一种炼铁烧结机原料一、二混净化工艺

摘要

本发明涉及一种炼铁烧结机原料一、二混净化工艺，包括以下步骤：（1）将待净化的水源通过水源净化过滤器后，再将净化水依次通过喷淋加压泵、喷淋多级磁化器、喷淋磁化器水管道后进入烧结机原料一混装置进行第一次混合；（2）将步骤（1）喷淋混合得到的烧结机原料输入到烧结机原料二混装置内；（3）将从水源净化过滤器过滤后的净化水依次通过雾化加压泵、雾化多级磁化器、雾化磁化器水管道后通入烧结机原料二混装置内与步骤（2）中喷淋混合得到的烧结机原料进行第二次混合。本发明改善了烧结原料混料的均匀性，增加了原料小颗粒的成球形，降低了烧结料面的风阻系数，降低了生产成本，提高了烧结台时生产效率。

说明书

技术领域

 本发明涉及一种炼铁烧结机原料领域，尤其涉及一种利于改善炼铁烧结机原料小颗粒成球性的一、二混净化工艺。

背景技术

目前我国冶金炼铁事业繁荣昌盛，其原料加工设备之一烧结机技术也由原来的低端粗放型向高端技术型转变，企业也都从高能耗，低环保转向低能耗，高环保的方向发展。目前应用于炼铁烧结机中对原料进行小颗粒成球性的工艺均不理想，原料混合的均匀性不能满足要求，因此，有必要对现有的工艺作出进一步的改进。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本发明提供了一种炼铁烧结机原料一、二混净化工艺，该工艺利用对烧结机原料磁化后进行喷淋、雾化对烧结机原料的成球性明显提高。

本发明的技术方案为：一种炼铁烧结机原料一、二混净化工艺，包括以下步骤：

（1）将待净化的水源通过水源净化过滤器后，再将净化水依次通过喷淋加压泵、喷淋多级磁化器、喷淋磁化器水管道后进入烧结机原料一混装置进行第一次混合；

（2）将步骤（1）喷淋混合得到的烧结机原料输入到烧结机原料二混装置内；

（3）将从水源净化过滤器过滤后的净化水依次通过雾化加压泵、雾化多级磁化器、雾化磁化器水管道后通入烧结机原料二混装置内与步骤（2）中喷淋混合得到的烧结机原料进行第二次混合。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：改善了烧结原料混料的均匀性，增加了原料小颗粒的成球形，降低了烧结料面的风阻系数，降低了生产成本，提高了烧结台时生产效率。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式作进一步的详细阐述：

一种炼铁烧结机原料一、二混净化工艺，包括以下步骤：

（1）将待净化的水源通过水源净化过滤器（1）完成水源的净化后，再将净化水依次通过喷淋加压泵（2）加压、喷淋多级磁化器（5）磁化，磁化后的净化水送入喷淋磁化器水管道（7）及其管道上附带的喷淋喷嘴，最后进入烧结机原料一混装置（8）进行第一次喷淋混合；

（2）将步骤（1）喷淋混合得到的烧结机原料输入到烧结机原料二混装置（9）内；

（3）将从水源净化过滤器（1）过滤后的净化水依次通过雾化加压泵（3）加压、雾化多级磁化器（4）磁化，磁化后的净化水送入雾化磁化器水管道（6）及其管道上附带的雾化喷嘴，最后通入烧结机原料二混装置（9）内与步骤（2）中喷淋混合得到的烧结机原料进行第二次雾化造球混合。