供体膜、用其制造有机发光二极管显示器的方法及用该方法制造的有机发光二极管显示器

摘要

在供体膜、使用该供体膜制造有机发光二极管显示器的方法以及使用该方法制造的有机发光二极管显示器中，该供体膜包括供体衬底以及形成于供体衬底上的转移层。供体衬底包括基底膜、设置在基底膜上的光热转换（LTHC）层以及设置在光热转换层上且具有褶皱侧的弯曲层间膜。转移层包括形成为沿弯曲层间膜的褶皱侧的形状弯曲的有机发射层。

说明书

技术领域

本发明概括地涉及供体膜、使用供体膜制造有机发光二极管（OLED）显示器的方法以及使用该方法制造的有机发光二极管（OLED）显示器。 

背景技术

用于平板显示器的有机发光元件包括阳极、阴极以及设在阳极与阴极之间的有机膜。有机膜包括发射层、空穴注入层（HIL）、空穴传输层（HTL）、电子传输层（ETL）以及电子注入层（EIL）。根据形成有机膜的材料（特别是形成发射层的材料），有机发光元件被分为高分子有机发光元件和小分子有机发光元件。 

为了使有机发光元件实现全色彩，必须对有机膜进行构图。构图方法包括在小分子有机发光元件的情况下使用遮蔽掩模的方法，以及在有机发光元件的情况下通过喷墨印刷或激光束进行的激光热转印（LITI）方法。LITI方法具有对有机膜进行细微构图的优点，并且有利地，该方法是干法处理，而喷墨印刷是湿法处理。 

根据LITI方法形成高分子有机膜的图案的方法需要光源、受体衬底以及供体膜。受体衬底代表其上将形成有机膜的显示衬底，供体膜包括基底膜、光热转换层以及由有机膜构成的转移层。 

当光源输出的激光束在供体膜的光热转换层中吸收并接着改变为热能时，将有机膜构图在受体衬底上，并且通过该热能将形成转移层的有机膜转移到受体衬底。 

然而，被转移的有机膜与其它层的粘着较差。 

在背景技术部分公开的以上信息仅用于增强对所描述技术的背景的理解，因而可能包含没有形成对该国家本领域技术人员公知的现有 技术的信息。 

发明内容

本发明已作出努力来提供供体膜，其用于转移具有良好粘着和改进的发光效率的有机膜。 

本发明还已作出努力来提供通过使用供体膜制造有机发光二极管（OLED）显示器的方法。 

本发明还已作出努力来提供通过该制造方法制造的具有良好层间粘着和发光效率的有机发光二极管（OLED）显示器。 

本发明的示例性实施方式提供了一种供体膜，其包括供体衬底以及形成于所述供体衬底上的转移层。 

所述供体衬底包括：基底膜；光热转换（LTHC）层，设置在所述基底膜上；以及弯曲层间膜，设置在所述光热转换层上并且具有褶皱侧。 

所述转移层包括形成为沿所述弯曲层间膜的所述褶皱侧的形状弯曲的有机发射层。

所述转移层还包括形成于所述有机发射层上的电荷产生层（CGL）或有机中间层。 

所述转移层还包括辅助层，所述辅助层形成于所述电荷产生层或所述有机中间层与所述有机发射层之间。 

所述有机发射层与所述辅助层之间的界面的曲线比所述弯曲层间膜与所述有机发射层之间的界面的曲线相对平缓。 

所述电荷产生层或所述有机中间层与所述辅助层之间的界面的曲线比所述有机发射层与所述辅助层之间的界面的曲线相对平缓。 

所述弯曲层间膜由丙烯酸树脂、醇酸树脂或硅酮聚合物制成。 

本发明的另一实施方式提供了一种制造有机发光二极管（OLED）显示器的方法，包括：在显示衬底上形成第一电极；提供包括供体衬底和转移层的供体膜，所述供体衬底包括基底膜、设置在所述基底膜上的光热转换（LTHC）层以及设置在所述光热转换层上且具有褶皱侧的弯曲层间膜，所述转移层包括有机发射层，所述有机发射层形成为沿所述弯曲层间膜的所述褶皱侧的形状弯曲；将所述供体膜设置在所述显示衬 底上，以使得所述转移层面对所述第一电极；通过将激光束照射在所述供体膜上，将所述转移层转移到所述第一电极上；以及将所述供体衬底与所述转移层分离。 

所述转移层还包括形成于所述有机发射层上的电荷产生层（CGL）或有机中间层。 

所述转移层还包括辅助层，所述辅助层设置在所述电荷产生层或所述有机中间层与所述有机发射层之间。 

所述有机发射层与所述辅助层之间的界面的曲线比所述弯曲层间膜与所述有机发射层之间的界面的曲线相对更平缓。 

所述电荷产生层或所述有机中间层与所述辅助层之间的界面的曲线比所述有机发射层与所述辅助层之间的界面的曲线相对更平缓。 

该方法还包括：在转移所述转移层之前，在所述第一电极上形成空穴注入层（HIL）和空穴传输层（HTL）中的至少一个的步骤。 

所述弯曲层间膜由丙烯酸树脂、醇酸树脂或硅酮聚合物制成。 

该方法还包括：在分离所述供体衬底之后，在所述有机发射层上形成第二电极的步骤。 

该方法还包括：在形成所述第二电极之前，在所述有机发射层上形成电子传输层（ETL）和电子注入层（EIL）中的至少一个的步骤。 

所述电子传输层（ETL）和所述电子注入层（EIL）中的所述至少一个与所述第二电极之间的界面的曲线比所述电子传输层（ETL）和所述电子注入层（EIL）中的所述至少一个与所述有机发射层之间的界面的曲线相对更平缓。 

本发明的又一实施方式提供了一种有机发光二极管显示器，包括：显示衬底；第一电极，形成于所述显示衬底上；电荷产生层和有机中间层中的一个，形成于所述第一电极上；辅助层，形成于所述电荷产生层和所述有机中间层中的所述一个上；有机发射层，形成于所述辅助层上并且形成为褶皱的；以及第二电极，形成于所述有机发射层上。 

所述电荷产生层和所述有机中间层中的所述一个与所述辅助层之间的界面的曲线比所述有机发射层与所述辅助层之间的界面的曲线相对更平缓。 

该有机发光二极管显示器，还包括形成于所述有机发射层与所述第二电极之间的电子传输层（ETL）和电子注入层（EIL）中的至少一个。 

所述电子传输层（ETL）和所述电子注入层（EIL）中的所述至少一个与所述第二电极之间的界面的曲线比所述电子传输层（ETL）和所述电子注入层（EIL）中的所述至少一个与所述有机发射层之间的界面的曲线相对更平缓。 

有机发光二极管显示器还包括形成于第一电极与电荷产生层或有机中间层之间的空穴注入层（HIL）和空穴传输层（HTL）中的至少一个。 

根据本发明的实施方式，供体膜可转移有机膜，以具有良好的粘着并提高发光效率。 

而且，制造有机发光二极管（OLED）显示器的方法可通过使用该供体膜稳定地制造有机发光二极管（OLED）显示器。 

此外，通过使用该供体膜及该制造方法，有机发光二极管（OLED）显示器可具有良好的层间粘着以及发光效率。 

附图说明

通过参照下面详细的描述连同附图一起考虑，对本发明更完整的领会及其伴随的许多优势将容易明显并同时变得更好理解，在附图中，相同的参考标号表示相同或相似的部件，其中： 

图1示出了根据本发明的示例性实施方式的供体膜的截面图； 

图2至图4相继示出了用于描述使用图1的供体膜来制造有机发光二极管显示器的方法的截面图；以及 

图5示出了通过使用图1的供体膜制造的有机发光二极管（OLED）显示器的截面图。 

具体实施方式

本发明将在下文中参照附图更全面地描述，在附图中示出了本发明的示例性实施方式。如本领域技术人员应该理解的，所描述的实施方式可以以各种不同的方式修改而不偏离本发明的精神或范围。 

附图可以是粗略图示的，并且元件的比例可能是不精确的。在附图中，元件的尺寸或比例可以被夸大或者减小，以用于清楚地示出。然而，本发明不限于附图中示出的元件的尺寸或比例。在整个说明书中，相同的参考标号指示相同的元件。应该理解，例如当层、膜、区域或衬底被称为“在”另一个元件“上”时，其可以直接在另一个元件上，或者在它们之间也可存在元件。 

示例性的实施方式可以详细地描述为理想的示例性实施方式。因而，所描述的实施方式可以以各种不同的方式修改而不偏离本发明的精神或范围。因此，示例性的实施方式不限于附图中示出的特定形式的范畴。例如，形式可以以各种方式来修改。 

图1示出了根据本发明的示例性实施方式的供体膜的截面图。 

如图1所示，供体膜101包括供体衬底100以及形成于供体衬底100上的转移层200。 

供体衬底100包括基底膜110、光热转换(LTHC)层120以及弯曲层间膜130。 

基底膜110由通过使用诸如聚对苯二甲酸乙二酯、聚丙烯酰基、聚环氧类树脂、聚乙烯或者聚苯乙烯的聚酯制造的透明高分子材料制成。在它们之中，通常使用聚对苯二甲酸乙二酯膜。基底膜110必须具有适当的光学特性以及作为支撑膜足够的机械稳定性。因此，期望基底膜110的厚度为10μm到500μm。 

在基底膜110上形成有光热转换层120。光热转换层120吸收红外-可见射线区中的光并将一部分的光转换成热，其必须具有适当的光学密度并且包括光吸收材料。例如，光热转换层120可以是包括作为光吸收材料的氧化铝或硫化铝的金属膜，或者可以是包括作为光吸收材料的碳黑、石墨或红外颜料的高分子有机膜。在这种情况下，期望通过使用真空沉积、电子束沉积或溅射来形成金属膜，以具有 到 的厚度。期望通过使用作为通常的膜涂布方法的辊式涂布、凹印涂布、挤压涂布、旋转涂布或者刮刀涂布来形成有机膜，以具有0.1μm到10μm的厚度。 

在光热转换层120上形成弯曲层间膜130。弯曲层间膜130防止 光热转换层120中所包含的光吸收材料（例如，碳黑）污染在随后过程中形成的转移层。而且，弯曲层间膜130改善了供体衬底100与转移层200之间的粘着。 

此外，弯曲层间膜130可用作防止受体衬底（即，图2中示出的显示衬底510或者形成于衬底510上的层）被损坏的缓冲。 

弯曲层间膜130可用丙烯酸树脂或醇酸树脂形成，或者可用硅酮聚合物形成。 

弯曲层间膜130具有一个褶皱侧。详细地，弯曲层间膜130形成为具有与光热转换层120相对的一个褶皱侧。弯曲层间膜130的褶皱侧可由本领域技术人员通过已知的各种方法来制造。 

转移层200包括有机发射层325。而且，转移层200还可包括形成于有机发射层325上的电荷产生层（CGL）323或者有机中间层。另外，转移层200还可包括有机发射层325与电荷产生层323或有机中间层之间的辅助层324。也就是说，辅助层324、电荷产生层323或有机中间层可根据情况省略。

有机发射层325表示有机发光元件300产生光的层，并且有机发射层325可由本领域技术人员已知的各种材料和类型形成。 

例如，作为发红光材料的、诸如Alq3（主体）/DCJTB（荧光掺杂物）、Alq3（主体）/DCM（荧光掺杂物）、CBP（主体）/PtOEP（磷光有机金属复合物）的小分子材料以及诸如基于PFO的聚合物或基于PPV的聚合物的高分子材料可用于有机发射层325。另外，作为发绿光材料的、诸如Alq3、Alq3（主体）/C545t（掺杂物）或者CBP（主体）/IrPPy（磷光有机金属复合物）的小分子材料以及诸如基于PFO的聚合物或基于PPV的聚合物的高分子材料可用于有机发射层325。此外，作为发蓝光材料的、诸如DPVBi、螺-DPVBi、螺-6P、二苯乙烯基苯（DSB）或联苯乙烯（DSA）的小分子材料以及诸如基于PFO的聚合物或基于PPV的聚合物的高分子材料可用于有机发射层325。 

当向电荷产生层323施加电压时，产生空穴和电子，并且空穴和电子与从外部注入的电子或空穴复合，从而发出光。因此，由在电荷产生层323中产生的大量电荷产生大量的光子。电荷产生层323可利 用本领域技术人员已知的材料制造。 

有机中间层包括用于在转移过程中改善界面特性的预定材料。预定材料包括本领域技术人员已知的材料。 

辅助层324包括空穴传输层和电子注入层（EIL）中的至少一个。辅助层324用作保护层，而且其可以是共振层。也就是说，辅助层324包括本领域技术人员已知的各种功能层中的至少一种。 

有机发射层325在供体衬底100的弯曲层间膜130的褶皱侧上沿褶皱侧的形状以弯曲的形式形成。与弯曲层间膜130和有机发射层325之间的界面的曲线相比，有机发射层325和辅助层324之间的界面的曲线相对平缓地形成。此外，与有机发射层325和辅助层（324）之间的界面的曲线相比，辅助层324和电荷产生层323或有机中间层之间的界面的曲线相对平缓地形成。 

根据上述配置，供体膜101可转移有机膜，以使其具有良好的粘着，并且还可提高发光效率。 

详细地，通过弯曲的有机发射层325提高了发光效率并改善了粘着。 

现将参照图2至图5描述根据示例性实施方式使用供体膜制造有机发光二极管（OLED）显示器的方法。 

图2至图4相继示出了用于描述利用图1的供体膜制造有机发光二极管显示器的方法的截面图；图5示出了通过利用图1的供体膜制造的有机发光二极管（OLED）显示器的截面图。 

在显示衬底510上形成第一电极310。可用由玻璃、石英、陶瓷或塑料制成的透明绝缘衬底形成显示衬底510，示例性实施方式不限于此。第一电极310可以是阳极。第一电极310可以用本领域技术人员已知的各种材料制造。 

在第一电极310上形成空穴注入层（HIL）321和空穴传输层（HTL）322中的至少一个。 

例如，诸如CuPc、TNATA、TCTA或TDAPB的小分子以及诸如PANI或PEDOT的高分子材料可用于空穴注入层（HIL）321，诸如NPB、TPD、s-TAD、MTADATA（包括基于芳胺的小分子、基于腙的 小分子、基于均二苯乙烯的小分子、基于星爆型小分子）的小分子以及诸如包括咔唑聚合物的PVK、芳基胺聚合物、苝和吡咯聚合物的高分子可用于空穴传输层（HTL）322。 

可根据具体情况省略空穴注入层（HIL）321和空穴传输层（HTL）322中的至少一个。 

提供参照图1所描述的供体膜101。如图2所示，将供体膜101设置在显示衬底510上，以使供体膜101的转移层200可面对第一电极310。 

如图3所示，通过使用激光照射装置800将激光束（LB）照射在供体膜200上，以将转移层200转移到第一电极310上。如图4所示，供体衬底100与被转移到显示衬底510上的第一电极310上的转移层分离。 

如图5所示，在被转移的有机发射层325上形成电子传输层（ETL）326和电子注入层（EIL）327中的至少一个。 

例如，诸如PBD、TAZ或螺-PBD的高分子材料以及诸如Alq3、BAlq或SAlq的小分子材料可用于电子传输层（ETL）326。另外，诸如Alq3、镓（Ga）复合物或PBD的小分子材料，或基于噁二唑高分子材料可用于电子注入层（EIL）327。 

可根据具体情况省略电子传输层（ETL）326和电子注入层（EIL）327中的至少一个。 

在电子传输层（ETL）326和电子注入层（EIL）327中的至少一个上形成第二电极330。第二电极330可以是阴极。第二电极330可以用本领域技术人员已知的各种材料制造。 

相比于电子传输层（ETL）326和电子注入层（EIL）327中的至少一个与有机发射层325之间的界面的曲线而言，电子传输层（ETL）326和电子注入层（EIL）327中的至少一个与第二电极330之间的界面的曲线相对平缓地形成。 

形成在第一电极310与第二电极330之间的空穴注入层（HIL）321、空穴传输层（HTL）322、电荷产生层323、辅助层324、有机发射层325、电子传输层（ETL）326以及电子注入层（EIL）327成为 支持有机发光元件300发光的有机层320。 

根据上述制造方法，根据示例性实施方式用于利用供体膜101制造有机发光二极管（OLED）显示器的方法可稳定地制造图5的有机发光二极管（OLED）显示器501。 

图5的有机发光二极管（OLED）显示器501具有良好的层间粘着和发光效率。 

详细地，有机发光二极管（OLED）显示器501包括通过沉积形成在第一电极310上的空穴注入层（HIL）321和空穴传输层（HTL）322。通过供体膜101转移的电荷产生层323、辅助层324以及有机发射层325具有褶皱或曲线，其中供体膜101包括具有褶皱表面的弯曲层间膜130。 

形成在具有褶皱表面的有机发射层325上的电子传输层（ETL）326、电子注入层（EIL）327与第二电极330之间的界面具有褶皱或曲线。 

因此，当有机发射层325产生的光穿过第二电极330传输时，第一电极310与有机发射层325之间的界面处的剩余光子发生漂移，并且剩余光子除了产生有机发射层325所产生的光之外还产生额外的光。额外的光消失于第二电极330的表面上，在第二电极330的表面上电磁场的方向是平的，并且可通过界面的褶皱控制电磁场的方向，以接近垂直于第二电极330的表面的方向，以使得产生的额外光添加到有机发射层325所产生的光，从而增加发光效率。 

虽然所描述的本发明与目前视为实际的示例性实施方式有关，应该知道，本发明不限于所公开的实施方式，然而相反，本发明将覆盖包括在所附的权利要求的精神和范围之内的各种修改和等同设置。