公开/公告号CN103351096A
专利类型发明专利
公开/公告日2013-10-16
原文格式PDF
申请/专利权人 彩虹集团电子股份有限公司;
申请/专利号CN201310257661.8
申请日2013-06-25
分类号C03B3/00(20060101);
代理机构61215 西安智大知识产权代理事务所;
代理人弋才富
地址 712021 陕西省咸阳市彩虹路一号
入库时间 2024-02-19 19:54:51
法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2018-05-15
专利权的转移 IPC(主分类):C03B3/00 登记生效日:20180425 变更前: 变更后: 申请日:20130625
专利申请权、专利权的转移
2018-05-15
专利权人的姓名或者名称、地址的变更 IPC(主分类):C03B3/00 变更前: 变更后: 申请日:20130625
专利权人的姓名或者名称、地址的变更
2015-07-08
授权
授权
2013-11-13
实质审查的生效 IPC(主分类):C03B3/00 申请日:20130625
实质审查的生效
2013-10-16
公开
公开
技术领域
本发明涉及太阳能光伏玻璃的生产技术领域,特别涉及毯式投料 机间隙变频高低速电气控制装置及方法。
背景技术
目前,太阳能光伏玻璃生产过程为,将配好的原料经窑炉熔化, 压延机压延成型,退火窑退火,经纵切、横切、掰边、纵分、检验 等工艺过程完成生产。投料机的作用主要是为窑炉输送原料,将原 料投加到窑炉内,是整个生产过程中的首要环节。根据不同的应用 需要,投料方式主要有:螺旋式投料机和毯式投料机等,其中毯式 投料机由供料斗、电机、减速机、齿轮式连轴器、链条、驱动臂、 投料机支架、投料毯板、毯板冷却系统等部分组成。投料机作往复 式运动,当投料台向后运动时,料层相对投料台向前运动,流入料 池;当投料台向前运动时,将料池内的料层向前推入窑炉内,完成 投料过程。
变频调速装置的作用是保证窑炉玻璃液面恒定,加料过程是由 玻璃液位计检测玻璃液液面高度,通过DCS(分布式控制系统 (Distributed Control System))向PLC(可编程逻辑控制器 (Programmable Logic Controller))输入4-20mA电流控制信号, PLC输出信号来控制变频器启动和停止,变频器来控制投料机电机的 运动速度和正反转。由于投料毯板的前进和后退频率一致,投料口 玻璃处于熔融状态下,具有流动性,存在以下缺点:①投料台前进 时,投料口的玻璃原料进入窑炉,玻璃液面上升,前进时间越短, 液面波动越大,对炉压也会产生一定影响,②投料台后退时,液面 也跟着后退,新投入的原料会浮于玻璃液上方,且容易形成料堆, 不利于玻璃的熔化。③要改变投料机投料频率需通过PLC程序来改 变,此过程会致使投料机停机。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供毯式投料 机间隙变频高低速电气控制装置及方法,能够在不影响生产的正常进 行的同时,对窑炉投料机投料进行调节,具有维持玻璃窑炉液面恒定, 炉压恒定的特点。
为了达到上述目的,本发明采取的技术方案为:
毯式投料机间隙变频高低速电气控制装置,包括电源1、空气断 路器2、中间继电器3、旋转检测开关4、可调电阻器5、延时继电器 6和变频器7,所述中间继电器3的常开触点与位于毯式投料机的旋 转曲轴上的旋转检测开关4连接,所述旋转检测开关4通过检测投料 机前进和后退的运动位置,控制电机正向或反向转动的信号的通断; 所述可调电阻器5通过延时继电器6的延时接通触点与变频器7连 接,可调电阻器5用于调节变频器7的设定频率,来控制投料电机速 度,延时继电器6用于设定投料电机正向或反向转动之间的时间间 隔,以降低玻璃液面波动,变频器7用于控制投料电机的运动速度和 正向或反向转动;所述电源1与空气断路器2连接,空气断路器2通 过中间继电器3的常开触点与延时继电器6的线圈连接,所述空气断 路器2用于控制电源1的通断,中间继电器3用于信号的传递,控制 可调电阻器5信号与变频器7之间的接通和断开。
所述电源1为220V交流电源。
所述可调电阻器5的最大阻值为10KΩ。
所述毯式投料机间隙变频高低速电气控制装置还包括计数器8, 所述计数器8并联在中间继电器3的常开触点上,用于记录投料机投 料的次数。
毯式投料机间隙变频高低速电气控制方法,包括:
第一步:将中间继电器3的常开触点与位于毯式投料机的旋转曲 轴上的旋转检测开关4连接;
第二步:将可调电阻器5通过延时继电器6的延时接通触点与变 频器7连接;
第三步:将可调电阻器5调节至最大阻值;
第四步:将电源1与空气断路器2连接,空气断路器2通过中间 继电器3的一组常开触点与延时继电器6的线圈连接;
第五步:线路连接完成后,电源1供电,毯式投料机开始运行, 观察投料台的前进和后退的时间、速度和频率应一致,投料面不平坦, 出现高低起伏;
第六步:缓慢调节可调电阻器5,减小可调电阻器5阻值,观察 投料台的前进和后退的速度和频率发生变化,前进的时间延长、速度 减缓、频率减慢,后退的时间缩短、速度增加、频率加快,投料面的 起伏趋于平坦;
第七步:毯式投料机运行稳定后,重复第六步,继续减小可调电 阻器5阻值,直到投料台的前进和后退的时间、速度和频率满足实际 需要,投料面平坦。
所述电源1为220V交流电源。
所述可调电阻器5的最大阻值为10KΩ。
本发明的有益效果为:
在投料台前进时降低投料机电机运转频率,以延长投料口前进的 时间,投料台运动速度减缓,将投料口浮于玻璃液表面的原料缓缓推 入窑炉内,减少液面波动。投料台前进到最大位移处时,电机停止运 转几秒,投料台暂停,以进一步减少液面波动。此后,投料台向后快 速运动,同时投料机开始投料,此时液面以相对稳定,液面后退速度 较缓,投料较为平坦,不会形成厚料堆,利于玻璃的熔化。整个控制 系统通过硬件电路实现,不需改变PLC控制程序,安装拆卸方便,且 不影响投料机正常运转。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步详细说明。
参见附图,毯式投料机间隙变频高低速电气控制装置,包括电源 1、空气断路器2、中间继电器3、旋转检测开关4、可调电阻器5、 延时继电器6和变频器7,所述中间继电器3的常开触点与位于毯式 投料机的旋转曲轴上的旋转检测开关4连接,所述旋转检测开关4通 过检测投料机前进和后退的运动位置,控制电机正向或反向转动的信 号的通断;所述可调电阻器5通过延时继电器6的延时接通触点与变 频器7连接,可调电阻器5用于调节变频器7的设定频率,来控制投 料电机速度,延时继电器6用于设定投料电机正向或反向转动之间的 时间间隔,以降低玻璃液面波动,变频器7用于控制投料电机的运动 速度和正向或反向转动;所述电源1与空气断路器2连接,空气断路 器2通过中间继电器3的常开触点与延时继电器6的线圈连接,所述 空气断路器2用于控制电源1的通断,中间继电器3用于信号的传递, 控制可调电阻器5信号与变频器7之间的接通和断开。
所述电源1为220V交流电源。
所述可调电阻器5的最大阻值为10KΩ。
所述毯式投料机间隙变频高低速电气控制装置还包括计数器8, 所述计数器8并联在中间继电器3的常开触点上,用于记录投料机投 料的次数。
毯式投料机间隙变频高低速电气控制方法,包括:
第一步:将中间继电器3的常开触点与位于毯式投料机的旋转曲 轴上的旋转检测开关4连接;
第二步:将可调电阻器5通过延时继电器6的延时接通触点与变 频器7连接;
第三步:将可调电阻器5调节至最大阻值;
第四步:将电源1与空气断路器2连接,空气断路器2通过中间 继电器3的一组常开触点与延时继电器6的线圈连接;
第五步:线路连接完成后,电源1供电,毯式投料机开始运行, 观察投料台的前进和后退的时间、速度和频率应一致,投料面不平坦, 出现高低起伏;
第六步:缓慢调节可调电阻器5,减小可调电阻器5阻值,观察 投料台的前进和后退的速度和频率发生变化,前进的时间延长、速度 减缓、频率减慢,后退的时间缩短、速度增加、频率加快,投料面的 起伏趋于平坦;
第七步:毯式投料机运行稳定后,重复第六步,继续减小可调电 阻器5阻值,直到投料台的前进和后退的时间、速度和频率满足实际 需要,投料面平坦。
所述电源1为220V交流电源。
所述可调电阻器5的最大阻值为10KΩ。
实施例一
首次使用时,将可调电阻器5调节至最大阻值,开始运行毯式投 料机,观察投料台的前进和后退的时间、速度和频率应一致。投料台 投出的投料面不平坦,出现高低起伏。根据需要调节可调电阻器5, 缓慢减小可调电阻器5的阻值,观察到投料台的的时间、速度和频率 出现差异。观察投料面,继续减小可调电阻器5阻值,直到投料台的 前进和后退的时间、速度和频率满足输出的投料面平坦,便可以停止 对可调电阻器5的调节,开始大量生产。
实施例二
在旋转检测开关4所接的中间继电器3的常开触点上并联了计数 器8,计数器8能够记录投料机投料次数,并显示出投料次数。
机译: 造纸机压榨部具有靴式压榨单元的柔性压榨毯,压榨间隙处有匹配的外倾角
机译: 造纸机压榨部具有靴式压榨单元的柔性压榨毯,压榨间隙处有匹配的外倾角
机译: 造纸机双毯干燥部分-上排气缸的吸气转向辊与下排的毯路径之间具有结构化的间隙,以减少纸幅路径