公开/公告号CN103113580A
专利类型发明专利
公开/公告日2013-05-22
原文格式PDF
申请/专利权人 哈尔滨工业大学;
申请/专利号CN201310078376.X
申请日2013-03-12
分类号C08G73/02(20060101);C08K7/00(20060101);C08K3/04(20060101);C08K3/22(20060101);C08L79/02(20060101);C08L63/00(20060101);C09K3/00(20060101);
代理机构23109 哈尔滨市松花江专利商标事务所;
代理人金永焕
地址 150001 黑龙江省哈尔滨市南岗区西大直街92号
入库时间 2023-06-18 08:34:00
法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2022-11-15
专利权的转移 IPC(主分类):C08G73/02 专利号:ZL201310078376X 登记生效日:20221102 变更事项:专利权人 变更前权利人:廖阳 变更后权利人:内蒙古海特华材科技有限公司 变更事项:地址 变更前权利人:571100 海南省海口市琼山区朱吉里三巷15号府城社区居委会集体户 变更后权利人:010020 内蒙古自治区呼和浩特市金桥开发区管委会225号
专利申请权、专利权的转移
2018-11-20
专利权的转移 IPC(主分类):C08G73/02 登记生效日:20181101 变更前: 变更后: 申请日:20130312
专利申请权、专利权的转移
2014-10-15
授权
授权
2013-06-19
实质审查的生效 IPC(主分类):C08G73/02 申请日:20130312
实质审查的生效
2013-05-22
公开
公开
技术领域
本发明涉及一种微波吸收剂的制备方法。
背景技术
由于近年来科学技术的飞速发展,高科技电子产品在改善人类生活的同时,伴随其产 生的电磁辐射也对人类身体健康带来严重危害,所以吸波材料在电视广播、电子器件及微 波辐射防护等民用方面的研究也日益受到重视。此外,随着现代探测和制导技术的发展,武 器生存能力面临严峻考验,为适应现代战争的需要,降低武器装备被发现概率的吸波技术 迅速成为世界各国的研究热点。
目前的微波吸收材料按损耗机理,可分为电损耗型和磁损耗型。对于电损耗型吸波材 料,电磁能主要衰减在材料的电阻和介电极化弛豫损耗上,这种吸波材料包括高分子导电 聚合物、石墨、碳化硅等。磁损耗型吸波材料包括铁氧体、羰基铁、多晶铁纤维等,其吸 波机理主要为磁滞损耗和铁磁共振损耗。但是现有的吸波材料只限于二元和三元,而且和 基体结合力不够好,吸波效果难以达到应用条件。
发明内容
本发明是要解决现有方法制备的吸波材料由于只限于二元和三元,与基体结合力不够 好,而导致吸波效果不好的问题,提供了一种同轴电缆结构MWCNT/Fe3O4/ZnO/PANI微 波吸收剂的制备方法。
本发明一种同轴电缆结构MWCNT/Fe3O4/ZnO/PANI微波吸收剂的制备方法,按以下步 骤进行:一、分别对多壁碳纳米管、乙酰丙酮铁以及三甘醇进行超声分散,然后混合;然 后在氮气作为保护气氛条件下加热至沸腾,反应20~60min后,进行磁分离,收集固相物, 再干燥,得到MWCNT/Fe3O4纳米材料;其中多壁碳纳米管与乙酰丙酮铁的质量比为1∶ (2~8),多壁碳纳米管与三甘醇质量体积比为1mg∶(0.1mL~1mL);
二、分别对步骤二得到的MWCNT/Fe3O4纳米材料、醋酸锌和三甘醇进行超声分散, 然后混合,然后在氮气作为保护气氛条件下加热至沸腾,反应20~60min后,进行磁分离, 收集固相物,再干燥,得到MWCNT/Fe3O4/ZnO复合粉体;其中MWCNT/Fe3O4纳米材料 与醋酸锌的质量比为1∶(2~8),MWCNT/Fe3O4纳米材料与三甘醇的质量体积比为1mg∶ (0.1mL~1mL);
三、将MWCNT/Fe3O4/ZnO复合粉体溶于超纯水中,然后超声分散10~20min,再在搅 拌的条件下加入苯胺,然后搅拌8~20min,得到复合物水溶液;其中MWCNT/Fe3O4/ZnO 复合粉体与苯胺的质量体积比为1mg∶(0.0001mL~0.002mL);
四、称取过硫酸铵溶于超纯水中,得到过硫酸铵水溶液,然后在滴加速率为0.05-0.5 mL/s的条件下,将过硫酸铵水溶液滴加到复合物水溶液中,再在0~25℃的条件下恒温反应 2~10h,然后进行磁分离,收集固相物,再进行干燥,得到同轴电缆结构 MWCNT/Fe3O4/ZnO/PANI微波吸收剂,即完成同轴电缆结构MWCNT/Fe3O4/ZnO/PANI微 波吸收剂的制备方法;其中MWCNT/Fe3O4/ZnO复合粉体与过硫酸铵质量比为1∶(0.5~2); 过硫酸铵与超纯水的质量体积比为(0.01g~0.04g)∶1mL。
本发明包含以下有益效果:
当吸波材料以介电材料和磁性材料在纳米尺度结合时,可大大提高材料的微波吸收性 能;此外,多界面体系中,因为界面极化作用的加强也会大大提高材料的吸波性能,本发 明为四元偶合体系,组分越多界面极化越强,可增强微波吸收效果;粉体吸波材料与粘结 剂分散性界面结合力不好,在同轴电缆结构的最外层是一层聚合物,可以使界面结合更好。 本发明制备的同轴电缆结构MWCNT/Fe3O4/ZnO/PANI微波吸收剂,采用多壁碳纳米管作为 最里层组分,具有良好的力学性能,可保证材料的力学性能;然后磁性材料Fe3O4原位组 装在碳纳米管表面,形成介电和磁性的耦合;次外层进行ZnO包壳处理,使半导体ZnO壳 层可优化界面结构增强吸收;最外层为介电损耗吸波材料聚苯胺(PANI),其为导电聚合 物并且可以使界面的结合更好,因为粉体吸波材料要分散在环氧树脂中使用,聚苯胺作为 最外层可以与环氧树脂很好的结合,解决以往的粉体吸波材料与粘结剂分散性界面结合力 不好的问题。四种物质各自发挥作用又耦合在一起,增强电磁波吸收。
附图说明
图1为本试验制备的同轴电缆结构MWCNT/Fe3O4/ZnO/PANI微波吸收剂的TEM图;
图2为本试验制备的同轴电缆结构MWCNT/Fe3O4/ZnO/PANI微波吸收剂的EDS能谱 图。
具体实施方式
具体实施方式一:本实施方式一种同轴电缆结构MWCNT/Fe3O4/ZnO/PANI微波吸收剂 的制备方法,按以下步骤进行:一、分别对多壁碳纳米管、乙酰丙酮铁以及三甘醇进行超 声分散,然后混合;然后在氮气作为保护气氛条件下加热至沸腾,反应20~60min后,进行 磁分离,收集固相物,再干燥,得到MWCNT/Fe3O4纳米材料;其中多壁碳纳米管与乙酰 丙酮铁的质量比为1∶(2~8),多壁碳纳米管与三甘醇质量体积比为1mg∶(0.1mL~1mL);
二、分别对步骤二得到的MWCNT/Fe3O4纳米材料、醋酸锌和三甘醇进行超声分散, 然后混合,然后在氮气作为保护气氛条件下加热至沸腾,反应20~60min后,进行磁分离, 收集固相物,再干燥,得到MWCNT/Fe3O4/ZnO复合粉体;其中MWCNT/Fe3O4纳米材料 与醋酸锌的质量比为1∶(2~8),MWCNT/Fe3O4纳米材料与三甘醇的质量体积比为1mg∶ (0.1mL~1mL);
三、将MWCNT/Fe3O4/ZnO复合粉体溶于超纯水中,然后超声分散10~20min,再在搅 拌的条件下加入苯胺,然后搅拌8~20min,得到复合物水溶液;其中MWCNT/Fe3O4/ZnO 复合粉体与苯胺的质量体积比为1mg∶(0.0001mL~0.002mL);
四、称取过硫酸铵溶于超纯水中,得到过硫酸铵水溶液,然后在滴加速率为0.05-0.5 mL/s的条件下,将过硫酸铵水溶液滴加到复合物水溶液中,再在0~25℃的条件下恒温反应 2~10h,然后进行磁分离,收集固相物,再进行干燥,得到同轴电缆结构 MWCNT/Fe3O4/ZnO/PANI微波吸收剂,即完成同轴电缆结构MWCNT/Fe3O4/ZnO/PANI微 波吸收剂的制备方法;其中MWCNT/Fe3O4/ZnO复合粉体与过硫酸铵质量比为1∶(0.5~2); 过硫酸铵与超纯水的质量体积比为(0.01g~0.04g)∶1mL。
当吸波材料以介电材料和磁性材料在纳米尺度结合时,可大大提高材料的微波吸收性 能;此外,多界面体系中,因为界面极化作用的加强也会大大提高材料的吸波性能,本实 施方式为四元偶合体系,组分越多界面极化越强,可增强微波吸收效果;粉体吸波材料与 粘结剂分散性界面结合力不好,在同轴电缆结构的最外层是一层聚合物,可以使界面结合 更好。本实施方式制备的同轴电缆结构MWCNT/Fe3O4/ZnO/PANI微波吸收剂,采用多壁碳 纳米管作为最里层组分,具有良好的力学性能,可保证材料的力学性能;然后磁性材料Fe3O4原位组装在碳纳米管表面,形成介电和磁性的耦合;次外层进行ZnO包壳处理,使半导体 ZnO壳层可优化界面结构增强吸收;最外层为介电损耗吸波材料聚苯胺(PANI),其为导 电聚合物并且可以使界面的结合更好,因为粉体吸波材料要分散在环氧树脂中使用,聚苯 胺作为最外层可以与环氧树脂很好的结合,解决以往的粉体吸波材料与粘结剂分散性界面 结合力不好的问题。四种物质各自发挥作用又偶合在一起,增强电磁吸收。
具体实施方式二:本实施方式与具体实施方式一不同的是步骤一中的多壁碳纳米管直 径为30~60nm,长度为5~25μm。其他步骤和参数与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:本实施方式与具体实施方式一或二不同的是步骤一得到的 MWCNT/Fe3O4纳米材料中Fe3O4层的厚度为2~8nm。其他步骤和参数与具体实施方式一或 二相同。
具体实施方式四:本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是步骤一和步骤二中 加热的速率为4℃/min。其他步骤和参数与具体实施方式一至三之一相同。
具体实施方式五:本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是步骤二得到的 MWCNT/Fe3O4/ZnO复合粉体中ZnO层厚度为1~7nm。其他步骤和参数与具体实施方式一 至四之一相同。
具体实施方式六:本实施方式与具体实施方式一至五之一不同的是步骤四得到的同轴 电缆结构MWCNT/Fe3O4/ZnO/PANI微波吸收剂中PANI层厚度为5~30nm。其他步骤和参 数与具体实施方式一至五之一相同。
具体实施方式七:本实施方式与具体实施方式一至六之一不同的是步骤一、二和四中 的磁分离为使用超顺磁铁吸附,然后水洗2~3次、再无水乙醇洗2~3次。其他步骤和参数 与具体实施方式一至六之一相同。
具体实施方式八:本实施方式与具体实施方式一至七之一不同的是步骤一、二和四中 的干燥为在30℃~40℃的条件下干燥。其他步骤和参数与具体实施方式一至七之一相同。
通过以下试验验证本发明的有益效果:
试验1:本发明一种同轴电缆结构MWCNT/Fe3O4/ZnO/PANI微波吸收剂的制备方法, 按以下步骤进行:一、分别对100mg多壁碳纳米管、400mg乙酰丙酮铁以及25mL三甘醇 进行超声分散10min,然后混合;然后通入N2作为保护气氛,5min后按照速率为4℃/min 进行加热至沸腾,反应40min后,进行磁分离,收集固相物,再在30℃~40℃的条件下干 燥,得到MWCNT/Fe3O4纳米材料;
二、分别对100mg步骤二得到的MWCNT/Fe3O4纳米材料、400mg醋酸锌和25mL三 甘醇进行超声分散10min,然后混合,再通N2作为保护气氛,5min后按照速率为4℃/min 进行加热至沸腾,反应40min后,进行磁分离,收集固相物,再在30℃~40℃的条件下干 燥,得到MWCNT/Fe3O4/ZnO复合粉体;
三、将50mgMWCNT/Fe3O4/ZnO复合粉体溶于25mL超纯水,然后超声分散15min, 再在搅拌的条件下加入0.04mL苯胺,然后搅拌10min,得到复合物水溶液;
四、称取0.092g过硫酸铵溶于5mL超纯水中,得到过硫酸铵水溶液,然后在滴加速率 为0.05-0.5mL/s的条件下滴加到复合物水溶液中,再在4℃的条件下恒温反应6h,然后进 行磁分离,收集固相物,再在30℃~40℃的条件下干燥,得到同轴电缆结构 MWCNT/Fe3O4/ZnO/PANI微波吸收剂,即完成同轴电缆结构MWCNT/Fe3O4/ZnO/PANI微 波吸收剂的制备方法。
图1为本试验制备的同轴电缆结构MWCNT/Fe3O4/ZnO/PANI微波吸收剂的TEM图, 从图中可以看出PANI包覆效果良好,无粒子脱落现象。
图2为本试验制备的同轴电缆结构MWCNT/Fe3O4/ZnO/PANI微波吸收剂的EDS能谱 图,图2纵坐标光电子数为单位能量内每秒计数,从图中可以看出,样品中氮的含量高达 28.28%,且体系中只有聚苯胺含有氮元素,这进一步证明了通过此种方法,可以实现聚苯 胺对复合物的包覆。
本试验制备的同轴电缆结构MWCNT/Fe3O4/ZnO/PANI微波吸收剂,采用多壁碳纳米管 作为最里层组分,具有良好的力学性能,可保证材料的力学性能;然后磁性材料Fe3O4原 位组装在碳纳米管表面,形成介电和磁性的耦合;次外层进行ZnO包壳处理,使半导体ZnO 壳层可优化界面结构增强吸收;最外层为介电损耗吸波材料聚苯胺(PANI),其为导电聚 合物并且可以使界面的结合更好,因为粉体吸波材料要分散在环氧树脂中使用,聚苯胺作 为最外层可以与环氧树脂很好的结合,解决以往的粉体吸波材料与粘结剂分散性界面结合 力不好的问题。四种物质各自发挥作用又偶合在一起,增强电磁吸收。
机译: PANI / FE3O4 / MWCNTs-石蜡复合材料的制备方法
机译: ZNO / MWCNTs复合材料的制备方法
机译: 吸收剂项目的吸收剂结构是吸收剂结构包括支架和放置在吸收剂上的吸收剂层,并且吸收剂层包括吸收剂材料,该吸收剂材料包含至少一种超吸收性聚合物,任选地是基质。一个吸收中心。