用于建造运动区的方法和混合物

摘要

本发明涉及一种用于建造运动区的方法，该方法包括以下步骤：提供水泥和微粒石材的一种第一混合物；混合所述第一混合物与预定量的水以形成一种第二混合物；将所述第二混合物的一个层施加到位于预期设置该运动区的位置处的一个表面上；使施加到该表面上的所述第二混合物的所述层固化/凝固，其中被固化的层是多孔的并且允许水流过所述固化的层；并且在该固化步骤之后，将一个粒子大小部分的层施加到所述固化的层上。本发明还涉及一种用于建造运动区的混合物，该混合物包含水泥和微粒石材，其中所述混合物包含按干重计约15%-40%的水泥和按干重计60%-85%的微粒石材、合适地是按干重计20%-35%的水泥和按干重计65%-80%的微粒石材、并且更合适地是按干重计30%的水泥和按干重计70%的微粒石材，并且其中所述微粒石材的至少75%的所述粒子具有在0.1-10mm范围内的大小。

说明书

发明领域

本发明涉及用于建造运动区的方法和混合物。具体来说，本发明涉及 用于建造高尔夫球沙坑的方法和混合物。

发明背景

在高尔夫球沙坑中，在下雨事件期间由基底土壤所致的对沙的污染和 沙坑中沙的移动是广为人知的问题。高尔夫球手通常更喜欢在沙坑中的是 更薄的沙层，因为这增加了从沙坑中打出漂亮击球的机会。因此，在沙坑 中的薄沙层是更好的。另外，当建造一个沙坑时，在沙坑的表面上施加薄 沙层比厚层更廉价，因为对这种薄层来说，所需的沙的总量是更小的。然 而，薄沙层更易与下层土壤混合。此外，薄沙层具有的排水性质比厚沙层 差，这可导致在一场大雨过后，水和沙聚集在沙坑的底部。薄沙层的另一 个问题是沙将至少部分地从沙坑的大体上相对陡峭的侧斜坡上流失掉。

这个问题的一个解决方法是在施加沙坑的沙之前，使用水可渗透的织 物作为衬里而施加在地面/土壤上。然而，在使用这种织物时，存在几个问 题。例如，当高尔夫球选手将球击到沙坑中时，他还可能击中下面的织物， 由此存在着织物相对于沙和土壤移动的风险。这种移动可以导致将看到织 物从沙中竖起来。另外，选手错误地击中织物会导致织物将被磨损并且破 碎。因此，织物需要更换。织物的平均寿命大约是五到七年。织物移动的 这些问题在冬季期间在地面将冰冻的区域中是甚至更大的，因为地面的冰 冻增加了织物移动的风险、并且因此也增加了织物暴露于高尔夫球击球中 的风险。

这个问题的一个解决方法被披露于WO2007070913中，其中披露了一 种用于运动场的基底。这种用于运动场的基底可以用于高尔夫球沙坑，并 且包括一个微粒材料层（所述层至少形成了该基底的上部）和施加到该微 粒材料层上的一种粘合剂，该粘合剂延伸到该微粒材料层中从约5mm至 约150mm，该粘合剂起作用来粘合该微粒材料层的至少最上部，所述层 对水来说是多孔的，这样使得施加到该基底的一个表面上的水流过所述 层。然而，已经显示，用于运动场的这种基底存在几个问题。一个问题是 形成裂缝。也就是，当基底在长时间期间（如在北欧国家的雨季期间）暴 露于水时，该基底将首先变软并且此后开裂。此外，该基底的粘合剂很难 施加到该表面上，并且粘合剂的凝固很麻烦，因为为了最大可能地使该基 底凝固，优选的是该基底在凝固期间不暴露于水。这可能很难实现，因为 在基底完全凝固之前的总时间为约7天。又一个问题是基底的寿命不令人 满意。

由此，需要用于建造高尔夫球沙坑的改进方法，并且更确切地讲需要 克服或至少减轻了高尔夫球沙坑基底或衬里的现有技术问题。

发明概述

鉴于现有技术的上述和其他缺点，本发明的总体目标在于减轻所述缺 点。根据本发明的一个第一方面，提供了一种用于建造运动区的方法。该 方法包括以下步骤：提供水泥和微粒石材的一种第一混合物；混合所述第 一混合物与预定量的水以形成一种第二混合物；将所述第二混合物的一个 层施加到位于预期设置该运动区的位置处的一个表面上；使施加到该表面 上的所述第二混合物的所述层固化/凝固，其中被固化的层是多孔的并且允 许水流过所述固化的层；并且在该固化步骤之后，将一个粒子大小部分 （particle size fraction）的层施加到所述固化的层上。

固化或凝固旨在具有它在该背景下的普通含义，也就是，该第二混合 物的层由于该层中的化学反应而硬化的过程。粒子大小部分或粒子部分旨 在表示某种类型的微粒石材，如沙、沙砾等等。

这种方法是有利的，因为第二混合物容易施加或铺开在所希望的区域 的表面上。另外，所得到的运动区包括一个坚固并且多孔的层，这个层是 排水的并且因此允许水流过它。因此，该运动区上的积水风险被减小。同 样，虽然这种层具备适当的多孔性，但仍可能经受泛洪时期。本发明的层 被设计成用于更好地承受住这些情况。霜是本发明的层比先前所知的层更 适合的另一种情况。因为固化的层是在土壤与粒子部分（例如沙）之间， 所以解决了粒子部分受土壤污染的问题。此外，固化的层可能在长时间暴 露于水（例如由于雨）但不引起开裂问题。另外，根据本发明的方法有利 于运动区的建造、增加了运动区的寿命、并且比现有技术方法更具成本效 益。

在一个示例实施例中，所述表面是在高尔夫球场上被草区环绕的一个 凹坑的表面。自然地，该表面可以是一些其他的凹坑，例如被预期是用于 沙滩排球或骑马沙地训练场的地面的一个表面。该表面可以替代地是抬高 地面或平地地面的一个表面。明显地，该表面不必是光滑的或水平的，而 可以是倾斜的或甚至坑坑洼洼的。

确切来说，提供了一种用于建造高尔夫球沙坑的方法。该方法包括以 下步骤：提供水泥和微粒石材的一种第一混合物；混合所述第一混合物与 预定量的水以形成一种第二混合物；将所述第二混合物的一个层施加到在 高尔夫球场上被草区环绕的一个凹坑的表面上；并且使施加到所述凹坑的 表面上的所述第二混合物的所述层固化/凝固，其中被固化的层是多孔的并 且允许水流过所述层。

这种多孔层是有利的，因为它防止沙的污染，例如在高尔夫球沙坑中， 并且同时允许沙坑排水，因为水可以流过所述层。另外，这种层的寿命因 该层的强度而是足够长的。

在一个示例实施例中，该用于建造高尔夫球沙坑的方法进一步包括以 下步骤：在该固化步骤之后，将一个粒子部分的一个层施加到所述层上。

在一个示例实施例中，所述粒子部分的粒子的平均大小与所述微粒石 材的粒子的平均大小的关系是在10%-20%、合适地12%-18%并且更合适 地14%-15%的范围内。

该粒子部分与该微粒石材的粒子的平均大小的这种关系是有利的，因 为它允许经固化的层的孔隙的大小与固化的层上的该粒子部分的层的孔 隙的大小相匹配，以允许水流过沙层和固化的层。也就是，固化的层的孔 隙与该粒子部分的粒子的平均大小之间的所得关系将使得该粒子部分的 粒子可以不阻塞经固化的层的孔隙。另外，该粒子大小部分的粒子将不滑 动到经固化的层的孔隙中。因此，不必在一段时间之后因沙流过固化的层 到达下层地面的问题而用沙再充填该运动区。此外，由于每个层的孔隙的 平均大小之间的所得关系，获得了相对于该粒子部分的层的排水能力而言 该固化的层的有利的排水能力。因此，确保了该层的充分的排水性质。另 外，该粒子部分与该微粒石材的粒子的平均大小的这种关系产生了对固化 的层的一个倾斜表面上的该粒子大小部分有贡献的、该固化的层的合适的 表面粗糙度，以更好地保持在预期的区域上。确切来说，对于高尔夫球沙 坑，在沙坑的侧斜坡上的呈沙形式的粒子部分将部分地位于该表面上的洞 穴中，并且因此被防止从侧斜坡上流失。

在一个示例实施例中，所述第一混合物包含按干重计15%-40%的水泥 和按干重计60%-85%的微粒石材、合适地按干重计20%-35%的水泥和按 干重计65%-80%的微粒石材、并且更合适地按干重计30%的水泥和按干重 计70%的微粒石材。

这种混合物是有利的，因为所得的层具有的强度足以确保该层的令人 希望的寿命。固化的层的强度可以与该固化的层的承载能力和该固化的层 的表面阻力有关。

在一个示例实施例中，所述水泥是水硬水泥。

水硬水泥是有利的，因为在固化期间，水硬水泥由于独立于混合物的 含水率所发生的水合化学反应而硬化，并且它们可以因此甚至在水下或当 恒定地暴露于潮湿天气中时而硬化。

在一个示例实施例中，所述水泥是一种波特兰水泥或掺和水泥。

波特兰水泥是优选的，因为这类水泥经常具有沙状的颜色。该多孔层 的颜色与沙的颜色尽可能类似是有利的，因为它导致多孔层将是更不易察 觉的。

在一个示例实施例中，所述粒子大小部分的平均粒子大小是0.75mm。

在一个示例实施例中，所述粒子大小部分是粒子大小在0.15-1.5mm 范围内的沙。

在一个示例实施例中，其中水的所述预定量是在按体积计6%-20%的 范围内。

被添加到混合物中的水的预定量取决于施加时的条件。典型地，在潮 湿天气中，被添加到混合物中的水的量是在更低范围内，并且在干燥天气 中，被添加到混合物中的水的量在更高范围内。总体上，希望保持水的量 尽可能低，以达到该固化的层的最高可能的强度。

在一个示例实施例中，所述微粒石材的至少75%的所述粒子具有在 0.1-10mm的范围内的大小。

具有在这种范围内的大小的粒子是有利的，因为这种粒子大小暗示该 层将是多孔的，这样使得排水是被允许的。另外，这些粒子足够小，这样 使得在使用高尔夫球沙坑期间可能将被击到环绕的草区之中的粒子也许 不损害割草机或在高尔夫球场上使用的其他机器。

在一个示例实施例中，所述微粒石材的至少85%的所述粒子具有在 0.2-8mm范围内的大小，合适地所述微粒石材的至少95%的所述粒子具有 在0.5-6mm范围内的大小。

这类粒子大小是有利的，因为所得层将十分坚固并且具有充足的排水 性质。

在一个示例实施例中，所述微粒石材的最多10%的所述粒子是小于3 mm，并且合适地所述微粒石材的最多5%的所述粒子是小于2.8mm。因此， 确保了固化的层不是完全不透水的，并且固化的层包括足够的孔隙。

在一个示例实施例中，所述微粒石材的最多10%的所述粒子是小于4.5 mm，并且合适地所述微粒石材的最多5%的所述粒子是小于4mm。

在一个示例实施例中，所述微粒石材包括天然石块。天然石材或天然 石块旨在表示天然存在的石材。天然石块是有利的，因为对于一个具有充 分的排水性质的经固化的层来说，与这种固化的层内碎骨料的粒子之间的 结合作用相比，在这种固化的层内的天然石块的粒子之间的结合作用更 强。

在一个示例实施例中，所述微粒石材包括碎骨料。

在一个示例实施例中，该方法进一步包括以下步骤：在所述使所述层 固化/凝固的所述步骤之前，将一个滴灌管（drip line）插入所述第二混合 物的该施加的层中。这种多孔的施加的层将允许液体（如水）从嵌入的滴 灌管中借助于毛细管力来蔓延。因此，该液体甚至可以分布到被安排在所 述第二混合物的所述施加的层之上的另一个层中，例如微粒材料（如沙） 层。这对呈高尔夫球沙坑形式的运动区来说可以是特别有利的。在这种构 造的情况下，高尔夫球沙坑的沙将被从滴灌管散发出的湿气保持潮湿。潮 湿的沙比干燥的沙更紧密、并且因此较不易移动，因此在保持沙坑完好方 面更好。

在一个示例实施例中，所述滴灌管被插入所述第二混合物的施加层的 一个或多个周边区域中。合适地，该滴灌管可以沿着该施加层的整个圆周 或其大部分来安排。

根据本发明的另一个方面，提供了一种用于建造运动区的混合物。该 混合物包含水泥和微粒石材，其中所述混合物包含按干重计约15%-40%的 水泥和按干重计60%-85%的微粒石材、合适地按干重计20%-35%的水泥 和按干重计65%-80%的微粒石材、并且更合适地按干重计30%的水泥和按 干重计70%的微粒石材，并且其中所述微粒石材的至少75%的所述粒子具 有在0.1-10mm范围内的大小。

这种混合物是有利的，因为它产生一个坚固并且多孔的层，这有利于 运动区的排水性质。此外，该混合物的优点类似于该方法的优点。

在一个示例实施例中，所述微粒石材的至少85%的所述粒子具有在 0.2-8mm范围内的大小，合适地所述微粒石材的至少95%的所述粒子具有 在0.5-6mm范围内的大小。

在一个示例实施例中，所述微粒石材的最多10%的所述粒子小于3 mm，并且合适地所述微粒石材的最多5%的所述粒子小于2.8mm。

在一个示例实施例中，所述微粒石材的最多10%的所述粒子小于4.5 mm，并且合适地所述微粒石材的最多5%的所述粒子小于4mm。

在一个示例实施例中，所述微粒石材包括天然石块。

在一个示例实施例中，所述微粒石材包括碎骨料。

在一个示例实施例中，所述水泥是水硬水泥。

在一个示例实施例中，所述水泥是一种波特兰水泥或掺和水泥。

该混合物的优点类似于关于本发明的第一方面和它的实施例所讨论 的优点。

根据本发明的一个第三方面，提供了一种用于建造运动区如高尔夫球 沙坑的方法。该方法包括以下步骤：

-将一种材料或材料混合物的一个第一层施加到位于预期设置该运动 区的位置处的一个表面上；

-将一个滴灌管插入所述施加的层中，

-使含有该插入的滴灌管的所述施加层固化/凝固。

根据本发明的第四个方面，提供了一种运动区，如高尔夫球沙坑。该 运动区包括：

已经固化/凝固在地面上的一个第一层，该第一层含有一个滴灌管，

竖直位于所述第一层之上的一个微粒大小部分的第二层，其中从该滴 灌管中流出的液体是利用毛细管力经由该第一层传输到该第二层上。

例如，如果所述第二层是在高尔夫球沙坑中的沙，那么它将借助于从 滴灌管中散发出来并且借助于毛细管力经由第一层传输到沙上的湿气来 保持潮湿。因此，应理解，具有为了对液体施加毛细管力而大小确定的孔 隙的任何材料或材料混合物可以用作所述第一层。

因此，根据本发明的第三个和第四个方面，该滴灌管可以被插入任何 合适的材料或材料混合物中。虽然本发明的第三个和第四个方面不限于任 何具体的材料，但应理解的是以上关于本发明的第一和第二方面的方法和 混合物所讨论的特征、材料、混合物、步骤以及功能等也可以合适地并入 到本发明的第三和第四方面的示例实施例中。

根据本发明的另一个方面，提供了一种运动区。该运动区包括固化在 地面上的一个第一层、和竖直位于所述第一层之上的一个微粒大小部分的 第二层。所述第一层和所述第二层是根据本发明第一方面的方法来提供 的。

在一个示例实施例中，所述运动区是一个高尔夫球沙坑，并且一个微 粒大小部分的所述第二层包括沙。

该运动区的优点类似于关于本发明的第一个方面和它的实施例所讨 论的优点。

在研究附加权利要求书和下面的说明时本发明的另外的特征和优点 将变得清楚。熟练的收件人会认识到，在不背离本发明的范围的情况下， 本发明的不同特征可以相组合以产生不同于下面描述的那些的实施例。

附图简要说明

本发明的不同的方面，包括它的具体特征和优点，将通过下列详细说 明和随附图式而容易地被理解，其中：

图1是根据本发明的方法得到的一个示例高尔夫球沙坑的示意性图 示；并且

图2是在根据本发明的一种混合物中使用的一种示例微粒石材的颗粒 曲线。

图3是在根据本发明的一种混合物中使用的另一种示例微粒石材的颗 粒曲线。

图4是在根据本发明的一种混合物中使用的又一种示例微粒石材的颗 粒曲线。

示例性实施方式的详细说明

本发明涉及一种用于建造运动区的方法。运动区可以是被预期作为高 尔夫球场上的高尔夫球沙坑的一个凹坑，被预期用于沙滩排球、沙滩足球、 沙滩网球、快速羽毛球（speedminton）等等的一个地面，或被预期用于滚 球（boules）的一个区域，等等。可替代地，运动区可以是骑马区或另一 种运动区，在该区中沙或其他粒子大小部分的污染是一个问题。

在根据本发明的一种示例方法中，提供了水泥和微粒石材的一种第一 混合物。该第一混合物包含合适地按干重计15%-40%的水泥和按干重计 60%-85%的微粒石材。微粒石材的粒子具有略高于2mm至约6mm的大 小，并且约75%的这些粒子具有在2.8-4mm范围内的大小。最多10%的 所述粒子是小于3mm，并且合适地最多5%的所述粒子是小于2.8mm。

在根据本发明的另一种示例方法中，微粒石材的粒子具有约2.8-8mm 的大小，并且约95%的这些粒子具有在4-8mm范围内的大小。所述微粒 石材的最多10%的所述粒子小于4.5mm，并且合适地所述微粒石材的最多 5%的所述粒子小于4mm。

在根据本发明的又一种示例方法中，该第一混合物包含合适地按干重 计30%的水泥和按干重计70%的微粒石材。微粒石材的粒子的平均大小是 在1-2mm范围内。合适地，所述微粒石材包含最多0.5%的具有小于0.125 mm大小的粒子、按干重计2%的在0.2-0.6mm大小范围内的粒子、按干 重计24%的在0.6-1mm大小范围内的粒子、按干重计51%的在1-2mm大 小范围内的粒子、23%的在2-4mm大小范围内的粒子、以及0%的在4-5.6 mm大小范围内的粒子。

该微粒石材和该水泥可以在某种生产工厂或运动区所在的地点混合 到该第一混合物中。

该微粒石材可以包括天然石材或天然石块，也就是，该微粒石材可以 包括天然存在的石材。

将该第一混合物与预定量的水混合以形成呈糊料形式的一种第二混 合物，该第二混合物可以被施加到适合于既定施加的一个所希望的区域的 表面上。水的量优选地是在按体积计6%-20%的范围内且取决于环境条件。 如果该第一混合物是在运动区所在的地点混合的，那么微粒石材可以包括 少量水，建造运动区的人在将水混合到第一混合物中时不得不考虑这一 点。在这种情况下，更小量的水可能是优选的。

将该糊料施加到泥土、土壤、粘土、沙砾、碎石等等的表面上。然而， 合适的是，将于其上施加作为水泥、微粒石材以及水的混合物的这种糊料 的材料是紧密的或被压紧的，这样使得在建造之后它不会沉降，因为沉降 可能引起该多孔层开裂。为了形成用于高尔夫球沙坑的衬里，将该糊料的 一个层施加到高尔夫球场上的一个凹坑的表面上。在具有所希望或合适的 厚度的一个层被铺展到所希望的表面上之后，将该层固化或凝固。该层的 厚度可以取决于应用而变化。该层通常是在2-20cm范围内。在固化之后， 形成了一个固化的多孔层，该层是排水的并且因此允许水流过所述固化的 层。

在固化的步骤之后，在一个呈沙层形式的示例实施例中，将一个粒子 大小部分的层直接施加到所述固化的层上。这样使得该粒子大小部分的粒 子与该固化的多孔层的表面处于接触。合适地，所述粒子部分的粒子的平 均大小是在该层的孔隙的平均大小的25%-50%范围内。该混合物的微粒石 材的粒子的较大部分的平均大小合适地比所述粒子大小部分的粒子的平 均大小的大7倍。所述粒子大小部分可以呈细沙、中沙、粗沙、沙砾等等 形式。该粒子大小部分的粒子的合适大小可以取决于应用而变化。

该第一混合物中的水泥有利地是波特兰水泥，它是水硬水泥。水硬水 泥是有利的，因为它们由于独立于混合物的含水率发生的水合化学反应而 硬化。因此，水硬水泥可以甚至在水下或在恒定地暴露于潮湿天气中时硬 化。水泥通常可溶于水中但不吸水。波特兰水泥是优选的，因为波特兰水 泥的颜色经常类似于在例如高尔夫球沙坑中使用的沙的颜色。可替代地， 可以使用其他类型的水泥，如掺和的水硬水泥或膨胀水泥。这类水泥可以 与聚合物或颜料组合使用，使得获得所希望的颜色。又其他类型的水泥也 可以是合适的。

为了获得该多孔层的由于某种原因而比另一种颜色更优选的一种颜 色，将颜料添加到该混合物中可能是有利的。另外，水泥的颜色可以取决 于组成部分而变化。通过使用颜料，该固化的层的颜色可以被影响，这样 使得它将匹配该粒子部分或被施加到固化的层上的沙的颜色。由于水泥的 颜色变化，可以将不同颜料添加到该混合物中，这样使得所得多孔层的颜 色是所希望的。可替代地，一种特别颜色的波特兰水泥可以用来获得具有 匹配该粒子部分的颜色的一个固化的层。

图1是根据本发明的方法建造的呈高尔夫球沙坑的形式的示例运动区 1的示意性图示。图中的高尔夫球沙坑1是在高尔夫球场上被草区3环绕 的一个凹坑2。高尔夫球沙坑1包括被施加到地面8上的一个多孔的固化 的层5。高尔夫球沙坑1进一步包括被施加到固化的多孔层5上的一个沙 层4，这样使得沙的粒子与多孔层5处于直接接触。多孔层5的厚度有利 地在范围2-20cm内。取决于应用和周围环境，固化的多孔层5的厚度可 以变化。例如，如果在其上施加了该多孔层的该地面本身是多孔的，那么 一个更薄的层可以提供所要求的排水性质。相反地，如果地面本身几乎是 水可渗透的，那么可能要求一个更厚的层以获得所希望的或充足的排水性 质。此外，不同的应用可以要求具有不同厚度的多孔层5。也就是，例如 一个被预期用于骑马的区与被预期用于滚球的区相比可能要求更厚的多 孔层5，因为由马和骑手施加到固化的多孔层5上的力比由滚球运动员和 他们的球所施加的力大。

图1中的高尔夫球沙坑1在沙坑的最深或最低区域7处具有一个排水 管9。排水管9被具有本领域普通技术人员所知的平均粒子大小的排水沙 砾10环绕。可替代地，可以在管9与沙砾10之间施加一种织物以用于防 止管9的孔阻塞。

一个滴灌管11沿着多孔层5的圆周被安排在该沙坑的一个上部区域6 处。在将层固化/凝固之前，滴灌管11已嵌入多孔层5中。滴灌管11可以 例如呈供给水的管道形式、并且沿着它的范围具有多个小孔。水将从中漏 到多孔层5中。由于毛细管力，湿气将被抽出到沙层4上，这个沙层可以 保持潮湿。这是有利的，因为潮湿的沙较不易移动、并且将因此更容易地 保持高尔夫球沙坑1完好。应理解的是，在有利地使用滴灌管11来保持沙 层4充分潮湿的同时，存在排水管9以避免例如因大雨而使太多水聚集在 沙坑中。

图2是在根据本发明的一种混合物中使用的天然石块的一种示例微粒 石材的颗粒曲线。在这个实例实施例中，微粒石材的粒子具有0.2-4mm的 大小，并且至少95%的这些粒子具有在0.6-2mm范围内的大小。一种根据 该颗粒曲线的微粒石材是有利的，因为它产生具有合适的多孔性的一个多 孔层。也就是，这种层具有的平均孔隙大小确保了该层具有所要求的排水 性质，同时该孔隙大小相对于一般用于运动区并且尤其用于高尔夫球沙坑 的沙的粒子的平均大小而言是有利的。因此，确保了该层的排水性质。

图3是在根据本发明的一种混合物中使用的另一种示例微粒石材的颗 粒曲线。在这个实例实施例中，微粒石材的粒子具有略高于2mm至约6mm 的大小，并且约75%的这些粒子具有在2.8-4mm范围内的大小。最多10% 的所述粒子小于3mm，并且合适地最多5%的所述粒子小于2.8mm。

图4是在根据本发明的一种混合物中使用的又一种示例微粒石材的颗 粒曲线。在这个实例实施例中，微粒石材的粒子具有约2.8-8mm的大小， 并且约95%的这些粒子具有在4-8mm范围内的大小。所述微粒石材的最 多10%的所述粒子小于4.5mm，并且合适地所述微粒石材的最多5%的所 述粒子小于4mm。

应理解，上述指定的最大百分比不限于具有图3和4中图解的颗粒曲 线的实施例。相反地，对于具有其他颗粒曲线的实施例，也可以存在这些 最大百分比。类似地，关于图3和4描述的范围不限于仅仅这些具体的实 施例。存在具有不同的颗粒曲线的其他可以想到的实施例，对于这些实施 例，所述范围仍可以是有效的。

因此，图2-4已经展示，在用于建造运动区的混合物中的微粒石材可 以存在不同的大小和大小分布。当计划用于建造运动区（如高尔夫球沙坑） 时，不同的因素可以影响微粒石材的大小的选择。一个这样的因素是何种 类型的沙或其他材料将要被置于该运动区的地基之上。例如，对于粗沙， 相对更大大小的微粒石材将是适当的。相比之下，对于细沙，适当的应是 选择相对较小大小的微粒材料以减小沙堵塞地基的孔隙的风险。其他因素 可以是该地点处的预计的天气条件和成本方面。

即使已经参考本发明的具体示例性实施例描述了本发明，但许多不同 的变化、修改等等对于本领域普通技术人员来说将变得清楚。例如，该微 粒石材可以是碎骨料而不是天然石块，或如果合适，可以将织物安排在固 化的层与粒子大小部分之间。另外，该固化的层可以包括例如复合材料的 加固物。

在一个替代的实施例中，代替在施加之前与水混合，可以将水泥和微 粒石材的混合物施加到欲覆盖的这个区的表面上。此后，将预定量的水施 加到所述混合物层上以用于活化所述水泥，并且接着将发生被施加到该表 面上的所述第二混合物的固化/凝固。在固化之后，将沙施加到该固化的多 孔层上。仍可替代地，可以将微粒石材施加到欲覆盖的这个区的表面上。 此后，将与水泥混合的预定量的水施加到所述微粒石材的层上，并且接着 将发生被施加到该表面上的所述第二混合物的固化/凝固。在固化之后，将 沙施加到固化的多孔层上。