一种窄行距的手扶插秧机

摘要

本发明公开了一种窄行距的手扶插秧机，包括发动机、变速箱、中间浮板、驱动轮链轮盒、侧浮板、驱动轮、移箱机构上箱体、移箱机构下箱体、栽植臂链盒、栽植臂、秧针、苗箱、扶手、栽植臂传动轴、栽植臂传动链和栽植臂链盒连接管；本发明在不延长原手扶插秧机驱动轮与栽植臂链盒之间的纵向距离时，可以在18cm窄行距条件下，避免在结构上造成两个驱动轮的后面与栽植臂相碰或与栽植臂链盒相碰，设计的机器重心位置与原手扶插秧机的重心位置不变，设计和制造简单，易于实现手扶插秧机18cm窄行距的插秧作业；改变目前的手扶插秧机移箱机构箱体的结构，减轻插秧机的重量，节省制造成本，提高了经济效益。

说明书

技术领域

本发明涉及水稻种植机械，特别是涉及一种窄行距的手扶插秧机。

背景技术

目前的手扶式水稻插秧机大都是30cm等行距的插秧机，也有一些是25cm的插秧机。由于许多地区的杂交稻制种的母本秧苗插秧行距一般是18cm左右，所以，目前的手扶插秧机行距无法满足杂交稻制种的母本插秧要求；对连作晚稻来说，在我国一些地区25cm行距的插秧机还显得行距有些过大，也需要较窄行距的插秧机。

目前的手扶插秧机对中间两行插秧的栽植臂都是安装在移箱机构下箱体的左、右两侧面，这样可以利用移箱机构下箱体作为栽植臂传动的链盒。由于移箱机构的上、下箱体是连接为一体，一次压铸就可以把移箱机构的上、下箱体成型，减少在移箱机构箱体的下端再设置一个为中间两行栽植臂传动的连接链轮盒，这种结构在30cm和25cm行距的手扶插秧机上采用是可以的，但是，由于18cm的窄行距使得栽植臂和栽植臂链盒之间的距离非常小，在不加长原手扶插秧机驱动轮与栽植臂链盒之间的纵向距离时，没有办法避免在结构上造成两个驱动轮的后面与栽植臂相碰或与栽植臂链盒相碰，驱动轮将无法安装。而加长驱动轮与栽植臂链盒之间的纵向距离又会使得原手扶插秧机的重心位置发生变化，影响机器的使用性能和操作。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于水稻窄行的手扶插秧机。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种窄行距的手扶插秧机，包括发动机、变速箱、中间浮板、驱动轮链轮盒、侧浮板、驱动轮、移箱机构上箱体、移箱机构下箱体、栽植臂链盒、栽植臂、秧针、苗箱、扶手、栽植臂传动轴、栽植臂传动链和栽植臂链盒连接管；其中，所述发动机置于窄行距的手扶插秧机的前端，变速箱置于发动机和驱动轮之间，栽植臂位于驱动轮的后面，苗箱位于栽植臂的后面和扶手的上面；移箱机构上箱体和移箱机构下箱体连为一体；每个栽植臂链盒的左右两侧分别连接一个栽植臂，中间两个栽植臂链盒的一侧与移箱机构上箱体连接，另一侧与栽植臂链盒连接管连接；中间两个栽植臂之间的距离为L，其余任意相邻两个栽植臂之间的距离a；L大于a，且两个驱动轮之间的距离D大于L与2a之和；发动机通过变速箱把动力分成两路传送，一路经过左右两个驱动轮链轮盒传到两个驱动轮；另一路传到移箱机构上箱体，通过栽植臂传动轴和栽植臂传动链带动栽植臂插秧。

本发明与背景技术相比，具有的有益效果是：

1、在不延长原手扶插秧机驱动轮与栽植臂链盒之间的纵向距离时，可以在18cm窄行距条件下，避免在结构上造成两个驱动轮的后面与栽植臂相碰或与栽植臂链盒相碰，设计的机器重心位置与原手扶插秧机的重心位置不变，设计和制造简单，易于实现手扶插秧机18cm窄行距的插秧作业；

2、因为移箱机构的下箱体左右两侧面不安装栽植臂后，在结构上可以去掉移箱机构的下箱体，将改变目前的手扶插秧机移箱机构箱体的结构，减轻插秧机的重量，节省制造成本；

3、由于在栽植臂链盒上设置左、右栽植臂的支座，左右栽植臂用同一个栽植臂链盒，所以，可以省掉一个栽植臂链盒的模具，减少了模具制作成本，提高了经济效益。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是图1的俯视图（且栽植臂链盒和移箱机构下箱体逆时针方向旋转90度）；

图3是栽植臂链盒主视图；

图中：1、发动机，2、变速箱，3、中间浮板，4、驱动轮链轮盒，5、侧浮板，6、驱动轮，7、移箱机构上箱体，8、移箱机构下箱体，9、栽植臂链盒，10、左栽植臂，11、秧针，12、苗箱，13、扶手，14、栽植臂传动轴，15、栽植臂传动链，16、栽植臂链盒连接管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1、图2、图3所示，图2是图1的的俯视图，图3是图2的E-E方向的视图。

本发明包括发动机1、变速箱2、中间浮板3、驱动轮链轮盒4、侧浮板5、驱动轮6、移箱机构上箱体7、移箱机构下箱体8、栽植臂链盒9、栽植臂10、秧针11、苗箱12、扶手13、栽植臂传动轴14、栽植臂传动链15、栽植臂链盒连接管16。

发动机1放置在机器的前端，变速箱2设置在发动机1和驱动轮6之间。栽植臂10位于驱动轮6的后面，苗箱12位于栽植臂10的后面和扶手13的上面。移箱机构上箱体7和移箱机构下箱体8连为一体；每个栽植臂链盒9的左右两侧分别连接一个栽植臂10，中间两个栽植臂链盒9的一侧与移箱机构上箱体7连接，另一侧与栽植臂链盒连接管16连接。中间两个栽植臂之间的距离L大于其余两个栽植臂之间的距离a；移箱机构下箱体8两侧的A、B处不设置栽植臂10；两个驱动轮6之间设置4个栽植臂10；两个驱动轮6之间的距离D大于中间两个栽植臂之间的距离L与它们相邻两个栽植臂之间的距离2a之和。

发动机1通过变速箱2把动力分成两路传送，一路经过左右两个驱动轮链轮盒4传到两个驱动轮6；另一路传到移箱机构上箱体7，通过栽植臂传动轴14和栽植臂传动链15带动栽植臂10插秧。

本发明在不延长原手扶插秧机驱动轮与栽植臂链盒之间的纵向距离时，可以在18cm窄行距条件下，避免在结构上造成两个驱动轮的后面与栽植臂相碰或与栽植臂链盒相碰，设计的机器重心位置与原手扶插秧机的重心位置不变，设计和制造简单，易于实现手扶插秧机18cm窄行距的插秧作业。另外，因为移箱机构的下箱体左右两侧面不安装栽植臂后，在结构上可以去掉移箱机构的下箱体，将改变目前的手扶插秧机移箱机构箱体的结构，减轻插秧机的重量，节省制造成本；最后，由于在栽植臂链盒上设置左、右栽植臂的支座，左右栽植臂用同一个栽植臂链盒，所以，可以省掉一个栽植臂链盒的模具，减少了模具制作成本，提高了经济效益。