给烟草加工行业的条棒加工机供料的分配装置和方法

摘要

给烟草加工行业的条棒加工机供料的分配装置和方法。这种分配装置包括：容纳纤维材料的储仓；输送装置，用来把纤维材料从储仓输入堆料筒中；形成纤维材料储备的堆料筒；设置在堆料筒的端部上的分散装置，用来分散纤维材料；至少一个加速段，用来将纤维材料输送至至少一个吸入式条棒输送器；至少一个吸入式条棒输送器，用来构建和运输由纤维材料构成的条棒。它们构成用于产品流的输送段，它有横向于输送方向F延伸的宽度B。至少输送段的从输送装置一直延伸至吸入式条棒输送器的部段划分为多个在宽度B上并排的节段，形成多个在输送方向F上连续的通道，至少一个通道作为空白通道连续地截止产品流，使其中没有纤维材料。

说明书

技术领域

本发明涉及一种分配装置，用来给烟草加工行业的条棒加工机供应由纤维材料构成的产品流，该分配装置包括：用来容纳纤维材料的储仓；输送装置，用来把纤维材料从该储仓输入堆料筒中；用来形成纤维材料储备的堆料筒；设置在堆料筒的端部上的分散装置，用来分散纤维材料；至少一个加速段，用来将纤维材料输送至至少一个吸入式条棒输送器；以及至少一个吸入式条棒输送器，用来构建和运输由纤维材料构成的条棒，其中该储仓、输送装置、堆料筒、分散装置和加速段构成用于产品流的输送段，该产品流具有横向于输送方向F延伸的宽度B。

此外，本发明还涉及一种方法，用来给烟草加工行业的条棒加工机供应由纤维材料构成的产品流，该方法包括以下步骤：把产品流输入尤其按权利要求1至13中任一项所述的分配装置；在分配装置的内部将产品流分散；以及在分配装置的至少一个吸入式条棒输送器上输入产品流，其中该产品流以横向于输送方向F延伸的宽度B沿着输送段在输送方向F上通过分配装置一直输送至这个或每个吸入式条棒输送器。

背景技术

这种分配装置和方法应用在烟草加工行业中，用来分散和定量供给由纤维材料构成的产品流，该纤维材料可由烟草纤维、过滤材料纤维或以上纤维的混合物组成，因此分散的纤维材料能均匀地传输到这个或每个形成条棒的吸入式条棒输送器中。该产品流横向于输送方向F在宽度B上延伸，因此在分配装置上在输出侧上在这个或每个吸入式条棒输送器上构建条棒，该条棒具有在这个或每个吸入式条棒输送器的运输方向T上通过层状的覆层增大的厚度。在此产生的条棒（它在吸入式条棒输送器上还具有大概呈长方形的横截面）以烟草条为例通常具有这样的厚度，该厚度大于为构成横截面大概呈圆形的条棒所需的厚度，因此要修整在吸入式条棒输送器上构成的条棒，即缩短至期望的厚度。通常从下侧来缩短。换言之，在吸入式条棒输送器上构建或构成的条棒从单侧缩短至所需的大小或厚度。

前面以烟草条为例阐述的原理当然也相应地适用于制造过滤条、由烟草纤维和过滤纤维混合而成的条棒以及烟草加工行业的其它条状的物体，它在表达上不仅仅局限于含有烟草的产品，其中在制造例如过滤条的情况下，该过滤条通常构造得没有盈余，所以可省略修整。

该分配装置的作用尤其还在于，将由不同的混合成份构成的产品流传输到条棒加工机中。换言之，应加工成棒状物品的条棒通常由不同成份的混合物构成。以应加工成香烟的烟草条为例，这意味着，它通常由不同烟草成份或种类的烟草混合物构成。但是，其它会影响香烟口味或性质的成份通常也是产品流的组成部分。添加物可具有不同的聚集状态，即尤其是固体的或液体的。

已知的是，由纤维材料和添加物构成的产品流在进入分配装置之前就已经放在一起，其中混合的产品流然后通过输入装置导入分配装置中，该输入装置适宜地由一个或多个供料闸门构成。但该构造和工艺的缺点是，具有纤维材料和添加物或添加成份的产品流在分配装置之前混合，这阻止了单独地且灵活地组成产品流。另一缺点是，事先混合的产品流在分配装置中会至少局部地离解。为了克服此问题，已知的是，除了该输入装置以外，设置另外的外部的输入机构。借助该额外的输入机构，添加物能够可选地在储仓和筛选机构之间和/或在堆料筒的范围内传输到产品流中。从申请人公司的EP 1 442 666 B1中得知这种分配装置。但该分配装置的缺点是，添加物和添加成份在整个产品流上尤其分布在整个宽度B中，这一方面使它们分布在待形成的条棒中。另一方面，不能有针对性地将添加成份输入,尤其针对在条棒中的定位。

发明内容

因此，本发明的目的是，创造一种分配装置，它确保添加物有针对性地且灵活地输入产品流中。此目的还在于，建议一种相应的方法。

此目的通过具有上述特征的分配装置通过以下方式得以实现，即至少输送段的从输送装置一直延伸至吸入式条棒输送器的部段划分为多个、在宽度B上并排设置的节段，用来形成多个在输送方向F上连续的通道，其中至少一个通道作为空白通道这样连续地对于产品流截止，即这个或每个空白通道中都没有纤维材料。在宽度B中设置多个通道，优选设置超过两个通道，其中至少一个构成为空白通道。这意味着，不是在所有通道中都输送产品流。在横向于输送方向F的宽度中，产品流会出现中断或无产品的区域。所有的通道都在输送方向F上平行地并排地通过分配装置延伸，因此每个通道（也包括这个或每个空白通道）都在输送方向的区域中开始，并在吸入式条棒输送器上结束。

本发明的适宜的改进方案在于，整个输送段连续地划分为多个节段，用来形成多个在输送方向F上连续的通道，其中至少一个通道作为空白通道在从储仓开始一直到吸入式条棒输送器的整个输送段上连续地对于产品流截止，由于在产品流输入分配装置中时就已经划分了产品流，所以尤其简化了空白通道的形成和延伸通过整个分配装置。

优选实施例的特征在于，这个或每个空白通道关于宽度布置得不对称。这个或每个空白通道关于宽度B优选偏心地设置。换言之，这个或每个空白通道不是在产品流的中心或者在两个彼此相距的产品分流之间的中心延伸，而是优选关于产品流中心侧面偏置。通过添加剂几乎能在分配装置的内部任意的位置上输入，所以这个或每个延伸通过分配装置的空白通道能够有针对性且灵活地输入所述添加剂。尤其通过这个或每个空白通道关于宽度的非对称位置，可影响添加物在条棒内部的定位或层。

有利地，为了形成至少一个空白通道的起始线，在此储仓中设置划分器，用来把流入该储仓中的产品流划分成至少两个彼此间隔开来的分流。在产品流流入储仓中时，通过该划分器来确保产品流的划分。该划分器将所述分流彼此隔开，并创造了以下形成这个或每个空白通道的间距。

一种特别造型的特征在于，该输送装置是大倾角输送器，其中在该大倾角输送器上设置有偏转器，用来保留这个或每个空白通道。由于该大倾角输送器局部地或在这个或每个待形成的空白通道的区域中没有常见的运输或携带梳状物，而是按本发明在它们的位置上设置偏转器，所以所述分流尽管在输送方向F上向上输送仍然在侧面上间隔开来，用来提供和维护至少一个空白通道。该偏转器具有尤其简单且稳固的结构性构造，它能有效地防止这个或每个待保留的通道（作为空白通道）中被产品流侵占或被产品流占用。

本发明的优选实施例的特征在于，分配装置具有筛选机构，其中在筛选机构的内部设置有分隔壁，用来界定并排的通道，其中该分隔壁在筛选机构的长度上一直延伸至在输送方向F上位于筛选机构后面的运输段的范围内，并在运输段的长度上延伸。因此有助于通道引导地输送产品流。所述分隔壁阻止了产品流的横流，因此这个或每个空白通道在筛选机构和运输段的内部从侧面相对于产品流屏蔽起来。

适宜地，在堆料筒的内部设置有堆料筒划分器，用来保留这个或每个空白通道。该堆料筒划分器以简单且可靠的方式确保，流入堆料筒中的产品流或分流在分流之间以一定的间距分开地继续输送，并相应分开地聚集在堆料筒中。

优选地，在堆料筒前面设置旋转式给料器，其中该旋转式给料器在这个或每个空白通道的范围内借助插入元件封闭，用来保留这个或每个空白通道。该旋转式给料器用来使产品流均匀，并在这个或每个空白通道的区域内通过插入元件封闭。换言之，所述插入元件使旋转式给料器在这个或每个空白通道的区域内横向于输送方向F是不可穿透的，因此来自输送方向F的产品流以及从相邻的通道横向输送的产品流都不能进入这个或每个空白通道中。

尤其优选地，分散装置构成为在整个宽度B上延伸的针辊。该分散装置构成为针辊，这以简单且可靠的方式确保，产品流保持在各自的通道中。换言之，该针辊对横向分布具有足够的截止效果，因此可省略额外的截止元件。

有利的改进方案的特征在于，在该加速段的内部设置有用来界定并排的通道的导引元件，该加速段可选地构成为抽吸筒或滚筒室（Waelzraum）。该加速段通过导引元件尤其简单且有效地构成，用来继续延伸先前构成的通道，该加速段桥接了分散装置和这个或每个吸入式条棒输送器之间的间距。导引元件的实际结构主要与加速段的构造（构成为滚筒室或抽吸筒）有关。在所有情况下，该导引元件都构成连续的通道边界，一直到吸入式条棒输送器。

在优选的实施例中，加速段构成为在整个宽度B上延伸的喷嘴槽（Düsenmulde），其中在该喷嘴槽中所述通道通过镰刀状的导引元件彼此界定，其中所述导引元件从分散装置一直延伸到这个或每个吸入式条棒输送器的区域中。所述镰刀状的导引元件近似构成为所述通道之间的分隔壁，其具有朝这个或每个吸入式条棒输送器的方向变小的高度，所述导引元件在连续的、在整个宽度B上延伸的喷嘴槽中有效地阻止了产品流的横流。

优选在这个或每个空白通道的区域中在输送方向F上在堆料筒划分器后面设置有定量单元，用来输入添加物。通过堆料筒划分器，近似将通道中的至少一个作为空白通道截止。该定量单元可集成在由此形成的自由空间中，这使添加物更容易在分配装置内部在堆料筒的后面直接且灵活地添加到产品流中。备选地，也可通过入口直接将添加物加入堆料筒中。

另一有利的实施例的特征在于，加速段由两个喷嘴槽构成，其中在这两个彼此相距的喷嘴槽中所述通道分别通过镰刀状的导引元件彼此界定，其中所述导引元件从分散装置一直延伸到这个或每个吸入式条棒输送器的区域内。上述优点也适用于此实施例。此外，具有两个分开且相距的喷嘴槽的结构在自由空间中还提供了位置，用来设置用于添加物的添加装置。换言之，还存在这样的可能性，即可直接在这个或每个吸入式条棒输送器之前将添加物导入产品流中，因此在添加物的添加方面提高分配装置的灵活性。

有利地，在这两个喷嘴槽之间的自由区域中设置有用来输入添加物的装置，和/或设置用来修整由纤维材料在吸入式条棒输送器上构成的条棒的装置。除了设置用来输入添加物的装置（前面已经描述了它的优点），还可备选或补充地在该形成的自由空间中设置修整装置。在两个喷嘴槽之间的所述位置上的修整装置可缩短位于吸入式条棒输送器上的条棒，和/或把在运输方向T上在修整装置之前构建的条棒的层缩短至定义的厚度。因此，可精确定位地（例如关于悬挂在吸入式条棒输送器上的条棒的厚度定位在条棒中心）将添加物输入到产品流或待由它构成的条棒中。

此目的还通过具有上述步骤的方法通过以下方式得以实现，即产品流连续地通过分配装置在多个平行且彼此界定的通道中一直运输至这个或每个吸入式条棒输送器，其中至少一个通道作为空白通道连续地保持无纤维材料，并且添加物在这个或每个空白通道中传输到产品流中。从中得到的优点已经结合按本发明的分配装置进行描述，因此为了避免重复请参照相应的段落。

有利地，最早伴随着产品流进入到堆料筒的输入过程，添加物通过这个或每个空白通道传输到产品流中。通过最早在堆料筒中或在设置于堆料筒前面的旋转式给料器的范围内进行所述输入，所以添加物可最佳地且精确地分布在条棒中。所述实施方式尤其可使添加物精确地定位在条棒内部。

附图说明

由从属权利要求和描述中得出其它适宜的和/或有利的特征和改进方案。借助附图详细地阐述了尤其优选的实施例。在附图中示出了：

图1  在侧视图中示出了分配装置的示意图；

图2  在无背壁的后视图中示出了按图1的分配装置的示意图；

图3  在无前壁的前视图中示出了分配装置内部的筛选机构的示意图；

图4  在局部的无前壁的前视图中示出了图1的分配装置的示意图，其具有构成为连续的喷嘴槽的加速段；

图5  在局部的无前壁的前视图中示出了图1的分配装置的示意图，其具有由两个彼此相距的喷嘴槽构成的加速段；

图6  在示意性的且明显简化的视图中示出了加速段，其具有用来构建条棒的吸入式条棒输送器。

具体实施方式

附图所示的分配装置构造和设置用来给烟草加工行业的条棒加工机供应由烟草纤维构成的产品流。当然，该分配装置也可用来给多重条棒加工机供料。此外，该分配装置还构造和设置用来供应由纤维材料构成的产品流或由混合纤维（烟草纤维/过滤纤维）构成的或由纤维材料和添加成份混合而成的产品流。例如从EP 1 847 185 B1已知一种用来加工过滤纤维的分配装置。

图1示出了用于烟草纤维的分配装置10，它从用来容纳由纤维材料构成的产品流的储仓11起在产品流的输送方向F上作为主要的部件还包括：输送装置12，用来把纤维材料从该储仓11输入筛选机构13的范围内；筛选机构13，用来筛选纤维材料；连接到该筛选机构13上的运输段14，用来把筛选的纤维材料从筛选机构13输送至堆料筒15；堆料筒15，用来形成纤维材料储备；设置在堆料筒15的端部上的分散装置16，用来分散纤维材料；至少一个加速段17，用来将纤维材料输送至至少一个吸入式条棒输送器18以及至少一个吸入式条棒输送器18，用来构建和输送由纤维材料构成的条棒19，其中储仓11、输送装置12、筛选机构13、运输段14、堆料筒15、分散装置16和加速段17构成用于产品流的输送段，该产品流具有横向于输送方向F延伸的宽度B。换言之，产品流在输送方向F上以宽度B流经该分配装置10（尤其见图2、4、5）。该产品流均匀且持续地经过或流经该分配装置10，并因此形成了连续的输送段。因为这种分配装置10在构造和功能方面基本上是已知的，所以在此没有详细地描述所有对原本功能重要的元件，例如用来产生气流的机构就属于这种元件。

吸入式条棒输送器18横向于产品流的输送方向F进行延伸。换言之，该吸入式条棒输送器18从输入侧的起始区域S开始在运输方向T上抽吸产品流，直至输出侧的排放区域A（尤其见图4至6），因此该产品流在输入侧直接堆积在吸入式条棒输送器18上，而产品流在运输方向T上增多地堆积在已悬挂在吸入式条棒输送器18上的产品流上。因此，随着吸入式条棒输送器18在运输方向T上增加的运输，在吸入式条棒输送器18上构建了多层的条棒19。

用于过滤纤维的分配装置10基本上是构造得类似的，但既没有筛选机构，也没有运输段。

按本发明，至少输送段的从输送装置12延伸至吸入式条棒输送器18的部段划分为多个在宽度B上并排设置的节段，用来形成多个在输送方向F上连续的通道20，其中至少一个通道20作为空白通道21这样连续地对于产品流截止，即这个或每个空白通道21中都没有纤维材料。据此，通过分配装置10延伸多个通道20，其中一个通道20或多个通道20以通路的形式连续地构成为空白通道21。最后，每个通道20都是空白通道21。

以下描述的特征和改进方案可单独或彼此组合构成本发明的优选实施例。

此外，分配装置10还可选地包括至少一个输入装置22，用来输入产品流。筛选机构13是之字形筛选器。当然该筛选机构13也同样可具有其它各种构造。如同已提到的一样，其它的分配装置10没有筛选机构13。在分配装置10具有筛选机构13的情况下，筛选机构13包括用来形成筛选段的筛选室24，它是穿过分配装置10的输送段的一部分。产品流通过入口25抵达筛选机构中。入口25的位置可自由选择。也可设置多个入口25。

这个或每个空白通道21优选关于宽度B偏心地设置，其中关于吸入式条棒输送器18的对称性在朝输入侧的起始区域S的方向上定向。这意味着，这个或每个空白通道21离起始区域S比离排放区域A更近。如果多个通道20构成一个共同的空白通道21，则这个共同的空白通道21更靠近起始区域S。

优选地，整个输送段从储仓11开始一直到吸入式条棒输送器18连续地划分为多个节段，用来构成多个在输送方向F上连续的通道20。也在此实施例中，通道20中的至少一个构成为空白通道21，并且关于产品流的中心偏心地设置。在附图中构成了总共七个通道20，其中可选地一个通道20构成为空白通道21（例如见图4）或两个通道20构成为空白通道21（例如见图2和5）。但是，通道20（一方面）以及空白通道21（另一方面）的数量及其位置是可变化的。

该输送段在储仓11的内部开始。该储仓11在本实施例中是筐篮，为了形成至少一个空白通道21的起始线，在此储仓中设置至少一个划分器26，用来把流入该储仓11中的产品流划分成至少两个彼此间隔开来的分流。该划分器26在该储仓11的内部截止了下述区域，即该区域随后在输送段上形成这个或每个空白通道21。该划分器26可构成为简单的导板或类似物。在所示的实施例中，该划分器26是楔形的导引元件，其中该楔形形状使产品流朝两侧滑动。其它各种储备容器也可当作储仓11来用。

输送装置12优选是大倾角输送器27。该大倾角输送器27具有梳状体28或类似物，用来从筐篮输送或携带产品流。代替该梳状物28，在待形成的空白通道21的区域内设置有偏转器29，用来保留这个或每个空白通道21。该偏转器29优选还具有楔形形状，因此产品流的可能落入空白通道21的该区域中的部分朝两侧滑动。该偏转器29也可以是导板或类似物。

筛选机构13（如果存在）划分成多个节段。在基本上竖直定向的筛选机构13的内部设置有分隔壁30，用来界定并排的通道20，其中该分隔壁30在筛选机构13的长度上一直延伸至在输送方向F上位于筛选机构后面的运输段14的范围内，并在运输段14的长度上延伸。每个分隔壁30都优选从筛选机构13的背侧R一直伸展至前侧V，因此可完全相互屏蔽单个通道20。但是分隔壁30也可中断。平行延伸的通道20通过分隔壁30从筛选机构13开始继续在运输段14的内部引导，从而还可在运输段14的内部防止横流。

为了沿着输送段截止或保留这个或每个空白通道21，在堆料筒15内部设置有堆料筒划分器31。该堆料筒划分器31优选设置在堆料筒15的输入侧，因此在理想状态下通道20的分隔可无缝地从运输段14过渡到堆料筒15中。该堆料筒划分器31可选地构成为梯形的导引元件。当然也可应用楔形的导引元件或截止体。该堆料筒划分器31可在堆料筒15的整个长度上延伸，或只在堆料筒15的长度的一部分上延伸。在堆料筒划分器31的两侧，还分别由产口流的分流构成了纤维材料储备。

该纤维材料储备借助分散装置16从堆料筒15中取出。该分散装置16优选构成为在整个宽度B上延伸的针辊32。通过针辊32的尖针，一方面可使纤维材料从堆料筒15中输出来，另一方面所述尖针为产品流发挥了侧面的截止作用，因此空白通道21在分散装置16的区域内还仍然是空着的。也可应用其它的分散元件，来代替针辊32，那么在空白通道21的区域内还可能设置附加的截止元件。

可选地，可在堆料筒15前面设置旋转式给料器33，其中该旋转式给料器33在这个或每个空白通道21的范围内借助未详细示出的插入元件封闭，用来保留这个或每个空白通道21。借助该固定安装的或例如作为插接元件可更换的插入元件，可在单个通道20之间创造有效的障碍，因此保护并因此保留设置为空白通道21的通道20，以防止产品流的横流。

在加速段17中继续构成前面描述的通道20，并且继续将它们相互分离，以创造至少一个空白通道21。在该加速段17的内部设置有用来界定并排的通道20的导引元件34，该加速段可选地构成为抽吸筒（可选地具有喷嘴槽）或构成为滚筒室（可选地具有喷嘴槽）。在加速段17构成为抽吸筒的实施例中，该导引元件34从分散装置16开始通过该抽吸筒一直延伸至吸入式条棒输送器18。但尤其优选的实施例是，加速段17构成为喷嘴槽。

在图4中，加速段17构成为单个的、在整个宽度B上延伸的喷嘴槽35，其中在该喷嘴槽35中所述通道20通过镰刀状的导引元件34彼此界定。该导引元件34从分散装置16一直延伸到这个或每个吸入式条棒输送器18的区域中。在按图5的实施例中，两个喷嘴槽36、37构成加速段17，其中这两个喷嘴槽36、37为构成自由空间38彼此相距地布置。所述通道20同样连续地通过镰刀状的导引元件34彼此界定，该导引元件从分散装置16一直延伸到这个或每个吸入式条棒输送器18的区域内。对于按图4的贯穿的喷嘴槽35，则在这个或每个空白通道21的区域内在输送方向F上在堆料筒划分器31的后方并在喷嘴槽35前面设置有定量单元39，用来输入添加物。该定量单元39尤其构造得用来输入固体状的添加物，并且可模块化地安装于在堆料筒划分器31后方“截止”的区域中。备选地，通过例如在堆料筒划分器31的范围内设置有开口、闸门或类似物，所以添加物也可通过堆料筒15直接输入。然后，借助分散装置16直接在堆料筒的后面定量供给优选固体状的添加物。为此，该分散装置16在这个或每个空白通道21的区域内（添加物输入该区域中）可与各自的添加物相匹配。在两个喷嘴槽36、37彼此相距的情况下，在喷嘴槽36、37之间形成的自由空间38中设置有用来输入添加物的装置40。该装置40优选模块化地构成，因此它可容易更换地插入自由空间38中。通过调节该装置40或模块，可输入不同聚集状态的添加物。当然在其它实施例中，还可设置多于两个的喷嘴槽。

下面借助附图详细地阐述了按本发明的方法的基本原理：

由纤维材料（烟草纤维、过滤纤维、由上述纤维组成的混合物）构成的产品流导入分配装置10（优选在以上描述的分配装置10）中。产品流（以下例如由烟草构成）在该分配装置10的内部分散、筛选，并随后传输到至少一个吸入式条棒输送器18中。为此，该产品流从储仓11由输送装置输12送到筛选机构13的区域中。产品流在该筛选机构13中进行筛选，并且经筛选的产品流通过运输段14传输到堆料筒15中。该产品流从堆料筒15通过分散装置16导入加速段17中，该加速段将产品流引导至这个或每个吸入式条棒输送器18上。该产品流以横向于输送方向F延伸的宽度B沿着输送段通过分配装置10一直输送至这个或每个吸入式条棒输送器18。在加工过滤纤维的情况下，产品流从储仓11通过分散轧辊运输至堆料筒15。

按本发明，产品流连续地通过分配装置10在多个平行的、彼此界定的通道20中一直运输至这个或每个吸入式条棒输送器18，其中至少一个通道20作为空白通道21连续地保持无纤维材料，并且添加物在这个或每个空白通道21中输入到产品流中。这意味着，不是产品流的整个宽度B都被纤维材料占据。而是至少一个通道20为形成空白通道21而连续地截止，因此该空白通道21在整个长度上是没有纤维材料的。然后，通过这个在产品流中创造的空出来的空白通道21，可输入添加物。优选连续地保留关于宽度B非对称设置的通道20，作为空白通道21。

优选在输送方向F上在运输段14后面才开始输入添加物，即从堆料筒15或从可选地设置在堆料筒15前方的旋转式给料器33开始。根据加速段17的构造，添加物可例如通过定量单元39输入到堆料筒15的区域中，或通过用来输入添加物的附加装置40输入到两个喷嘴槽36、37的范围中或它们之间。

在喷嘴槽36、37之间构成的自由空间38中，还能可选地设置其它单元。尤其优选的是装置41，它用来修整直到抵达设置于自由空间38中的装置41在吸入式条棒输送器18上构建的条棒19。图6极其示意性地示出了这种布局。为了使视觉更清晰，“展平地”示出了加速段17，以便阐述条棒结构，该加速段具有弯曲走向的，即从下方连接在吸入式条棒输送器18上。以期望高度为h₂=12mm的烟草条为例，阐述了该条棒结构。一方面关于条棒成份，另一方面关于条棒长度，当然都可任意地变化。从条棒高度h=0mm的起始区域S起，通过在运输方向T上头两个通道20中增加地输入烟草而构成条棒19。在这两个空白通道21中没有继续输入烟草。在空白通道21的该区域中，产生的条棒19能够可选地借助修整单元41关于条棒高度h修整到期望的尺寸，在此例如修整到h₁=4mm。在这个高度已修整到定义尺寸的条棒19上，在空白通道21的区域中可传输和放置期望的添加物，因此由添加物构成的第二层位于第一、直接贴靠在吸入式条棒输送器18上的烟草层上。作为层，不仅指在整个宽度上有均匀厚度的由添加物构成的覆层。而且液体通道、丝线、单个物体（例如包装或类似物）也可构成层。通过跟在空白通道21后面的通道20可继续输入烟草，因此在条棒19上构成第三层烟草，其中最后的、最外层烟草高出期望的高度h₂=12mm。该高出的区域借助合适的（未示出的）修整单元再次修整到期望的高度h₂，因此具有期望高度h₂的条棒19输入条棒加工机中。通过该实施例，尤其通过非对称设置的空白通道21，可确保，输入空白通道21中的添加物实际上定位在条棒中心。

还如同上面提到的一样，对于过滤条在吸入式条棒输送器18上精确地构成期望的条棒高度，因此可省略修整。