马铃鲜薯薯仔及其加工方法

摘要

本发明涉及一种马铃薯食品，特别是涉及马铃薯鲜薯薯仔。马铃薯鲜薯薯仔的主要原料有：土豆泥44份到46份、麦芽糖44份到46份、白糖2份到3份、葡萄糖粉4份到5份。还提供上述马铃薯鲜薯薯仔的制作方法。本发明的有益效果在于：本发明由土豆制作的土豆泥制作的马铃薯薯仔无原料浪费，对马铃薯的品质和种类要求不高，我国现有的马铃薯就可满足其对原料的选择，能为我国马铃薯的深加工做出贡献，且口感好，满足了人们对改变马铃薯的口味要求。

说明书

技术领域

本发明涉及一种马铃薯食品，特别是涉及马铃薯鲜薯薯仔及其加工方法。

背景技术

在我国，马铃薯多限于鲜贮、鲜食、鲜运、鲜销，除部分地区作为主食直接食用外，90％以上的马铃薯是作为蔬菜鲜食。工业加工多限于加工粗制淀粉，制作粉丝、粉条等，不仅数量少，而且加工深度不够，经济效益不高，消化能力有限。在广大马铃薯产地，由于缺乏深加工技术和设备，加之受交通运输条件所限，收获的鲜薯不能及时销售出去，薯农除少量卖出鲜薯外，大部分产品只好留下自用或做成廉价的薯干、薯片或做饲料，严重影响了经济收入，打击了农民种薯的积极性，马铃薯的高产高效优势难以充分发挥。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种马铃薯鲜薯薯仔及其加工方法，以克服现有技术存在的上述缺陷。

本发明解决技术问题的技术方案如下：一种马铃薯鲜薯薯仔，其原料的组成成分及重量份数如下，土豆泥44份到46份、麦芽糖44份到46份、白糖2份到3份、葡萄糖粉4份到5份和辅料0.6份到0.8份。

上述所述辅料的组成成分及重量份数如下：卡拉胶0.5份到0.55份、山梨酸钾0.03份到0.036份、柠檬酸0.02份到0.023份、麦芽糊精0.004份到0.045份和焦亚硫酸钠0.01份到0.014。

上述马铃薯鲜薯薯仔的制作方法包括以下步骤：

第一步，土豆泥的制作方法：（1）清洗；（2）脱皮；（3）切丁；（4）漂洗；（5）预煮，在75℃-85℃预煮10分钟；（6）蒸煮，在95℃-105℃蒸煮10分钟；（7）研磨成泥；

第二步，按上述马铃薯鲜薯薯仔的配方将上述所制作的土豆泥、麦芽糖、白糖、葡萄糖粉和辅料混合均匀，搅拌蒸煮45分钟，浇注（将煮好的土豆泥混合料抽取到浇铸机上，浇注成型），冷却、成型，在50-55℃中烘干，还水（产品烘烤至水分为25%时，将产品堆积在一起，放置12小时，使产品水分充分均匀），二次烘干（将还水后的产品在45-50℃再次烘干），摊凉，包装入库。

本发明的有益效果在于：本发明由土豆制作的土豆泥制作的马铃薯薯仔无原料浪费，对马铃薯的品质和种类要求不高，我国现有的马铃薯就可满足其对原料的选择，能为我国马铃薯的深加工做出贡献，通过土豆泥的制作工艺，使淀粉的网状结构进一步扩展、交汇，使粗纤维进一步软化，和淀粉网状网交织在一起，形成一个柔韧的整体，可保证马铃薯薯仔的成型，且口感好，满足了人们对改变马铃薯的口味要求。

具体实施方式

一种马铃薯鲜薯薯仔，其原料的组成成分及重量份数如下，土豆泥44份到46份、麦芽糖44份到46份、白糖2份到3份、葡萄糖粉4份到5份和辅料0.6份到0.8份。

上述所述辅料的组成成分及重量份数如下：卡拉胶0.5份到0.55份、山梨酸钾0.03份到0.036份、柠檬酸0.02份到0.023份、麦芽糊精0.004份到0.045份和焦亚硫酸钠0.01份到0.014。

上述马铃薯鲜薯沙琪玛的制作方法包括以下步骤：

第一步，土豆泥的制作方法：（1）清洗；（2）脱皮；（3）切丁；（4）漂洗；（5）预煮，在75℃-85℃预煮10分钟；（6）蒸煮，在95℃-105℃蒸煮10分钟；（7）研磨成泥；

第二步，按上述马铃薯鲜薯薯仔的配方将上述所制作的土豆泥、麦芽糖、白糖、葡萄糖粉和辅料混合均匀，拌糖蒸煮45分钟，浇注（将煮好的土豆泥混合料抽取到浇铸机上，浇注成型），冷却、成型，在50-55℃中烘干，还水（产品烘烤至水分为25%时，将产品堆积在一起，放置12小时，使产品水分充分均匀），二次烘干（将还水后的产品在45-50℃再次烘干），摊凉，包装入库。