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芳香胺N-甲基化的方法

摘要

一种芳香胺N-甲基化的方法,在惰性气体保护下,以二甲亚砜为溶剂,将芳香胺与甲酸、三乙胺按摩尔比为1:15~25:15~25反应,制备成N-甲基化的芳香胺。本发明操作简单,底物适用范围广,在无催化剂催化条件下即可得到产率较高的N-甲基化的芳香胺,适用于工业化生产。

著录项

  • 公开/公告号CN103288660A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2013-09-11

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 陕西师范大学;

    申请/专利号CN201310252968.9

  • 发明设计人 王超;姜雪;魏雅雯;薛东;肖建良;

    申请日2013-06-24

  • 分类号C07C217/84;C07C213/08;C07C211/52;C07C211/48;C07C209/68;C07D215/06;C07D215/12;C07D209/08;

  • 代理机构西安永生专利代理有限责任公司;

  • 代理人高雪霞

  • 地址 710062 陕西省西安市长安南路199号

  • 入库时间 2024-02-19 20:03:36

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2018-07-13

    未缴年费专利权终止 IPC(主分类):C07C213/08 授权公告日:20140917 终止日期:20170624 申请日:20130624

    专利权的终止

  • 2014-09-17

    授权

    授权

  • 2013-10-16

    实质审查的生效 IPC(主分类):C07C217/84 申请日:20130624

    实质审查的生效

  • 2013-09-11

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明属于胺的甲基化技术领域,具体涉及到芳香胺在无催化剂条件下,生成 N-甲基化的芳香胺的方法。

背景技术

N-甲基化的芳香胺是染料合成、制药和农用化学品的重要中间体,也是一些精 细化学品的重要中间体,比如香兰素、米蚩酮。这类化合物也在橡胶的合成中被用 作溶剂和添加剂。

目前,关于合成N-甲基化的芳香胺的文献中提到了各种不同的甲基化试剂和 催化剂,例如甲基化试剂有甲醛、碘甲烷、甲醇、硫酸二甲酯、碳酸二甲酯等,普 遍使用的是碳酸二甲酯,因为它与其他试剂相比具有绿色环保、无毒无害、无废料 产生等优点。2005年Raghunath V.Chaudhari课题组报道了用碳酸二甲酯做N-甲基 化试剂,用三乙胺碳酸氢盐做催化剂,在温度为443K条件下搅拌2小时,使得苯 胺及其8种衍生物发生了N-甲基化反应。2010年Kazem Fazli课题组报道了用甲醛 作为甲基化试剂,以N-吡咯烷硼氢化钠做还原剂,还原甲醛与胺生成的亚胺或烯 胺,生成相应的甲基化的叔胺。

其中,催化剂除了上述的三乙胺碳酸氢盐和N-甲基硼氢化锌,还有鏻盐、鎓 盐、八面沸石等。八面沸石选择性比较高,常用作N-单甲基化催化剂,例如,2004 年Kasi Pitchumani等人报道了用八面沸石作催化剂催化伯胺N-单甲基化反应,用碳 酸二甲酯作为甲基化试剂,在70~100℃条件下,使苯胺发生N-单甲基化,产率高 达98%。但该反应条件对于其他有取代基的苯胺类化合物反应活性不好,N-单甲基 产物的产率极低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服上述方法存在的缺点,提供一种无金属催 化剂存在,绿色环保的芳香胺N-甲基化的方法。

解决上述技术问题所采用的技术方案是:在惰性气体保护下,以二甲亚砜为溶 剂,将芳香胺与甲酸、三乙胺按摩尔比为1:15~25:15~25混合,130~160℃反应 10~24小时,制备成N-甲基化的芳香胺。

本发明的优选条件为:在惰性气体保护下,将芳香胺与甲酸、三乙胺按摩尔比 为1:18~22:18~22加入二甲亚砜中,甲酸与二甲亚砜的体积比为1:2~6,搅拌, 140~160℃反应12~24小时,冷却至室温,用氢氧化钠水溶液调节至碱性,用二氯 甲烷萃取,有机相用无水硫酸钠干燥,减压蒸馏除二氯甲烷,柱层析分离,制备成 N-甲基化的芳香胺。

本发明的最佳条件为:在惰性气体保护下,将芳香胺与甲酸、三乙胺按摩尔比 为1:20:20加入二甲亚砜中,甲酸与二甲亚砜的体积比为1:4,搅拌,150℃反应12小 时,冷却至室温,用氢氧化钠水溶液调节至碱性,用二氯甲烷萃取,有机相用无水 硫酸钠干燥,减压蒸馏除二氯甲烷,柱层析分离,制备成N-甲基化的芳香胺。

本发明操作简单,底物适用范围广,在无催化剂催化条件下即可得到产率较高 的N-甲基化的芳香胺,适用于工业化生产。

方法操作简单,产物产率较高。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步详细说明,但本发明不限于这些实施例。

实施例1

制备结构式如下的N,N-二甲基对甲氧基苯胺

将123mg(1mmol)对甲氧基苯胺、3mL二甲亚砜、0.75mL(20mmol)甲酸、2.78mL (20mmol)三乙胺加入厚壁耐压管中,通氩气鼓泡15分钟,吹氩气,密封厚壁耐压 管,150℃搅拌12小时,冷却至室温,用氢氧化钠饱和水溶液调节反应液的pH值 至碱性,用二氯甲烷萃取(5×3mL),有机相用无水硫酸钠干燥,减压蒸馏除无 二氯甲烷,以石油醚与乙酸乙酯的体积比为50:1的混合液为淋洗剂,快速柱层析 分离产物,制备成N,N-二甲基对甲氧基苯胺,其产率为92%,产物的表征数据为: 1H NMR(400MHz,CDCl3)δ(ppm):6.85(d,J=9.1Hz,2H),6.76(d,J=9.1Hz, 2H),3.77(s,3H),2.87(s,6H);13C NMR(CDCl3,100MHz)δ(ppm):152.1,145.8, 115.0,114.7,55.8,41.9;HRMS(ESI)C9H13NO[M+H]+:理论值152.1075,实验值 152.1068。

实施例2

制备结构式如下的N,N-二甲基对氯苯胺

将127mg(1mmol)对氯苯胺、3mL二甲亚砜、0.68mL(18mmol)甲酸、2.50mL (18mmol)三乙胺加入厚壁耐压管中,通氩气鼓泡15分钟,吹氩气,密封厚壁耐压 管,150℃搅拌12小时,冷却至室温,用氢氧化钠饱和水溶液调节反应液的pH值 至碱性,用二氯甲烷萃取(5×3mL),有机相用无水硫酸钠干燥,减压蒸馏除无 二氯甲烷,以石油醚与乙酸乙酯的体积比为400:1的混合液为淋洗剂,快速柱层析 分离产物,制备成N,N-二甲基对氯苯胺,其产率为89%,产物的表征数据为:1H  NMR(400MHz,CDCl3)δ(ppm):7.18(d,J=9.2Hz,2H),6.64(d,J=8.8Hz,2H), 2.93(s,6H);13C NMR(CDCl3,100MHz)δ(ppm):149.2,128.7,121.4,113.7,40.6; HRMS(ESI)C8H10NCl[M+H]+:理论值156.0580,实验值156.0577。

实施例3

制备结构式如下的N,N-二甲基-3,4-二甲基苯胺

将121mg(1mmol)3,4-二甲基苯胺、3mL二甲亚砜、0.83mL(22mmol)甲酸、 3.06mL(22mmol)三乙胺加入厚壁耐压管中,通氩气鼓泡15分钟,吹氩气,密封厚 壁耐压管,140℃搅拌24小时,冷却至室温,用氢氧化钠饱和水溶液调节反应液 的pH值至碱性,用二氯甲烷萃取(5×3mL),有机相用无水硫酸钠干燥,减压蒸 馏除无二氯甲烷,以石油醚与乙酸乙酯的体积比为300:1的混合液为淋洗剂,快速 柱层析分离产物,制备成N,N-二甲基-3,4-二甲基苯胺,其产率为88%,产物的表征 数据为:1H NMR(400MHz,CDCl3)δ(ppm):7.10(d,J=8.4Hz,1H),6.70(s,1H), 6.64(d,J=8.4Hz,1H),2.99(s,6H),2.35(s,3H),2.28(s,3H);13C NMR(CDCl3, 100MHz)δ(ppm):149.4,137.0,130.3,125.1,115.0,110.9,41.2,20.4,18.7; HRMS(ESI)C10H15N[M+H]+:理论值150.1283,实验值150.1273。

实施例4

制备结构式如下的N,N-二甲基-4-三氟甲基苯胺

将161mg(1mmol)4-三氟甲基苯胺、3mL二甲亚砜、0.75mL(20mmol)甲酸、 2.78mL(20mmol)三乙胺加入厚壁耐压管中,通氮气鼓泡15分钟,吹氮气,密封厚 壁耐压管,150℃搅拌24小时,冷却至室温,用氢氧化钠饱和水溶液调节反应液 的pH值至碱性,用二氯甲烷萃取(5×3mL),有机相用无水硫酸钠干燥,减压蒸 馏除无二氯甲烷,以石油醚与乙酸乙酯的体积比为200:1的混合液为淋洗剂,快速 柱层析分离产物,制备成N,N-二甲基-4-三氟甲基苯胺,其产率为63%,产物的表征数 据为:1H NMR(400MHz,CDCl3)δ(ppm):7.45(d,J=8.4Hz,2H),6.69(d,J=8.8Hz, 2H),3.00(s,6H);13C NMR(CDCl3,100MHz)δ(ppm):152.3,126.3(q,3JC-F=3.6Hz), 125.2(q,1JC-F=269.8Hz),117.6(q,2JC-F=32.6Hz),111.2,40.1;HRMS(ESI)C9H10F3N [M+H]+:理论值190.0843,实验值190.0827。

实施例5

制备结构式如下的N-甲基-2-苯基-1,2,3,4-四氢喹啉

将209mg(1mmol)2-苯基-1,2,3,4-四氢喹啉、3mL二甲亚砜、0.75mL(20mmol) 甲酸、2.78mL(20mmol)三乙胺加入厚壁耐压管中,通氩气鼓泡15分钟,吹氩气, 密封厚壁耐压管,130℃搅拌24小时,冷却至室温,用氢氧化钠饱和水溶液调节 反应液的pH值至碱性,用二氯甲烷萃取(5×3mL),有机相用无水硫酸钠干燥, 减压蒸馏除无二氯甲烷,以石油醚与乙酸乙酯的体积比为200:1的混合液为淋洗 剂,快速柱层析分离得到产物,制备成N-甲基-2-苯基-1,2,3,4-四氢喹啉,其产率 为88%,产物的表征数据为:1H NMR(400MHz,CDCl3)δ(ppm):7.31-7.14(m,6H), 6.96(d,J=7.2Hz,1H),6.97-6.61(m,2H),4.47(t,J=4.6Hz,1H),2.85(s,3H), 2.65-2.52(m,2H),2.24-2.14(m,1H),2.03-1.96(m,1H);13C NMR(CDCl3,100MHz) δ(ppm):146.1,144.3,128.4,127.4,126.9,126.5,122.7,115.6,110.0,63.3, 37.7,30.2,24.3;HRMS(ESI)C16H17N[M+H]+:理论值224.1439,实验值224.1429。

实施例6

制备结构式如下的N-甲基-2-(4-氟)苯基-1,2,3,4-四氢喹啉

将227mg(1mmol)2-(4-氟)苯基-1,2,3,4-四氢喹啉、3.5mL二甲亚砜、0.6mL (15mmol)甲酸、2.09mL(15mmol)三乙胺加入厚壁耐压管中,通氮气鼓泡15分 钟,吹氮气,密封厚壁耐压管,160℃搅拌12小时,冷却至室温,用氢氧化钠饱 和水溶液调节反应液的pH值至碱性,用二氯甲烷萃取(5×3mL),有机相用无水 硫酸钠干燥,减压蒸馏除无二氯甲烷,以石油醚与乙酸乙酯的体积比为200:1的混 合液为淋洗剂,快速柱层析分离得到产物,制备成N-甲基-2-(4-氟)苯基-1,2,3,4- 四氢喹啉,其产率为72%,产物的表征数据为:1H NMR(400MHz,CDCl3)δ(ppm): 7.18-7.13(m,3H),7.01-6.97(m,3H),6.69-6.63(m,2H),4.46(t,J=4.4Hz,1H), 2.85(s,3H),2.67-2.52(m,2H),2.22-2.14(m,1H),2.00-1.94(m,1H);13C NMR (CDCl3,100MHz)δ(ppm):161.8(d,1JC-F=243Hz),145.9,139.9,128.5,127.9(d, 2JC-F=7.9Hz),127.4,122.6,115.8,115.2(d,3JC-F=21.2Hz),110.1,62.7,37.6, 30.3,24.1;HRMS(ESI)C16H16NF[M+H]+:理论值242.1345,实验值242.1337。

实施例7

制备结构式如下的N-甲基-2-(4-甲基)苯基-1,2,3,4-四氢喹啉

将223mg(1mmol)2-(4-甲基)苯基-1,2,3,4-四氢喹啉、1.9mL二甲亚砜、 0.94mL(25mmol)甲酸、3.47mL(25mmol)三乙胺加入厚壁耐压管中,通氩气鼓泡15分 钟,吹氩气,密封厚壁耐压管,150℃搅拌12小时,冷却至室温,用氢氧化钠饱 和水溶液调节反应液的pH值至碱性,用二氯甲烷萃取(5×3mL),有机相用无水 硫酸钠干燥,减压蒸馏除无二氯甲烷,以石油醚与乙酸乙酯的体积比为400:1的混 合液为淋洗剂,快速柱层析分离得到产物,制备成N-甲基-2-(4-甲基)苯基- 1,2,3,4-四氢喹啉,其产率为85%,产物的表征数据为:1H NMR(400MHz, CDCl3)δ(ppm):7.20-7.09(m,5H),7.00(d,J=7.2Hz,2H),6.70-6.64(m,2H), 4.47(t,J=4.8Hz,1H),2.89(s,3H),2.68-2.58(m,2H),2.36(s,3H),2.24- 2.16(m,1H),2.05-1.98(m,1H);13C NMR(CDCl3,100MHz)δ(ppm):146.2,141.3, 136.4,129.1,128.4,127.3,126.5,122.7,115.5,109.9,63.0,37.6,30.3,24.3, 21.1;HRMS(ESI)C17H19N[M+H]+:理论值238.1596,实验值238.1584。

实施例8

制备结构式如下的N-甲基-1,2,3,4-四氢喹啉

将133mg(1mmol)1,2,3,4-四氢喹啉、3mL二甲亚砜、0.75mL(20mmol)甲酸、 2.78mL(20mmol)三乙胺加入厚壁耐压管中,通氩气鼓泡15分钟,吹氩气,密封厚 壁耐压管,150℃搅拌24小时,冷却至室温,用氢氧化钠饱和水溶液调节反应液 的pH值至碱性,用二氯甲烷萃取(5×3mL),有机相用无水硫酸钠干燥,减压蒸 馏除无二氯甲烷,以石油醚与乙酸乙酯的体积比为250:1的混合液为淋洗剂,快速 柱层析分离得到产物,制备成N-甲基-1,2,3,4-四氢喹啉,其产率为85%,产物的表 征数据为:1H NMR(400MHz,CDCl3)δ(ppm):7.17(t,J=7.6Hz,1H),7.04(d,J= 7.2Hz,1H),6.72-6.68(m,2H),3.30(t,J=5.6Hz,2H),2.97(s,3H),2.86(t,J =6.4Hz,2H),2.07(m,2H);13C NMR(CDCl3,100MHz)δ(ppm):146.8,128.8,127.0, 122.9,116.2,111.0,51.3,39.1,27.8,22.5;HRMS(ESI)C10H13N[M+H]+:理论值 148.1126,实验值148.1112。

实施例9

制备结构式如下的N-甲基-2-戊基-1,2,3,4-四氢喹啉

将203mg(1mmol)2-戊基-1,2,3,4-四氢喹啉、3mL二甲亚砜、0.75mL(20mmol) 甲酸、2.78mL(20mmol)三乙胺加入厚壁耐压管中,通氩气鼓泡15分钟,吹氩气, 密封厚壁耐压管,150℃搅拌12小时,冷却至室温,用氢氧化钠饱和水溶液调节 反应液的pH值至碱性,用二氯甲烷萃取(5×3mL),有机相用无水硫酸钠干燥, 减压蒸馏除无二氯甲烷,以石油醚与乙酸乙酯的体积比为300:1的混合液为淋洗 剂,快速柱层析分离得到产物,制备成N-甲基-2-戊基-1,2,3,4-四氢喹啉,其产率 为86%,产物的表征数据为:1H NMR(400MHz,CDCl3)δ(ppm):7.10(t,J=7.6Hz, 1H),6.99(d,J=7.2Hz,1H),6.60(t,J=7.2Hz,1H),6.55(d,J=8.4Hz,1H), 3.25(q,J=4.4Hz,1H),2.95(s,3H),2.87-2.78(m,1H),2.71-2.65(m,1H), 1.93-1.89(m,2H),1.65-1.56(m,1H),1.45-1.23(m,7H),0.93(t,J=6.6Hz, 3H);13C NMR(CDCl3,100MHz)δ(ppm):145.4,128.6,127.1,121.9,115.2,110.4, 59.0,38.0,32.1,31.2,25.8,24.5,23.6,22.7,14.1;HRMS(ESI)C15H23N[M+H]+:理 论值218.1909,实验值218.1899。

实施例10

制备结构式如下的N-甲基-2,3-二氢吲哚

将119mg(1mmol)2,3-二氢吲哚、3mL二甲亚砜、0.75mL(20mmol)甲酸、 2.78mL(20mmol)三乙胺加入厚壁耐压管中,通氩气鼓泡15分钟,吹氩气,密封 厚壁耐压管,150℃搅拌12小时,冷却至室温,用氢氧化钠饱和水溶液调节反应 液的pH值至碱性,用二氯甲烷萃取(5×3mL),有机相用无水硫酸钠干燥,减压 蒸馏除无二氯甲烷,以石油醚与乙酸乙酯的体积比为500:1的混合液为淋洗剂,快 速柱层析分离得到产物,制备成N-甲基-2,3-二氢吲哚,其产率为78%,产物的表征 数据为:1H NMR(400MHz,CDCl3)δ(ppm):7.11-7.08(m,2H),6.68(t,J=7.4Hz, 1H),6.51(d,J=8Hz,1H),3.31(t,J=8Hz,2H),2.96(t,J=8Hz,2H), 2.77(s,3H);13C NMR(CDCl3,100MHz)δ(ppm):153.4,130.3,127.3,124.3,117.8, 107.2,56.2,36.3,28.8;HRMS(ESI)C9H11N[M+H]+:理论值134.0970,实验值 134.0957。

实施例11

制备结构式如下的N-甲基-5-甲氧基-2,3-二氢吲哚

将149mg(1mmol)5-甲氧基-2,3-二氢吲哚、3mL二甲亚砜、0.75mL(20mmol) 甲酸、2.78mL(20mmol)三乙胺加入厚壁耐压管中,通氩气鼓泡15分钟,吹氩气, 密封厚壁耐压管,160℃搅拌10小时,冷却至室温,用氢氧化钠饱和水溶液调节 反应液的pH值至碱性,用二氯甲烷萃取(5×3mL),有机相用无水硫酸钠干燥, 减压蒸馏除无二氯甲烷,以石油醚与乙酸乙酯的体积比为200:1的混合液为淋洗 剂,快速柱层析分离得到产物,制备成N-甲基-5-甲氧基-2,3-二氢吲哚,其产率为 78%,产物的表征数据为:1H NMR(400MHz,CDCl3)δ(ppm):6.79-6.78(m,1H), 6.68(dd,J=2.4Hz,8.4,1H),6.46(d,J=8.4Hz,1H),3.77(s,3H),3.26(t,J =7.6Hz,2H),2.94(t,J=7.8Hz,2H),2.74(s,3H);13C NMR(CDCl3,100MHz) δ(ppm):153.1,147.8,132.0,111.9,111.8,107.8,57.0,56.0,37.4,29.1; HRMS(ESI)C10H13NO[M+H]+:理论值164.1075,实验值164.1075。

实施例12

制备结构式如下的N-甲基-6-氯-2,3-二氢吲哚

将154mg(1mmol)6-氯-2,3-二氢吲哚、3mL二甲亚砜、0.75mL(20mmol)甲酸、 2.78mL(20mmol)三乙胺加入厚壁耐压管中,通氩气鼓泡15分钟,吹氩气,密封厚 壁耐压管,150℃搅拌12小时,冷却至室温,用氢氧化钠饱和水溶液调节反应液的 pH值至碱性,用二氯甲烷萃取(5×3mL),有机相用无水硫酸钠干燥,减压蒸馏除 无二氯甲烷,以石油醚与乙酸乙酯的体积比为250:1的混合液为淋洗剂,快速柱层 析分离得到产物,制备成N-甲基-6-氯-2,3-二氢吲哚,其产率为80%,产物的表征数 据为:1H NMR(400MHz,CDCl3)δ(ppm):6.96(d,J=7.6,1H),6.63(dd,J=1.8Hz, 7.6,1H),6.43(d,J=1.6Hz,1H),3.36(t,J=8.2Hz,2H),2.92(d,J=8.2Hz, 2H),2.76(s,3H);13C NMR(CDCl3,100MHz)δ(ppm):154.6,133.1,128.7,124.7, 117.1,107.2,56.2,35.7,28.2;HRMS(ESI)C9H10NCl[M+H]+:理论值168.0580,实验 值168.0579。

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