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一种UV亮光罩面清漆在石头漆表面的施工工艺

摘要

本发明公开了UV亮光罩面清漆在石头漆表面的涂装施工工艺,其特征在于,包括以下步骤:素材处理;刷涂头度底漆;半固化;刷涂UV底漆;全固化;打磨;刷涂UV底漆;半固化;刷涂UV底漆;全固化;砂光;喷涂石头漆涂料;辊涂亮光面漆。本发明的施工方法,既能满足硬度好、透明度高、绿色环保、施工方便、干燥速度快的特点,又增强了涂层之间附着力,在低温或高温下均不开裂,体现出色彩的丰富和整体涂装效果层次感,同时增强了漆膜的耐沾污性。且适合有造型的木制品。

著录项

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2020-05-29

    专利权的转移 IPC(主分类):B05D5/06 登记生效日:20200511 变更前: 变更后: 变更前: 变更后: 申请日:20120428

    专利申请权、专利权的转移

  • 2016-03-02

    著录事项变更 IPC(主分类):B05D5/06 变更前: 变更后: 申请日:20120428

    著录事项变更

  • 2016-03-02

    授权

    授权

  • 2015-06-03

    著录事项变更 IPC(主分类):B05D5/06 变更前: 变更后: 申请日:20120428

    著录事项变更

  • 2014-11-26

    实质审查的生效 IPC(主分类):B05D5/06 申请日:20120428

    实质审查的生效

  • 2013-10-30

    公开

    公开

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说明书

技术领域

本发明涉及一种涂装效果的施工工艺,具体涉及UV亮光罩面清漆在石头漆表面的涂装工艺。

背景技术

近年来使用UV漆的家具企业越来越多,而且将会是未来的发展趋势。UV漆具有硬度好,透明度高、绿色环保、施工方便、干燥速度快等特点。其缺点是:设备投入大,漆膜表面流平效果较差、滚轮印大等,特别是色浆,色精的过量加入对漆膜附着力以及光固化的负面影响,阻碍了客户对色彩的合理需求,凸显出UV漆的一大不足:色彩表现力较单调,涂装效果层次感不强。随着生活水平的不断提高,人们对个性化的设计和要求将越来越多,所以传统的涂装工艺远远不能满足现代人的需求。装饰效果极佳的石头漆涂料必然在装饰装修领域发挥越来越重要的作用。石头漆是一种具有大理石、花岗岩等天然石头装饰效果的高档水性建筑漆。主要采用各种颜色及不同粒径的天然石粉与高分子乳液和各种助剂加工而成。用石头漆装饰具有较强的立体感,并具天然真石的自然色泽,给人以高雅、和谐、庄重之美感。可以收到生动逼真、回归自然的效果。石头漆涂层具有防火、防水、耐碱、耐污染、无毒无味、粘接力强、永不褪色等优点,能有效阻止恶劣环境对饰面的侵蚀、延长装饰物的使用寿命,是新一代高品质、高性能的涂料。但是为了兼顾石头漆漆膜的致密性和强度,石头漆所用的乳液大多是粘结性较高的乳液,比较容易积灰尘,导致漆膜的耐沾污性较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种UV亮光罩面清漆在石头漆表面的施工工艺,以满足大中家具企业的需求。本发明设计一种UV亮光罩面清漆在石头漆表面的施工工艺,其特征在于包括以下步骤:

(1)素材处理:用砂纸去除贴皮表面污渍和毛刺;

(2)刷涂头度底漆;水浴加温到40~60℃,单刷一次头度底漆,涂布量为20-25g/m2

(3)半固化:紫外光照射,紫外光强度为150~180mj/m2,紫外光照射时间3-4秒;

(4)刷UV底:用紫外光UV刷涂底漆刷一次,涂布量为30-40g/m2

(5)全固化:紫外光照射,紫外光强度为250~280mj/m2,紫外光照射时间3-4秒;

(6)打磨:用砂纸打磨平整;

(7)刷UV底:用紫外光UV刷涂底漆刷一次,涂布量为30-40g/m2

(8)半固化:紫外光照射,紫外光强度为150~180mj/m2,紫外光照射时间3-4秒;

(9)刷UV底:用紫外光UV刷涂底漆刷一次,涂布量为30-40g/m2

(10)全固化:紫外光照射,紫外光强度为250~280mj/m2,紫外光照射时间3-4秒;

(11)打磨:用砂纸打磨平整无亮点;

(12)喷涂石头漆涂料:依据设计要求的花纹大小,起伏感强弱调整喷枪出气量,喷涂次数也根据颜色调整,喷涂1-2遍;

(13)做UV亮光罩面清漆:紫外光辊涂亮光面漆,涂布量20-25g\m2

(14)全固化:紫外光照射,紫外光强度为350±50mj/cm2,紫外光照射时间3-4秒;

(15)检测包装。

本发明的施工方法,既能满足漆膜硬度好,透明度高、绿色环保、施工方便、干燥速度快的特点,又增强了涂层之间附着力,在低温或高温下均不开裂,体现出色彩的丰富和整体涂装效果层次感,同时增强了漆膜的耐沾污性。

具体实施方式

实施例1:

素材处理:用320#砂纸去除贴皮表面污渍和毛刺;

刷涂头度底漆;水浴加温到40℃,单刷一次头度底漆,涂布量为20g/m2;(刷涂头度可选用上海富臣化工生产的型号ZW43014)

半固化:紫外光照射,紫外光强度为150mj/m2,紫外光照射时间3秒;

刷UV底:用紫外光UV刷涂底漆刷一次,涂布量为30g/m2;(刷涂UV底可选用上海富臣化工生产的型号2020L)

全固化:紫外光照射,紫外光强度为250mj/m2,紫外光照射时间3秒;

打磨:用320号砂纸打磨平整;

刷UV底:用紫外光UV刷涂底漆刷一次,涂布量为30g/m2;刷涂UV底可选用上海富臣化工生产的型号ZW43012),

半固化:紫外光照射,紫外光强度为150mj/m2,紫外光照射时间3秒;

刷UV底:用紫外光UV刷涂底漆刷一次,涂布量为30g/m2;(刷涂UV底可选用上海富臣化工生产的型号ZW43012)

全固化:紫外光照射,紫外光强度为250mj/m2,紫外光照射时间3秒;

打磨:用先320#再用1000#砂纸打磨平整无亮点;

检测包装。

实施例2:

素材处理:用320#砂纸去除贴皮表面污渍和毛刺;

刷涂头度底漆;水浴加温到60℃,单刷一次头度底漆,涂布量为25g/m2;(刷涂头度可选用上海富臣化工生产的型号ZW43014)

半固化:紫外光照射,紫外光强度为180mj/m2,紫外光照射时间4秒;

刷UV底:用紫外光UV刷涂底漆刷一次,涂布量为40g/m2;(刷涂UV底可选用上海富臣化工生产的型号2020L)

全固化:紫外光照射,紫外光强度为280mj/m2,紫外光照射时间4秒;

打磨:用320号砂纸打磨平整;

刷UV底:用紫外光UV刷涂底漆刷一次,涂布量为40g/m2;刷涂UV底可选用上海富臣化工生产的型号ZW43012),

半固化:紫外光照射,紫外光强度为180mj/m2,紫外光照射时间4秒;

刷UV底:用紫外光UV刷涂底漆刷一次,涂布量为40g/m2;(刷涂UV底可选用上海富臣化工生产的型号ZW43012)

全固化:紫外光照射,紫外光强度为280mj/m2,紫外光照射时间4秒;

打磨:用先用320#再用1000#砂纸打磨平整无亮点,检测包装。

所述的上海富臣化工生产的底漆、UV底均为市售的产品,可以从市场上购买或可以用类似的产品替代。

本发明应很多大中家具企业的要求,特研发一种UV亮光罩面清漆在石头漆表面的涂装施工工艺,既能满足漆膜硬度好、透明度高、绿色环保、施工方便、干燥速度快的特点,又增强了涂层与涂层之间附着力,在低温或高温下均不开裂,体现出色彩的丰富和整体涂装效果层次感,同时增强了漆膜的耐沾污性。实用性和美观性都得到很大的提升,此工艺深受客户青睐,市场前景广阔。

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