一种适用于绣花线成筒工艺的绣花线加湿器及加湿方法

摘要

本发明涉及一种适用于绣花线成筒工艺的绣花线加湿器及加湿方法，包括盒体、储水腔、加湿轮、前导丝器、后导丝器和张力器，所述盒体设有加湿腔，储水腔设有出液口，所述出液口设有水量调节器；储水腔通过出液口与加湿腔连通，所述加湿轮固定在加湿腔内，所述加湿腔内设有吸水件，所述加湿轮表面的一端与吸水件的表面接触形成吸取点，另一端与绣花线接触形成加湿点；还包括设置在盒体一侧壁上的支撑台，所述前导丝器和张力器均设置在支撑台上，所述后导丝器设置在与设置支撑台的盒体侧壁对应的另一个盒体侧壁上,绣花线固定在前导丝器、张力器和后导丝器上形成绣花线加湿输送通道。本发明实现对绣花线进行自动化加湿和吸水件补水。

说明书

技术领域

 本发明涉及绣花线加湿技术领域，特别是涉及一种用于绣花线的加湿器及加湿方法。

背景技术

 目前，在绣花线筒装产品的生产设备中，绣花线普偏通过槽筒机或络筒机卷绕成筒，由于现有经槽筒机或络筒机出来的绣花线卷绕成的绣花线筒装产品的回潮率低，回潮率只有11%左右，不能够达到绣花线筒装产品的回潮率标准，绣花线筒装产品的回潮率标准是13%~13.5%，现在是采用给生产车间加湿的方式，也就是使环境湿度达到75%，绣花线吸潮后回潮率达到要求，再成筒，但这种方式投资大，生产成本高。

针对现有技术存在的问题，需要设计出一种用于对绣花线进行加湿的加湿器，来提高绣花线筒装产品的回潮率低，实现经加湿器进行加湿后绣花线卷绕成筒后形成的绣花线筒装产品，能直接达到绣花线筒装产品的回潮率标准。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提出一种适用于绣花线成筒工艺的绣花线加湿器及加湿方法。本发明通过对绣花线进行加湿提高了绣花线筒装产品的回潮率，使绣花线筒装产品回潮率达到13%以上，还能实现对绣花线进行加湿的自动化，特别是给吸水件自动补水，操作方便，绣花线张力强，不易松散或脱落，特别适用于大批量生产绣花线筒装产品的企业。

本发明采用以下技术方案来实现：

一种适用于绣花线成筒工艺的绣花线加湿器，包括盒体、储水腔、加湿轮、前导丝器、后导丝器和张力器，其特征在于：所述盒体设有加湿腔，储水腔设有出液口，所述出液口设有水量调节器；储水腔通过出液口与加湿腔连通，所述加湿轮固定在加湿腔内，所述加湿腔内设有吸水件，所述加湿轮表面的一端与吸水件的表面接触形成吸取点，另一端与绣花线接触形成加湿点；还包括设置在盒体一侧壁上的支撑台，所述前导丝器和张力器均设置在支撑台上，所述后导丝器设置在与设置支撑台的盒体侧壁对应的另一个盒体侧壁上,绣花线固定在前导丝器、张力器和后导丝器上形成绣花线加湿输送通道。

所述盒体内设有隔板，隔板将盒体内腔分隔为加湿腔和储水腔，出液口设置在隔板上，储水腔通过出液口与加湿腔连通。

所述储水腔设有进液口，进液口的高度高于出液口的高度。

所述加湿腔内设有转轴，加湿轮套装在转轴上。

所述加湿轮的转动方向与绣花线的输送方向平行。

所述盒体为无盖盒体，与绣花线接触的加湿轮表面伸出加湿腔外。

所述张力器为弹簧压片式张力器。

所述吸水件设置在加湿轮的下方。

所述吸水件设置在加湿轮的一侧。

所述吸水件为吸水海绵或吸水泡沫。

所述水量调节器为水量调节阀门。

一种适用于绣花线成筒工艺的绣花线加湿方法，其特征在于绣花线加湿步骤具体包括：

A、绣花线依次经过加湿器上的前导丝器和后导丝器形成绣花线加湿输送通道；

B、将加湿轮安装绣花线加湿输送通道的下方，绣花线紧贴加湿轮表面输送；

C、绣花线与加湿轮表面的接触位置形成加湿点，吸水件与加湿轮表面的接触位置形成吸水点；绣花线通过自身的输送动力带动加湿轮在吸水点和加湿点之间做圆周运动；从吸水点吸取水分后的加湿轮表面经转动到达加湿点对绣花线进行加湿，同时加湿后的加湿轮表面经转动到达吸水点吸取水分，等待加湿；如此循环，绣花线经过加湿轮后形成具有湿度的绣花线。

所述A步骤中，在前导丝器和后导丝器之间安装有张力器，前导丝器、张力器和后导丝器形成具有张力的绣花线加湿输送通道。

所述C步骤中，为吸水件补充水分的储水腔通过出液口与吸水件连通，储水腔通过水量调节阀门将预设值的水量输送给吸水件。

所述C步骤中，储水腔给水量为8—12滴/分钟。

所述绣花线的输送速度为300-800米/分钟，加湿轮的转速由绣花线的输送速度决定。

本发明与现有技术相比，其优点在于：

1、本发明采用加湿轮表面的一端与加湿液的表面接触形成吸取点，另一端与绣花线接触形成加湿点；绣花线在经过加湿点时可从加湿轮的表面吸收水分，可通过储水腔给吸水件补水，从而实现提高绣花线筒装产品回潮率的目的，使绣花线筒装产品回潮率达到13%以上。

2、本发明采用所述前导丝器和后导丝器分别设置在与绣花线输送方向垂直的两个对称盒体壁上,前导丝器和后导丝器之间形成绣花线加湿输送通道；避免了前导丝器和后导丝器需要单独的支架或固定件来固定的情况，前导丝器和后导丝器均安装在加湿器上，节约了零部件，安装、拆卸和维护都十分方便，使用寿命长。

3、本发明采用绣花线固定在前导丝器、张力器和后导丝器上形成绣花线加湿输送通道；操作方便，张力器的使用保证绣花线的张力强，确保绣花线在使用时不易松散或脱落。

4、本发明采用加湿腔内设有转轴，加湿轮套装在转轴上；方便于加湿轮的安装、换取和维护。

5、本发明采用加湿轮的转动方向与绣花线的输送方向平行时，可使绣花线在经过加湿点时通过绣花线存在动力带动加湿轮做圆周运动，转动的加湿轮可连续不断地从吸取点吸取水分和从加湿点输出水分，保证了绣花线不间断地进行加湿，再卷绕成筒，从而实现提高绣花线筒装产品回潮率的目的。

6、本发明采用盒体为无盖盒体，与绣花线接触的加湿轮表面伸出加湿腔外；可避免需要加湿的绣花线进入加湿腔，同时避免转动的加湿轮带起较多的加湿液将绣花线溅湿成不适于形成绣花线筒装产品的高湿度绣花线，从而导致绣花线筒装产品的质量下降。

7、本发明采用张力器为弹簧压片式张力器；这种张力器结构简单，成本低，而且使用效果好，特别适用于绣花线、纱线卷绕工艺中。

8、本发明采用所述吸水件设置在加湿轮的下方或一侧，可根据具体使用情况来选择，设置在下方适用于加湿度高的情况，设置在一侧适用于加湿度低的情况。

9、本发明采用吸水件为吸水海绵或吸水泡沫，使用方便，而且成本低，效果显著。

10、采用本发明采用绣花线的输送速度为300-800米/分钟，在这个速度范围内通过加湿器加湿后的绣花线卷绕成筒的筒子成型好，不变形。

11、采用本发明的加湿器可使经加湿后的绣花线形成的绣花线筒装产品的回潮率达到13%以上，按12台槽筒机生产绣花线的产量计算，每年新增效益330万元。

附图说明

图1为本发明一体式结构示意图

图2为本发明分体式结构示意图

图中标记：1、盒体，2、加湿轮，3、吸水件，4、转轴，5、绣花线，6、前导丝器，7、后导丝器，8、张力器，9、支撑台，10、储水腔，11、出液口，12、进液口，13、隔板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步的说明：

实施例1：

一种适用于绣花线成筒工艺的绣花线加湿器，包括盒体1、储水腔10、加湿轮2、前导丝器6、后导丝器7和张力器8，所述盒体1设有加湿腔，储水腔10设有出液口11，所述出液口11设有水量调节器；储水腔10通过出液口11与加湿腔连通，所述加湿轮2固定在加湿腔内，所述加湿腔内设有吸水件3，所述加湿轮2表面的一端与吸水件3的表面接触形成吸取点，另一端与绣花线5接触形成加湿点；还包括设置在盒体1一侧壁上的支撑台9，所述前导丝器6和张力器8均设置在支撑台9上，所述后导丝器7设置在与设置支撑台9的盒体侧壁对应的另一个盒体侧壁上,绣花线5固定在前导丝器6、张力器8和后导丝器7上形成绣花线加湿输送通道。

本发明中，所述加湿腔内设有转轴4，加湿轮2套装在转轴4上。

本发明中，所述加湿轮2的转动方向与绣花线5的输送方向平行。

本发明中，所述吸水件3设置在加湿轮2的下方。

本发明中，所述吸水件3为吸水海绵。

本发明中，所述张力器8为弹簧压片式张力器。

本发明中，所述储水腔10设有进液口12，进液口12的高度高于出液口11的高度。

本发明在使用时，吸水海绵可以预先吸附充足用于加湿的水分，或者在绣花线5需要加湿的时候才将用于加湿的水分加至吸水海绵上；固定在加湿器上的前导丝器6和后导丝器7可形成具有一定张力的绣花线加湿输送通道，盒体1安装在前导丝器6和后导丝器7之间的绣花线5下方，绣花线5紧贴加湿轮2表面进行输送，此时绣花线5在经过加湿轮2时带动加湿轮2做圆周运动，转动的加湿轮2可连续不断地从吸取点吸取水分和从加湿点输出水分，有利于绣花线5不间断地进行加湿，再卷绕成筒，从而实现提高绣花线筒装产品回潮率的目的，可使绣花线筒装产品回潮率达到13%以上。

本发明在使用时，吸水海绵还可通过加水或换取的方式来补充水分，结构简单、操作十分方便。

本发明在使用时，加湿腔和储水腔10采用分体式结构，相互之间可以通过管道来连通，补充的水可以通过进液口12进入储水腔10中，与控制系统连接后，可进行自动化补水。

实施例2：

一种适用于绣花线成筒工艺的绣花线加湿器，包括盒体1、储水腔10、加湿轮2、前导丝器6、后导丝器7和张力器8，所述盒体1设有加湿腔，储水腔10设有出液口11，所述出液口11设有水量调节器；储水腔10通过出液口11与加湿腔连通，所述加湿轮2固定在加湿腔内，所述加湿腔内设有吸水件3，所述加湿轮2表面的一端与吸水件3的表面接触形成吸取点，另一端与绣花线5接触形成加湿点；还包括设置在盒体1一侧壁上的支撑台9，所述前导丝器6和张力器8均设置在支撑台9上，所述后导丝器7设置在与设置支撑台9的盒体侧壁对应的另一个盒体侧壁上,绣花线5固定在前导丝器6、张力器8和后导丝器7上形成绣花线加湿输送通道。

本发明中，所述盒体1内设有隔板13，隔板13将盒体1内腔分隔为加湿腔和储水腔10，出液口11设置在隔板13上，储水腔10通过出液口11与加湿腔连通。

本发明中，所述储水腔10设有进液口12，进液口12的高度高于出液口11的高度。

本发明中，所述加湿腔内设有转轴4，加湿轮2套装在转轴4上。

本发明中，所述加湿轮2的转动方向与绣花线5的输送方向平行。

本发明中，所述吸水件3设置在加湿轮2的下方。

本发明中，所述吸水件3为吸水泡沫。

本发明中，所述张力器8为弹簧压片式张力器。

本发明中，所述盒体1为无盖盒体，与绣花线5接触的加湿轮2表面伸出加湿腔外。

本发明在使用时，可避免需要加湿的绣花线5进入加湿腔，同时避免转动的加湿轮2带起较多的加湿液3将绣花线5溅湿成不适于形成绣花线筒装产品的高湿度绣花线，从而导致绣花线筒装产品的质量下降。

实施例3：

一种适用于绣花线成筒工艺的绣花线加湿方法，绣花线加湿步骤具体包括：

A、绣花线依次经过加湿器上的前导丝器和后导丝器形成绣花线加湿输送通道；

B、将加湿轮安装绣花线加湿输送通道的下方，绣花线紧贴加湿轮表面输送；

C、绣花线与加湿轮表面的接触位置形成加湿点，吸水件与加湿轮表面的接触位置形成吸水点；绣花线通过自身的输送动力带动加湿轮在吸水点和加湿点之间做圆周运动；从吸水点吸取水分后的加湿轮表面经转动到达加湿点对绣花线进行加湿，同时加湿后的加湿轮表面经转动到达吸水点吸取水分，等待加湿；如此循环，绣花线经过加湿轮后形成具有湿度的绣花线。

本发明所述的A步骤中，在前导丝器和后导丝器之间安装有张力器，前导丝器、张力器和后导丝器形成具有张力的绣花线加湿输送通道。

本发明所述的C步骤中，为吸水件补充水分的储水腔通过出液口与吸水件连通，储水腔通过水量调节阀门将预设值的水量输送给吸水件。

本发明所述的C步骤中，储水腔给水量为8滴/分钟。

本发明所述绣花线的输送速度为300米/分钟。

实施例4：

与实施例3的不同之处在于：本发明所述的C步骤中，储水腔给水量为10滴/分钟；本发明所述绣花线的输送速度为500米/分钟。

实施例5：

与实施例3、4的不同之处在于：本发明所述的C步骤中，储水腔给水量为12滴/分钟；本发明所述绣花线的输送速度为800米/分钟。

本发明的加湿方法应用在加湿器上使用时，绣花线筒装产品回潮率的控制可以通过调整加湿轮2的转速和水量调节阀门的给水量大小进行调整。

显然，本领域的普通技术人员根据所掌握的技术知识和惯用手段，根据以上所述内容，还可以作出不脱离本发明基本技术思想的多种形式，这些形式上的变换均在本发明的保护范围之内。