一种天丝牛奶纤维家纺面料的生产工艺

摘要

本发明提供了一种天丝牛奶纤维家纺面料的生产工艺。本发明所述天丝牛奶纤维家纺面料由天丝纤维：牛奶纤维=30-35：70-65的重量配比，经混纺，织造，染整而得；所述天丝纤维规格为细度1.4-1.5dtex，长度38-40mm；所述牛奶纤维规格为细度1.4-1.5dtex，长度38-40mm。本发明操作简单，工艺流程缩短，减少了能耗，又具有可持续性，顺应低碳经济潮流，应用前景广阔。

说明书

技术领域

本发明涉及家纺面料生产工艺领域，特别涉及一种天丝牛奶纤维家纺面料的生产工艺。

背景技术

牛奶纤维自问世以来以其良好物理机械性能，肌肤亲和性倍受人们关注，但同时也具有不可忽视的缺陷：耐热性、耐酸碱性能差，尤其是耐碱性差，摩擦系数大，静电现象严重，这些因素都制约着牛奶蛋白纤维产品的生产和发展。因此，在开发产品的过程中，牛奶纤维和天丝纤维混纺，不但能突出牛奶纤维的优点，扬长避短，同时又能开发出风格各异的产品，降低生产成本。天丝（Tencel）是采用N-甲氧基吗啉（简称NMMO）的水溶液溶解纤维素后，进行湿法纺丝生产的一种高湿模量再生纤维素纤维，比棉更舒适，触感及质感均似蚕丝，但不缩水变形、变色，生产在密闭系统中进行，有机溶剂NMMO的回收率可达到99%以上，对环境无害，因此天丝是绿色环保纤维。天丝，牛奶纤维混纺使用，在赋予织物柔软的同时，可以提高织物的抗皱性，产品的尺寸稳定性也得以提高。其柔软的手感、漂亮的悬垂、亮丽的外观及适宜的弹力效果决定了该产品可广泛应用于大多数棉纺、针织品的家用纺织品领域。

一种牛奶蛋白纤维，化纤，羊绒混纺纱及其针织物和生产方法（申请号：200610053965.2），采用牛奶纤维35-50%，PPT35-50%，山羊绒10-15%，均匀和毛后纺制成捻度为860-880T/M、S捻向的单股纱，然后合股成捻度为620-650T/M、支数为42-60N/2，Z捻向的双股针织混纺纱，使用上述针织混纺纱通过12-16针织型针织机织成编织密度系数为1.25-1.35mm.tex的针织物。但是在牛奶纤维纺纱表面光滑，毛羽多，易滑移，静电现象严重等缺点方面没有根本性的突破，无法满足人们对家用纺织品表面光洁明亮，仿丝感强的风格特点的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种天丝牛奶纤维家纺面料的生产工艺，操作简单，工艺流程缩短，减少了能耗，又具有可持续性，顺应低碳经济潮流，应用前景广阔。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种天丝牛奶纤维家纺面料的生产工艺，所述天丝牛奶纤维家纺面料由天丝纤维：牛奶纤维=30-35：70-65的重量配比，经混纺，织造，染整而得；所述天丝纤维规格为细度1.4-1.5dtex，长度38-40mm；所述牛奶纤维规格为细度1.4-1.5dtex，长度38-40mm。

天丝是目前最为环保的纤维之一，其生产过程中所使用的有机溶剂NMMO的回收率可达到99%以上，基本不对环境产生污染；牛奶纤维主要以牛奶为原料，原料来源丰富，不使用甲醛偶氮类助剂或原料，纤维甲醛含量为零，具有可持续性和环保性，顺应低碳经济潮流。本发明优化天丝牛奶纤维混纺比例，家纺面料集多种纤维的优点，使织物具有柔软滑爽，光泽亮丽，吸湿导湿，亲肤保暖，高强耐磨，透气舒适的特点，使其无论是在美观性还是穿着舒适性、功能性，都更加完善。本发明在生产工艺上有所改进和创新，为两种纤维混纺、织造、染整提供了有效的工艺，为社会提供了一种理想的高档次产品，具有较好的社会效益和经济效益。

作为优选，所述混纺的工艺流程为：预处理→清棉→梳棉→并条→粗纱→细纱→络筒；

所述预处理工序为：将天丝纤维与牛奶纤维混合，在温度为25-30℃ 、相对湿度82-88%的湿房内加湿处理；

所述清棉工序的主要工艺参数为：开棉机打手速度480-500r/m in，单打手成卷机综合打手速度900-950r/min，棉卷定量为400-420g/m，长度为30-32m；

所述梳棉工序的主要工艺参数为：生条定量为19-19.5 g/5m，机械牵伸倍数为98-99倍，棉网张力牵伸为1. 30-1.40倍，锡林速度330-340 r/m in，刺辊速度740-750r/m in，道夫速度16-17r /m in，锡林-盖板隔距为0.20-0.22 mm、0. 18-0.20mm、0. 15-0.18mm、0. 15-0.18 mm、0. 18-0.20mm；

所述并条工序的主要工艺参数为：采用二道8根并合，具体参数如下：

道数：头并，定量19-20 g/5m，牵伸倍数800-820倍，后区牵伸1.70-1.75倍，罗拉隔距（22.5-23mm）*（10-12mm）*（16-18mm），前罗拉速度180-185m/min；

道数：末并，定量17-18 g/5m，牵伸倍数850-820倍，后区牵伸1.45-1.50倍，罗拉隔距（12-14 mm）*（7-9mm）*（18-20mm），前罗拉速度200-210m/min；

所述粗纱工序的主要工艺参数为：牵伸倍数7.60-7.65倍，后区牵伸1. 25-1.30倍，捻系数84. 5-85.0，罗拉隔距（28 -30mm）*（40-45mm），前罗拉转速190-195 r/min，粗纱定量5.0-6.0g /10 m；

所述细纱工序的主要工艺参数为：牵伸倍数40-42倍，后区牵伸1.20-1.22倍， 罗拉隔距(18-20 mm) *(29-30 mm)， 钳口隔距3.0-3.5mm， 捻系数340-350，前罗拉转速185-190r/min；

所述络筒工序的主要工艺参数为：络纱速度1100-1200m/min，张力13-15CN。

作为优选，所述织造的工艺流程为：整经→浆纱→穿经→织造；

所述整经工序的主要工艺参数为：张力圈垫圈重量4-6g，整经速度200-300米/分；

所述浆纱工序的主要工艺参数为：浆液粘度10-12s，工艺上浆率10-15%，浆液含固率10-14.5%，压出加重率100-140%，压浆力11-16KN，压出回潮率95-110%，回潮率6-7.5%，车速55-60m/min，烘干效率5-7kg/min，烘筒均温105-120℃；

所述穿经工序的主要工艺参数为：使用84-86号钢筘，自动穿经机穿经；

所述织造工序的主要工艺参数为：开口时间300-350°，入纬时间60-90°，纬纱到达时间230-250°，开口角度32-34°，浆纱张力2.2-2.4KN，开口动程为117、102、85、71、54、97、84、73、62mm，综框高度为240-270mm，织机转速600转/分。

作为优选，所述浆液配方：聚乙烯醇PVA-1799：50-55kg，FRDW-2：1-2kg，淀粉DM892/828：50-55kg，聚丙烯酸酯KS-22：4-5kg，防霉剂NL-4：75-80ml，水：600-650L。

作为优选，所述染整的工艺流程为：

（1）前处理：将织造而得的天丝牛奶纤维家纺面料放入液流染缸中，按照1:6-15的浴比加水浸没织物，升温到40-60℃，平幅烧毛，退浆，漂白，再以1-3℃/min加温的速度升温到75-90℃，加烧碱3-4g/L，处理3-5min，再升温至95-110℃处理60-90min，用醋酸中和，水洗，准备染色；

（2）染色：将前处理后进缸的天丝牛奶纤维家纺面料冷却降至70-75℃后排除溶液，再按照1:6-15浴比加水浸没缸内的天丝牛奶纤维家纺面料，然后，加入匀染剂DC  1-5g/L，运转4-10min之后再加入渗透剂JET或JFC  30-35g/L，中温或高温型活性染料20-25g/L和促染剂元明粉30-35g/L，染色8-10min，将染色进缸的天丝牛奶纤维家纺面料以1-3℃/min的加温速度升到40-60℃，保温5-15min，以1-2℃/min的加温速度升到55-85℃，保温8-12min，然后，加入碳酸钠20-25g/L固色30-60min；

（3）后整理：将染色后并固色好的织物，再加入非活性有机硅柔软剂20-25g/L，以1-3℃/min的加温速度升到50-70℃，保温10-20min，然后降温至50℃以下，排液水洗后，加入含非活性有机硅柔软剂（甲基硅油，Dow Corning 36）40-60%与二羟甲基丙烯脲DMPU树脂40-60%的混合剂，继续升温至40-60℃保温10-30min，在转鼓烘干机上120-130℃进行松式烘干30-35min。

作为优选，步骤（1）中平幅烧毛，退浆，漂白的具体工艺为：所述平幅烧毛车速60-70m/min，火焰温度900-1000℃；将织物浸扎于10-12g/L的氢氧化钠溶液后，在60-80℃下堆置6-12h，水洗；在浸扎于含渗透剂PROTE-SOL WH 2-4g/L，快速氧漂剂BLG 15-20g/L，27.5%的双氧水15-20g/L的氧漂液后，在99-100℃下气蒸30-40min，水洗，用醋酸中和，水洗。

 

本发明的有益效果是：操作简单，工艺流程缩短，减少了能耗，对环境基本无污染，天丝牛奶纤维家纺面料具有柔软滑爽，光泽亮丽，吸湿导湿，亲肤保暖，高强耐磨，透气舒适的特点，具有可持续性和环保型的特点。

具体实施方式

下面通过具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。

本发明中，若非特指，所采用的原料和设备等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。

 

实施例1

天丝纤维规格为细度1.4dtex，长度38mm；所述牛奶纤维规格为细度1.4dtex，长度38mm。

混纺比例为：天丝：牛奶纤维=30:70，为重量百分比。

将天丝与牛奶纤维在圆盘混合，在温度为25℃ 、相对湿度82%的湿房内进行24小时加湿处理。

清棉工序的主要工艺参数为：A036C 型开棉机打手速度480r/min，A076F型单打手成卷机综合打手速度900 r/min，棉卷定量为420g/m，长度为30m。

梳棉工序的主要工艺参数为：生条定量为19 g /5m，机械牵伸倍数为98倍，棉网张力牵伸为1. 30倍，锡林速度330 r/m in， 刺辊速度为740 r/min，道夫速度16r /min，锡林-盖板隔距为0. 20mm、0. 18mm、0. 15mm、0. 15 mm、0. 18mm。

采用二道8根并合，并条工序的主要工艺参数见表1。

表1 并条工序的主要工艺参数

道数定量（g/5m）牵伸倍数(倍)后区牵伸(倍)罗拉隔距(mm)前罗拉速度(m/min)头并198001.7022.5*10*16180末并178501.4512*7*18200

粗纱工序的主要工艺参数为：牵伸倍数7. 60倍，后区牵伸1. 25倍，捻系数84. 5，罗拉隔距28 mm *40mm，前罗拉转速190 r/min，粗纱定量5.0g /10 m。

细纱工序的主要工艺参数为：牵伸倍数40倍，后区牵伸1.20倍, 罗拉隔距18mm*29mm, 钳口隔距3.0mm, 捻系数340，前罗拉转速185r /min。

络筒工序的主要工艺参数为：络纱速度1100m/min，张力13CN，棉结灵敏度+250%，短粗节灵敏度+180%，长度1.5cm，长粗节灵敏度40%， 长度20cm， 细节灵敏度- 40%，长度20cm。

整经工序的主要工艺参数为：张力圈垫圈重量4g，整经速度200米/分。

浆纱工序的主要工艺参数为：浆液粘度10s，工艺上浆率10%，浆液含固率10%，压出加重率100%，压浆力11KN，压出回潮率95%，回潮率6%，车速55m/min，烘干效率5kg/min，烘筒均温105℃。

浆液的配方为：聚乙烯醇PVA-1799（市售）：50kg，FRDW-2（市售）：1kg，淀粉DM892/828（市售）：50kg，聚丙烯酸酯KS-22（市售）：4kg，防霉剂NL-4（市售）：75ml，水：600L。

穿经工序的主要工艺参数为：使用84号钢筘，ⅡA250型自动穿经机。

织造工序的主要工艺参数为：开口时间300°，入纬时间60°，纬纱到达时间230°，开口角度32°，浆纱张力2.2KN，开口动程为117、102、85、71、54、97、84、73、62mm，综框高度为240mm，织机转速600转/分。

染整的工艺流程：

（1）前处理工序的主要工艺参数为：将天丝牛奶纤维家纺面料放入液流染缸中，按照1:6的浴比加水浸没织物，然后升温到40℃，经平幅烧毛→退浆→漂白：所述平幅烧毛车速60m/min，火焰温度900℃；将织物浸扎于10g/L的氢氧化钠溶液后，在60℃下堆置12h，水洗；在浸扎于含渗透剂PROTE-SOL WH（市售） 2g/L，快速氧漂剂BLG （市售）15g/L，27.5%的双氧水15g/L的氧漂液后，在99℃下气蒸40min，水洗，用醋酸中和，水洗；

再以1℃/min加温的速度升温到75℃，加烧碱3g/L，处理3min，再升温至95℃处理60min，用醋酸中和，水洗，准备染色。

（2）染色工序的主要工艺参数为：将前处理后进缸的天丝牛奶纤维家纺面料冷却降至70℃后排除溶液，再按照1:6的浴比加水浸没缸内的天丝牛奶纤维家纺面料，然后，加入匀染剂DC（市售）1g/L，运转4min之后再加入渗透剂JET 30g/L，常见的中温型活性染料20g/L和促染剂元明粉30g/L，染色8min。将染色进缸的天丝牛奶纤维家纺面料以1℃/min的加温速度升到40℃，保温5min，以1℃/min的加温速度升到55℃，保温8min，然后，加入碱剂碳酸钠20g/L固色30min。

（3）后整理工序的主要工艺参数为：将染色后并固色好的织物，再加入非活性有机硅柔软剂（甲基硅油，Dow Corning 36，市售）20g/L，以1℃/min的加温速度升到50℃，保温10min，然后降温至50℃以下，排液水洗后，加入含非活性有机硅柔软剂（甲基硅油，Dow Corning 36）40wt%与二羟甲基丙烯脲DMPU树脂（市售）60wt%的混合剂，继续升温至40℃保温10min，在转鼓烘干机上120℃进行松式烘干30min，制得天丝牛奶纤维家纺面料。

 

实施例2

天丝纤维规格为细度1.5dtex，长度40mm；所述牛奶纤维规格为细度1.5dtex，长度40mm。

混纺比例为：天丝：牛奶纤维=35: 65，为重量百分比。

将天丝、牛奶纤维在圆盘混合，再在温度为30℃ 、相对湿度88%的湿房内进行24小时加湿处理。

清棉工序的主要工艺参数为：A036C 型开棉机打手速度500r/m in，A076F型单打手成卷机综合打手速度950 r/m in，棉卷定量为400 g /m，长度为32m。

梳棉工序的主要工艺参数为：生条定量为19.5 g /5m，机械牵伸倍数为99倍，棉网张力牵伸为1.40倍，锡林速度340 r/m in, 刺辊速度为750 r/m in，道夫速度17r /m in，锡林-盖板隔距为0.22 mm、0.20mm、0.18mm、0.18 mm、0.20mm。

采用二道8根并合，并条工序的主要工艺参数见表1。

表1 并条工序的主要工艺参数

道数定量（g/5m）牵伸倍数(倍)后区牵伸(倍)罗拉隔距(mm)前罗拉速度(m/min)头并208201.7523*12*18185末并188201.5014*9*20210

粗纱工序的主要工艺参数为：牵伸倍数7.65倍，后区牵伸1.30倍，捻系数85.0，罗拉隔距30mm *45mm，前罗拉转速195 r/min，粗纱定量6.0g /10 m。

细纱工序的主要工艺参数为：牵伸倍数42倍，后区牵伸1.22倍，罗拉隔距20mm*30mm，钳口隔距3.5mm，捻系数350， 前罗拉转速190r /min。

络筒工序的主要工艺参数为：络纱速度1200m/min，张力15CN，棉结灵敏度+300%，短粗节灵敏度+200%，长度2.0 cm，长粗节灵敏度50%，长度25cm， 细节灵敏度-50%，长度25cm。

整经工序的主要工艺参数为：张力圈垫圈重量6g，整经速度300米/分。

浆纱工序的主要工艺参数为：浆液粘度12s，工艺上浆率15%，浆液含固率14.5%，压出加重率140%，压浆力16KN，压出回潮率110%，回潮率7.5%，车速60m/min，烘干效率7kg/min，烘筒均温120℃。

浆液的配方为：聚乙烯醇PVA-1799：55kg，FRDW-2：2kg，淀粉DM892/828：55kg，聚丙烯酸酯KS-22：5kg，防霉剂NL-4：80ml，水：650L。

穿经工序的主要工艺参数为：使用86号钢筘，ⅡA250型自动穿经机。

织造工序的主要工艺参数为：开口时间350°，入纬时间90°，纬纱到达时间250°，开口角度34°，浆纱张力2.4KN，开口动程为117、102、85、71、54、97、84、73、62mm，综框高度为270mm，织机转速600转/分。

前处理工序的主要工艺参数为：将天丝牛奶纤维家纺面料放入液流染缸中，按照1: 15的浴比加水浸没织物，然后升温到60℃，经平幅烧毛→退浆→漂白：所述平幅烧毛车速70m/min，火焰温度1000℃；将织物浸扎于12g/L的氢氧化钠溶液后，在80℃下堆置6h，水洗；在浸扎于含渗透剂PROTE-SOL WH（市售）4g/L，快速氧漂剂BLG （市售）20g/L，27.5%的双氧水20g/L的氧漂液后，在100℃下气蒸30min，水洗，用醋酸中和，水洗；

再以3℃/min加温的速度升温到90℃，加烧碱4g/L，处理5min，再升温至110℃处理90min，用醋酸中和，水洗，准备染色。

染色工序的主要工艺参数为：将前处理后进缸的天丝牛奶纤维家纺面料冷却降至75℃后排除溶液，再按照浴比加水浸没缸内的天丝牛奶纤维家纺面料，然后，加入匀染剂DC 5g/L，运转10min之后再加入渗透剂JFC 35g/L，常见的高温型活性染料25g/L和促染剂元明粉35g/L，染色10min。将染色进缸的天丝牛奶纤维家纺面料以3℃/min的加温速度升到60℃，保温15min,以2℃/min的加温速度升到85℃，保温12min，然后，加入碱剂碳酸钠25g/L固色60min。

后整理工序的主要工艺参数为：将染色后并固色好的织物，再加入非活性有机硅柔软剂（甲基硅油，Dow Corning 36，市售）25g/L，以3℃/min的加温速度升到70℃，保温20min，然后降温至50℃以下，排液水洗后，加入含非活性有机硅柔软剂60wt%与二羟甲基丙烯脲DMPU树脂（市售）40 wt %的混合剂，继续升温至60℃保温30min，在转鼓烘干机上130℃进行松式烘干35min。制得天丝牛奶纤维家纺面料。

 

本发明操作简单，工艺流程缩短，减少了能耗，对环境基本无污染，天丝牛奶纤维家纺面料具有柔软滑爽，光泽亮丽，吸湿导湿，亲肤保暖，高强耐磨，透气舒适的特点，具有可持续性和环保型的特点。

 

以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。