法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2020-03-17
未缴年费专利权终止 IPC(主分类):B22C7/00 授权公告日:20161228 终止日期:20190329 申请日:20130329
专利权的终止
2016-12-28
授权
授权
2014-09-24
实质审查的生效 IPC(主分类):B22C7/00 申请日:20130329
实质审查的生效
2013-07-10
公开
公开
技术领域
本发明涉及铸造业的模具工艺改进,适用于铸造用模具的制造和模具的使用方法的改进。
背景技术
目前,铸造业的模具主要以金属模和木模为主。模具分外模(术语:样子),内模(术语:芯合),在一套模具中(指:中、大型铸件),芯合的数量要占到该套模具总量的60%~90%,在现有技术中,如图1、每一个芯合要配备一个芯合平台(术语:底板),不能互换,而且芯合外侧定位块与底板固定为一体,不可拆卸,定位块要高于底板2-4cm,因此现有技术在芯合的制造和使用中存在两大缺点。
1、定位块影响拆装芯合堵,至使铸工工作量加大,要吊芯,翻芯、拆芯合堵,极不方便。
2、每一个芯合配备一个底板,底板的用量过大,浪费严重。
发明内容
本发明针对现有技术的缺点,提供一种新的铸造模具制作方法和使用方法。
本发明解决其技术问题的技术方案:
本发明的核心内容为,内置定位,共用平台,用一块与芯合长、宽相同尺寸的薄板做定位板,放置在底板上面(共用平台)。将芯合帮、芯合堵从四面合围一起,用螺栓紧固,即组成一个完整的芯合。
内置定位板还有一个功能,是用来做芯合垫料的(铸件的部分实样)固定板。
定位板应该根据芯合的大小程度设计一块或者是多块,以便于铸工操作为准。
在芯合的制作中,芯合的高度加上定位板的高度为芯合总高度,因为没有了专用底板,所以要在芯合帮、芯合堵的下边沿与内置定位板水平位置打4个以上的孔洞,用铁销子将芯合帮、芯合堵、定位板联为一体,以便于搬运和码垛存放。
本发明的优点在于1、内置定位、芯合堵不受外置定位块的限制,拆卸、组装自如。2、定位板与垫料板共用一块板料,节约工料,节约成本。3、改专用底板为共用底板(共用平台),节约大量的工料成本。
附图说明
图1,为现有技术平面示意图
图2,为工艺改进后的平面示意图
在图1中,A1、专用底板(平台),2、芯合帮(芯合长边框),3、芯合堵(芯合短边框),A4外置定位块,5、螺栓。在图2中,B1、共用底板(共用平台),2、芯合帮(芯合长边框),3、芯合堵(芯合短边框),B4、内置定位板,5、螺栓,6、销子(铁钉)。
具体实施方式
由图2可知:本发明的特点为内置定位、共用平台,首先将内置定位板B4放置在共用底板B1(共用平台)上面,然后将芯合堵3分别放在底板B1上面,定位板B4两端,再将芯合帮2放在底板B1上面,定位板B4的两侧,最后用螺栓5在芯合帮2两端紧固为一整体芯合,即可填砂造型,造型后将紧固螺栓去掉,芯合帮2、芯合堵3均可以自由平行向外拆卸,无需再用吊芯、翻芯的工序。
图2中的销子6用在芯合的搬运、存放过程中,用销子6将芯合帮2、芯合堵3,通过孔洞与内置定位板联为一体,便于搬运、码放。
机译: 用作砂型砂和添加剂砂粒的aditivodo砂型混合物杂物的自由流动颗粒,用于将添加剂引入砂模铸造过程中的自由流动工艺,以控制添加到砂和由esteprocesso工艺形成的压铸产品混合物中的添加剂的pH值控制粒度分布的添加剂的分工工艺,用于更有效地控制铸造模具或铸件的型芯和铸模的热膨胀,以及获得改进形式的颗粒状添加剂的工艺
机译: 生产陶瓷,无硅粉投资铸造模具的工艺,用于生产投资铸件,熔融金属和陶瓷,无硅酸盐免投放铸造模具,用于生产投资铸件件从较高的熔化金属
机译: 一种控制连续铸造模具夹紧力的改进方法