一种小型鱼类去脏加工的除脏轮装置及其去脏方法

摘要

本发明涉及一种小型鱼类去脏加工的除脏轮装置及其去脏方法，除脏轮装置包括机架、变频调速动力装置、传动轴、除脏轮、支承座、输水管路和输水连接机构。由支承座支承的传动轴联接输入端的变频调速动力装置和输出端的除脏轮，针对不同的鱼类加工对象，配置相应齿形结构的除脏轮，除脏轮包括至少三个齿轮状的轮齿，每个轮齿上均设有通孔喷水/气，辅助轮齿对鱼内脏进行除脏加工。在传动轴输出端开设中心盲孔将输水/气连接机构外接的输水/气管路与轴用衬套的环形水/气腔和除脏轮的中空输水/气通道连通。本发明解决了小型鱼类机械化去脏加工的多品种广适性难题，能够高效率实现小型鱼类去脏加工机械化，能够有效提高机械去脏加工的除净率。

说明书

技术领域

本发明涉及一种鱼类加工的机械装置和加工方法，具体来说是一种小 型鱼去脏加工用除脏轮装置及其去脏方法，属于鱼类加工技术领域。

背景技术

小型鱼类通常指体型较小的低值海捕鱼类，俗称小杂鱼，其身长一般 在6-15cm之间，其特点是品种多、体形特征差异大、产量大和市价低廉。 我国是渔业大国，水产品总量已连续多年占世界第一，但海洋渔业资源逐 年衰退，大型经济鱼类资源已经大幅减少甚至日渐枯竭，小型鱼类资源的 加工利用逐步引起人们的重视。众多的小杂鱼已不再像过去那样废弃或者 粗加工用于饲料等。为了综合利用好这类渔业资源，通常先对小杂鱼进行 去头去脏前处理，再将漂洗干净的鱼身用来加工冷冻鱼糜、各种鱼糜制品、 鱼油类保健品和调味休闲食品等深加工产品，而弃用的鱼头、内脏和骨刺 等下脚料用于加工鱼粉，其经济价值得到了进一步提高。

小杂鱼的加工处理基本以手工操作为主，人工去头去脏的基本方法是 抓鱼、切头、剖肚、刮脏和放鱼5个步骤。由于小杂鱼体型小、品种多而 杂、尺寸规格不一致且数量大，所以传统的去头去脏人工方法，既费工费 时效率低下，又操作工的劳动强度大、产品质量难以保证。

小杂鱼种类繁多，数量巨大，其附加值空间具有相当的深度可挖。小 杂鱼深加工方面，无论是何种利用方式，前处理都是必需的工艺流程。目 前鱼糜制品的加工生产过程中，未见有使用专业的去头机和去内脏机等加 工设备，更没有全套的小杂鱼前处理生产线，只能采用手工处理。手工处 理方法存在着多方面的问题：劳动力短缺成本高，加工成本高，生产效率 不稳定，卫生状况受人为因素影响大等。

现有技术中的鱼类去头、去脏加工设备，都是针对大中型经济鱼类开 发的，例如北欧等国家，大中型鱼类加工技术水平相对较高，但相关的加 工设备专用性、针对性强，可加工规格有着严格的界定，无法利用到小型 鱼类加工处理中。

近年来，国内有几家水产企业相继研制了一些鱼类加工设备，如上海 阿仁科机械有限公司在2004年设计生产了全国第一条鲮鱼加工流水线，加 工能力1300-1400kg/h；华中农业大学宗力等研究设计了大型淡水鱼的加工 装备，试验了大型淡水鱼的机械化去头及去内脏技术；但以上研究都是针 对大宗淡水鱼的。目前针对海洋低值小杂鱼的机械化加工设备及工艺研究 仍是空白，因此研制和开发一种符合我国国情、生产操作简便、功耗小、 生产效率高、适应性强的小杂鱼去脏加工设备是我国渔业现代化发展的客 观要求。

发明内容

本发明结合研究小型鱼类生物特性和体型特征，区别小型鱼类的品种 和体形差异，寻求去脏加工技术共同点，探索适合小型鱼类去脏的技术方 法和加工模式，解决目前小型鱼类前处理加工机械化设备缺乏的难题。

本发明采取以下技术方案：

一种小型鱼类去脏加工的除脏轮装置，除脏轮装置包括机架1、变频 调速动力装置2、传动轴6、除脏轮7、支承座3、输水管路4和输水连接 机构5，所述变频调速动力装置2与所述传动轴6的输入端联接，所述除脏 轮7与所述传动轴6的输出端联接；所述传动轴6由支承座3支承，所述 传动轴6的输出端开设中心盲孔601，所述输水连接机构5包括轴用衬套 501，所述轴用衬套501上对应所述中心盲孔601处开设若干径向的进水孔 602，所述轴用衬套501与传动轴6之间形成环形水腔502，所述环形水腔 502与输水管路4连通；所述除脏轮7呈齿轮状，包括至少三个轮齿，所述 除脏轮7中设置有中空的输水通道，所述除脏轮7的每个轮齿上均设有出 水孔，所述输水通道与所述中心盲孔601连通。

所述变频调速动力装置2包括变频电机和变频控制器。

所述轮齿为第一类轮齿701，所述第一类轮齿701开设径向凹槽，凹槽 内设有出水孔，所述出水孔为第一类出水孔7011，其出水方向沿轮齿的齿 高方向，所述第一类轮齿701的数量为3-20个。

所述轮齿为第二类轮齿702，所述第二类轮齿702的齿顶缘7022呈弧 形扁尖状，所述第二类轮齿702上设有第二类出水孔7021，所述第二类出 水孔7021的出水方向与所述轮齿的转动方向相切；所述第二类轮齿702两 两之间的腰部连接筋703呈弧形刀刃状，所述连接筋703上设置有1-3个 连接筋出水孔7031，所述第二类轮齿702的数量为3-20个。

所述轮齿为第三类轮齿704，所述第三类轮齿704呈三角形状，其上设 有第三类出水孔7041，所述第三类出水孔7041为沿轮齿方向的双/三孔式 出水孔，其出水方向与所述轮齿的旋转方向相切，所述第三类轮齿704的 数量为3-20个。

一种除脏轮装置的去脏方法，使用定位夹具将被剖开鱼腹的平肚形深 水红娘鱼类小型鱼夹持住，并且连续输送逐个通过旋转运动的除脏轮7，所 述第一类轮齿701进入鱼腹内旋转并且对鱼内脏进行去除，由输水管路4 引入的净水对轮齿进行清洁处理，通过所述变频调速动力装置2来实现对 所述第一类除脏轮转速转向的设定和控制。

一种除脏轮装置的去脏方法，使用定位夹具将被剖开鱼腹的圆棒形叉 斑狗母鱼类小型鱼夹持住，并且连续输送逐个通过旋转运动的除脏轮7，所 述第二类轮齿702进入鱼腹内旋转并且对鱼内脏进行去除，由输水管路4 引入的净水对轮齿进行清洁处理，通过所述变频调速动力装置2来实现对 所述第二类除脏轮转速转向的设定和控制。

一种除脏轮装置的去脏方法，使用定位夹具将被剖开鱼腹的侧扁形竹 荚鱼类小型鱼夹持住，并且连续输送逐个通过旋转运动的除脏轮7，所述第 三类轮齿704进入鱼腹内旋转并且对鱼内脏进行去除，由输水管路4引入 的净水对轮齿进行清洁处理，通过所述变频调速动力装置2来实现对所述 第三类除脏轮转速转向的设定和控制。

本发明的特点在于：小型鱼类去脏加工，采用机械代替了人工，甚至 能够实现流水线生产，对于降低劳动强度、提高生产率、减少用工成本和 提升产品品质，都有非常积极的意义。国内外虽然开发有专门的鱼类去头 去脏加工设备，但都是针对大中型商品鱼的专用设备，对于待加工鱼类的 品种和尺寸规格具有严格要求。由于其结构复杂、体积庞大、广适性差、 售价高，因此满足不了多品种和个体差异大的低值小杂鱼的加工生产实际 需要。针对上述问题，本发明提供了适用性良好的小杂鱼机械去脏加工设 备，而且，分别针对深水红娘鱼类平肚形小型鱼、叉斑狗母鱼类圆棒形小 型鱼和竹筴鱼类侧扁形小型鱼的自身特点，提供了三种不同结构的除脏轮， 从而更有针对性的提高小杂鱼机械去脏加工的除净效果。本发明解决了小 型鱼类机械化去脏加工的多品种广适性难题，能够高效率实现小型鱼类去 脏加工机械化，能够有效提高机械去脏加工的除净率。

附图说明

图1是本发明小型鱼类去脏加工装置的整体示意图。

图2是图1的俯视示意图。

图3是图1中输水连接机构的结构示意图。

图4是本发明对小型鱼类的鱼体进行去内脏加工示意图。

图5是第一类轮齿的除脏轮，针对深水红娘鱼类平肚形小型鱼。

图6是第二类轮齿的除脏轮，针对叉斑狗母鱼类圆棒形小型鱼。

图7是第三类轮齿的除脏轮，针对竹筴鱼类侧扁形小型鱼。

其中，1、机架，2、变频调速动力装置，3、支承座，4、输水管路， 5、衬套，6、传动轴，7、除脏轮，8、弹性夹具，9、小型鱼类的鱼体， 501、轴用衬套，502、环形水腔，601、中心盲孔，602、注水孔，701、第 一类轮齿，702、第二类轮齿，703、连接筋，704、第三类轮齿，7011、第 一类出水孔、7021、第二类出水孔，7022、齿顶缘，7031、连接筋出水孔， 7041、第三类出水孔。

具体实施方式

实施例（一）：

参见图1-图3，一种小型鱼类去脏加工的除脏轮装置，包括机架1、变 频调速动力装置2、传动轴6、除脏轮7、支承座3、输水管路4和输水连 接机构5，变频调速动力装置2与所述传动轴6的输入端联接，除脏轮7与 传动轴6的输出端联接；传动轴6由支承座3支承，传动轴6的输出端开 设中心盲孔601，输水连接机构5包括轴用衬套501，轴用衬套501上对应 所述中心盲孔601处开设若干径向的进水孔602，轴用衬套501与传动轴6 之间形成环形水腔502，环形水腔502与输水管路4连通；除脏轮7呈齿轮 状，包括至少三个轮齿，除脏轮7中设置有中空的输水通道，除脏轮7的 每个轮齿上均设有出水孔，输水通道与中心盲孔601连通。

轮齿为第一类轮齿701，第一类轮齿701开设径向凹槽，凹槽内设有出 水孔，出水孔为第一类出水孔7011，其出水方向沿轮齿的齿高方向。

这种形式的除脏轮主要针对平肚形的深水红娘鱼类小型鱼，这种鱼类 的特点是内脏较少，除脏时的阻力较小，使用较宽、较少的轮齿有利于提 高鱼内脏的除净率，因此适宜采用较宽轮齿并带有凹槽结构的除脏轮，轮 齿数应视鱼体的大小在3-20个范围内选定，如图5所示。

实施例（二）：

本实施例与实施例（一）的区别在于除脏轮的形状不同。

参见图6，轮齿为第二类轮齿702，第二类轮齿702的齿顶缘7022呈 弧形扁尖状，第二类轮齿702上设有第二类出水孔7021，第二类出水孔7021 的出水方向与所述轮齿的转动方向相切；第二类轮齿702两两之间的腰部 连接筋703呈弧形刀刃状，连接筋703上设置有1-3个连接筋出水孔7031。

这种形式的除脏轮主要针对圆棒形的叉斑狗母鱼类小型鱼，这种鱼类 的内脏有的较多而且细长，刀刃状的连接筋703以及呈扁尖状的齿顶缘在 除脏轮转动同时能够将鱼内脏切断，有利于鱼内脏的加工去除和提高除净 率，水流沿旋转的切向喷出，起到冲洗除脏轮轮齿和鱼腹肚的作用。

实施例（三）：

本实施例与实施例（一）的区别在于除脏轮的形状不同。

参见图7，轮齿为第三类轮齿704，第三类轮齿704呈三角形状，其上 设有第三类出水孔7041，第三类出水孔7041为沿轮齿方向的双/三孔式出 水孔，其出水方向与所述轮齿的旋转方向相切。

这种形式的除脏轮主要针对侧扁形的竹筴鱼类小型鱼，该类鱼体具有 较小的宽度与高度尺寸比，特点是内脏可能较多，使用瘦长的轮齿有利于 进入侧扁形鱼腹肚内，所以第三类轮齿704呈尖瘦的三角形状，为了提高 鱼内脏的除净率，适宜选用较多齿数的除脏轮，轮齿数应视鱼体的大小在 3-20个范围内选定。

以上三个实施例的除脏操作方法均是使用弹性夹具将待去脏加工的鱼 体夹持住，并且连续输送逐条通过旋转运动的除脏轮，轮齿进入鱼腹内旋 转并且对鱼内脏进行去除，由输水管路引入的净水对轮齿进行清洁处理， 通过变频调速动力装置来实现对除脏轮转速转向的设定和控制。

输水管路4、注水孔602、环形水腔502、中心盲孔601、除脏轮内部 的输水通道和出水孔，它们既可以通水，也可以用来通气，利用压缩空气 对除脏轮的轮齿进行清洁处理和提高鱼内脏去除效果也是可行的方式方 法。

本发明小型鱼类去脏加工除脏轮装置的结构原理和方法，不仅仅适用 于所述三类小型鱼，也适用于与所述三类小型鱼的体形相近或相似的其他 海水鱼，以及适用于与所述三类小型鱼的体形相近或相似的淡水鱼。