销钉（3）上设置有圆锥面（9），所述滑块（4）上设置有与销钉圆锥面（9）配合的圆锥孔（10），所述微调传动螺母（6）通过两颗螺钉（11）与镗刀板（2）固定。

所述镗刀板（2）上设置有与雁尾槽（8）吻合的盖板（12），盖板（12）将滑块（4）封闭在雁尾槽（8）中。

所述镗刀板（2）设置有挡板（13）和零刻度盘（14），微调传动螺母（6）夹在挡板（13）和零刻度盘（14）之间，挡板（13）和零刻度盘（14）通过两颗螺钉（11）固定于镗刀板（2）上。

所述挡板（13）和零刻度盘（14）上设置有与微调传动螺母（6）配合的沉孔（15），所述滑块（4）上粘结有精密内螺纹螺套（16），微调传动螺母外螺纹（17）与螺套（16）上的内螺纹精密配合。

所述微调螺母（6）尾部设置有50等分刻度线，可实现每格?0.04mm精密调节。

所述刀柄（1）上设置有销钉孔（18），销钉孔（18）与销钉（3）精密配合。

所述游标（5）通过游标压紧螺钉（19）固定于刀柄上。

所述刀柄（1）及镗刀板（2）对应部位设置有两组销钉孔（18）。

在发明的实施例中，安装时先将镗刀板（2）插入刀柄（1）的矩形孔（7）中，然后用销钉（3）将镗刀板（2）固定，最后根据刀具预调的尺寸将游标（5）上的零线对准镗刀板（2）上对应的刻度线（25），并用游标压紧螺钉（19）压紧，此时游标（5）指示的刻度即为刀具（20）的实际镗孔尺寸，且当刀具（20）调节时仍可显示刀具（20）的实际尺寸。

镗刀板（2）主体上设置有雁尾槽（8），雁尾槽（8）与滑块（4）配合，滑块（4）精密的插入雁尾槽（8）中，并使用配合的盖板（12）将滑块（4）封闭在雁尾槽（8）中。微调传动螺母（6）夹在挡板（13）和零刻度盘（14）之间,并通过两颗螺钉（11）固定在镗刀板（2）主体上。带有精密内螺纹的螺套（16）通过高强度粘结剂固定在滑块（4）一端调置的沉孔中。微调传动螺母（6）外螺纹（17）与螺套（16）上的内螺纹精密配合。拧动微调传动螺母（6）时，滑块（4）能在雁尾槽（8）中自如滑动。

本发明中镗刀压紧时，销钉（3）穿过镗刀板（2）上的腰形槽，销钉（3）上的圆锥面（9）与滑块（4）上的半圆锥孔（10）配合，将销钉在轴向的压紧力分解到径向和轴向，使得刀柄（1）与镗刀板（2）的贴合面（23）和贴合面（24）完成无缝贴合。从而有效地压紧镗刀板（2）。刀柄上的销孔（18）与销钉（3）精密配合，保证压紧时有足够的定位精度。

刀具（20）通过道具压紧螺钉（21）固定于镗刀板的刀片槽中，刀具（20）安装完成后，滑块（4）与刀柄的相对位置固定，拧动微调传动螺母（6）时，镗刀板（2）主体能在刀柄（1）的矩形孔（7）中自如滑动，从而实现刀具（20）尺寸的调节。拧动微调传动螺母（6）前，通过拧动销钉螺纹（22），微微松开销钉（3），并保持足够预紧力，尺寸调节完成后重新将销钉（3）旋紧。如附图6所示，微调传动螺母（6）尾部刻有50等分刻度线,可实现每格?0.04mm精密调节。

如附图8和附图9所示，刀柄上设置有两组销孔（18），分别用于正镗安装和反镗安装。此外，本发明中，每个刀体配有大小不等的一组镗刀板以增加刀具的加工范围。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。