一种成套整体安装的游乐设施预埋件及其安装方法

摘要

一种成套整体安装的游乐设施预埋件，它包括上部钢模板、下部钢模板和若干个地脚螺栓，该上部钢模板和下部钢模板平行设置，该地脚螺栓穿设于该上部钢模板和下部钢模板并分别与该上部钢模板和下部钢模板垂直；该地脚螺栓上依次设有上固定螺母、上限位螺母、下固定螺母和下限位螺母。本发明可以广泛应用于大型游乐设施钢结构的柱脚底板连接预埋，其地脚螺栓整体预埋，可以有效减少螺栓安装次数，提高安装精度和速度，避免或减少安装误差，从而减少了预埋件安装工作量，为大型游乐设施预埋件提供了一种新的选择，促进大型游乐设施预埋件的发展，具有广泛的推广前景。

说明书

技术领域

本发明属于建筑工程技术领域，特别涉及一种成套整体安装的游乐设施预埋 件及其安装方法。

背景技术

随着旅游地产经济的高速发展，人们对大型游乐场的需求也越来越高。一些 像过山车、激流勇进、海盗船等大型游乐设备也有很大发展。基于安全因素，这 些大型游乐设备底部需要安装预埋件。对于这种大型游乐设施底部预埋件安装， 目前国内主要采用的连接方法，是通过地脚螺栓在设备基础预先埋设，再与柱脚 底板连接。传统预埋的方法中，每个地脚螺栓都要单独放线和定位，大型游乐设 施的埋件数量多，精度要求苛刻，采用传统安装方法，定位放线工作量大，又容 易产生误差，势必造成了整体安装进度缓慢的问题。要使地脚螺栓精确定位并对 其安装误差进行控制，则必须进行六维控制，进而加大了施工难度。总的来说， 对于高精度预埋件，采用单独地脚螺栓预埋，测量和调整难度大，容易产生误差， 安装比较缓慢。

发明内容

为了克服传统预埋方法中的上述缺陷，本发明的目的在于提供一种成套整体 安装的游乐设施预埋件，可以有效减少地脚螺栓安装的次数，提高安装精度和速 度，避免或减少安装误差，从而减少预埋件安装工作量。

本发明的另一目的在于提供一种上述成套整体安装的游乐设施预埋件的安装 方法，其安装精度高，定位简单，从而减少了安装的工作量。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种成套整体安装的游乐设施预埋件，它包括上部钢模板、下部钢模板和若 干个地脚螺栓，该上部钢模板和下部钢模板平行设置，该地脚螺栓穿设于该上部 钢模板和下部钢模板并分别与该上部钢模板和下部钢模板垂直；该地脚螺栓上依 次设有上固定螺母、上限位螺母、下固定螺母和下限位螺母。

所述下部钢模板底部中央设有抗剪板板槽；该抗剪板板槽外部设有包覆层。

所述地脚螺栓底部设有锚固螺母。

所述地脚螺栓均为通长带有丝扣的锚栓。

所述包覆层为聚苯板。

所述上部钢模板、下部钢模板为方形、圆形或与游乐设施底座相对应的异型。

所述上部钢模板、下部钢模板采用Q235厚10mm的钢板，钢板上设有螺栓孔， 所述地脚螺栓对应设于该螺栓孔内。

所述下固定螺母和下限位螺母与所述下部钢模板之间均设有垫片。

一种如上述的成套整体安装的游乐设施预埋件的安装方法，它包括下列步骤：

先把定位钢筋焊在所述下部钢模板上，边测量边调整定位钢筋，直到满足坐 标、标高和垂直度等定位要求后，迅速把定位钢筋焊接牢固；

在焊接冷却后对所述预埋件进行复测，变形较小时进行矫正，变形较大时返 工重做直到复测合格；

复测合格后，在易生锈和易污染地脚螺栓的位置包裹塑料胶带；

绑扎钢筋并浇筑混凝土，并在混凝土初凝后及时进行复测浇筑，终凝时再次 进行复测矫正；

待混凝土达到设计强度后，退去所述上固定螺母、上限位螺母，拆除所述上 部钢模板；退去所述下固定螺母和下限位螺母，拆除所述下部钢模板并抽取出所 述抗剪板板槽。

所述定位钢筋为D25的钢筋。

本发明的优点在于：

1、本发明采用成套整体安装的地脚螺栓，将多个地脚螺栓利用钢模板预拼装 组合起来，形成了一个整体式的预埋件，并且可以预先留好抗剪板板槽。

2、这种整体式的预埋件不需要采用特殊的材料，钢模板的加工，地脚螺栓的 安装和连接都较为容易，利用钢模板固定整个地脚螺栓组，能整体控制好每个地 脚螺栓的定位和垂直度，具有很强的调节误差的能力；同时这种整体式的预埋件 能适应精度要求高的大型游乐设施的要求。

3、本发明的整体式的预埋件能实现埋件整体一次定位，有效地减少传统方法 中地脚螺栓的定位次数，降低了安装和调整误差的难度，缩短工期，达到了大幅 节约工程成本的效果；

4、从材料成本来讲，本发明中，钢模板和抗剪板板槽可以重复利用，等待混 凝土浇筑凝固后，可以拆除钢模板和抗剪板板槽，用于相同型号的预埋件中，能 有效节省材料费用。

附图说明

图1为本发明成套整体安装的游乐设施预埋件的立面图一。

图2为本发明预埋件的立面图二。

图3为本发明预埋件的剖面图。

图4为本发明预埋件的3D模型示意图。

图5为本发明预埋安装时的3D模型示意图。

图6为本发明预埋安装后的3D模型示意图。

具体实施方式

以下将以具体实施例结合附图来说明本发明的结构和所欲达到的技术效果， 但所选用的实施例仅用于说明解释，并非用以限制本发明的范围。

如图1-图4所示，本发明提供一种成套整体安装的游乐设施预埋件，它包括 上部钢模板1、下部钢模板2和若干个地脚螺栓3，该上部钢模板1和下部钢模板 2平行设置，该地脚螺栓3穿设于该上部钢模板1和下部钢模板2并分别与该上部 钢模板和下部钢模板垂直。该上部钢模板1、下部钢模板2可以为方形、圆形或与 游乐设施底座相对应的异型，采用Q235厚10mm的钢板，钢板上设有螺栓孔，该 地脚螺栓3对应设于该螺栓孔内。

该地脚螺栓3上依次设有上固定螺母4、上限位螺母5、下固定螺母6和下限 位螺母7。进一步的，该地脚螺栓3底部设有锚固螺母8，以增强地脚螺栓3的锚 固作用。该地脚螺栓3均为通长带有丝扣的锚栓，因此各螺母可以在任意位置进 行调整。该下固定螺母6和下限位螺母7与该下部钢模板2之间均设有垫片。

本发明的预埋件优选在该下部钢模板2底部中央设置抗剪板板槽9，该抗剪板 板槽是利用3mm的钢板焊接成一个中空的钢板槽，焊接在下部钢模板2下方正中 央。为了便于脱模，该抗剪板板槽9外部设有包覆层10，如聚苯板，用塑胶带固 定在抗剪板板槽外部。

本发明的成套整体安装的游乐设施预埋件的安装方法，它包括下列步骤：

先把定位钢筋11（D25的钢筋）焊在该下部钢模板2上，边测量边调整定位 钢筋，直到满足坐标、标高和垂直度等定位要求后，迅速把定位钢筋11焊接牢固。 在焊接冷却后对该预埋件进行复测，变形较小时进行矫正，变形较大时返工重做 直到复测合格。复测合格后，在易生锈和易污染地脚螺栓的位置包裹塑料胶带。 绑扎钢筋并浇筑混凝土，并在混凝土初凝后及时进行复测浇筑，终凝时再次进行 复测矫正。待混凝土达到设计强度后，退去该上固定螺母4、上限位螺母5，拆除 该上部钢模板。退去该下固定螺母6和下限位螺母7，拆除该下部钢模板2并抽取 出该抗剪板板槽9。

具体而言，在测量和计算完预埋件坐标数据后，开始对预埋件地脚螺栓组进 行制做钢模和拼装。传统安装方法，地脚螺栓组在安装前各个螺栓是分散的，测 量定位的工作量极大，精度难以控制，而本发明采用改进措施，利用上、下部钢 模板将地脚螺栓组固定，然后作为一个整体进行安装。拼装前，需对预埋件的各 个材料进行全面检查，合格后方可进行拼装。若钢模板在拼装过程中发生过大的 平面变形，则需校正，校正后的地脚螺栓是垂直于钢模板的。

如图5、图6所示，本发明预埋件在安装时，遵循先定位埋件，后绑扎钢筋的 原则，避免因钢筋过密，造成埋件定位的困难。需要采用D25的钢筋来做斜撑加 固和辅助定位，避免混凝土浇筑时发生过大的变形和位移。先把2根D25的钢筋 焊在下部钢模板上，作为定位钢筋，在安装过程中，边测量边调整定位钢筋，直 到满足坐标，标高和垂直度等定位要求后，迅速把定位钢筋焊接牢固。为了确保 安装精度，减少焊接变形的不利影响，在焊接冷却后应对成套预埋件进行复测， 变形较小时须矫正，变形较大时则必须返工重做。

复查合格后，必须对半成品保护，在必要位置包裹塑料胶带，防止生锈和避 免混凝土浇筑时，污染地脚螺栓。游乐设施基础浇筑混凝土时，应注意避免振动 棒触碰与预埋件相连接的钢筋，在混凝土初凝后及时进行复测浇筑，终凝时再次 进行复测矫正。待混凝土达到设计强度后，可以退去上固定螺母、上限位螺母， 拆除该上部钢模板，退去该下固定螺母和下限位螺母，拆除该下部钢模板并抽取 出该抗剪板板槽，移交给游乐设施上部结构安装，而钢模板和抗剪板板槽可以重 复利用。

本发明可以广泛应用于大型游乐设施钢结构的柱脚底板连接预埋，其地脚螺 栓整体预埋，可以有效减少螺栓安装次数，提高安装精度和速度，避免或减少安 装误差，从而减少了预埋件安装工作量，为大型游乐设施预埋件提供了一种新的 选择，促进大型游乐设施预埋件的发展，具有广泛的推广前景。

本发明是以所述的权利要求所限定的。但基于此，本领域的普通技术人员可 以做出种种显然的变化或改动，都应在本发明的主要精神和保护范围之内。