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一种环保型无机抗污防霉净味墙面漆及其制备方法

摘要

本发明涉及涂料技术领域,特别是涉及一种抗污防霉净味无机墙面漆,本发明包括消泡剂A、分散剂A、分散剂B、高岭土、增稠剂、钛白粉、滑石粉、pH调节剂、碳酸钙、抗冻剂、成膜助剂、消泡剂B、防霉剂、防腐剂、苯丙乳液和硅酸钾等;上述物质在不同时间添加,并在不同搅拌转数的控制下制备得到成品;本发明不仅具有无机涂料优良的物理性能,而且具有有机涂料优异的抗污、防霉性能,环保的同时无不愉快的气味。

著录项

  • 公开/公告号CN102964935A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2013-03-13

    原文格式PDF

  • 申请/专利号CN201210491513.8

  • 发明设计人 陈贺生;张志雄;

    申请日2012-11-27

  • 分类号C09D125/14(20060101);C09D7/12(20060101);C09D5/16(20060101);C09D5/14(20060101);

  • 代理机构44202 广州三环专利代理有限公司;

  • 代理人张艳美;郝传鑫

  • 地址 523820 广东省东莞市大岭山镇大塘朗村湖畔工业园东莞大宝化工制品有限公司

  • 入库时间 2024-02-19 17:04:01

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2015-06-24

    授权

    授权

  • 2013-04-10

    实质审查的生效 IPC(主分类):C09D125/14 申请日:20121127

    实质审查的生效

  • 2013-03-13

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及涂料技术领域,特别是涉及一种环保型无机抗污防霉净味墙面 漆及其制备方法。

背景技术

在我们生活的自然界中微生物无处不在,且其生长繁殖迅速,变异快,适 应性强。建筑涂料中因富含微生物生长所需要的养分和适合其生长的环境(温 度、湿度和pH值等),微生物更易生长繁殖,由此产生各种酶、菌和毒素等代 谢物,使漆膜褪色、变色,物理力学性能变差,既影响了墙体装饰效果,又降 低了涂膜的使用寿命。因此我们需要一种抗污性、防霉性俱佳的产品。

对防霉涂料而言,其所用基料有无机基料和有机基料(主要是乳胶涂料) 两类,主要优缺点如下:

(1)、硅化反应

无机涂料:可渗透至矿物基质0.5-2mm,与矿物基质产生硅化反应,35-40 天后形成抗碱防酸的坚硬硅石表面而化合在一起;

乳胶涂料:无硅化反应,漆膜为物理性的表面粘结,粘结力因聚酯粘结物 所含比率而不同,附着在建筑物表面,呈薄膜状,易脱落。

(2)、色彩持久性

无机涂料:天然无机氧化金属着色,虽然不褪色,但是色彩不够艳丽,装 饰效果不够理想;

乳胶涂料:人工合成有机色素,虽然色彩艳丽,但是相对易褪色。

(3)、热膨胀系数

无机涂料:与矿物基质有相同的膨胀收缩系数,并可反射光线和热辐射, 可避免热胀冷缩而产生的龟裂和脱落

乳胶涂料:与矿物基质的膨胀收缩系数不一致,热系数与墙面相差10-20 倍,易导致涂层因热胀冷缩而产生的龟裂和脱落。

(4)、抗碱性

无机涂料:属碱性,pH值与矿物基质一致,无排斥性,可直接涂刷,并 可防止墙体碱性的侵袭;

乳胶涂料:pH值与矿物基质不一致,有排斥性,必须做抗碱底漆,无法 完全避免墙体碱性的侵袭。

(5)、透气性

无机涂料:具有呼吸功能,墙体内的水分可自由向外蒸发,可防止涂层起 泡,能保证墙体和涂层干爽;

乳胶涂料:涂层为不透气的薄膜,不具呼吸性,水分无法向外蒸发,漆膜 会因墙体内的水分积存过多而起泡,并脱落。

(6)、抗菌及苔藓

无机涂料:无机成分,不含营养物,碱性环境可杀灭苔藓孢子,涂层表面 干爽无水分;

乳胶涂料:有机成分,含营养物,提供苔藓生长环境,需添加除藓剂,会 对人体和环境有害。

(7)、不燃性

无机涂料:无机特性,高温下不燃烧且不散发出有毒气体;

乳胶涂料:有机物成分,易燃烧,且可能散发有毒气体。

(8)、抗污、抗酸性

无机涂料:有坚硬的石化表面,不含树脂,不易产生静电,不受酸雨及工 业或汽车废气等酸性物质的侵袭,不吸附灰尘;

乳胶涂料:含树脂,易产生静电,涂层表面坚硬度低,易吸附灰尘,遇酸 易粉化。

(9)、施工性能

无机涂料:只需涂刷两遍即可,施工简单;

乳胶涂料:先做抗碱底层,再涂刷两遍面漆;抗碱底层必须将墙体完全封 闭,否则会引起面漆的变色和脱落,工艺相对复杂。

总体来说,无机涂料在各项物理性能上具有较为明显的优势,且其不提供 微生物生长所需要的养分,防霉效果相对优异,但装饰效果不尽理想。而有机 涂料因富含微生物生长所需的养分及环境,因此相对无机涂料来说防霉效果要 差。

追求最好的性能是人们一直努力的方向,但目前还没有能兼顾无机和有机 各个方面优良性能的防霉涂料。

发明内容

为解决上述问题,本发明的目的在于,提供一种不仅各项物理性能优良, 而且抗污防霉效果优异的环保型抗污防霉净味无机墙面漆。

本发明的目的之二是提供所述环保型抗污防霉净味无机墙面漆的制备方法

本发明是通过以下技术方案来实现的:

一种环保型抗污防霉净味无机墙面漆,由按照重量百分比计算的以下物质 组成:

其中,消泡剂A为抑泡型矿物油消泡剂,优选布莱克本CF439;消泡剂B 为破泡型矿物油消泡剂,优选布莱克本CF246;分散剂A为质量浓度是20%的 六偏磷酸钠溶液,分散剂B为丙烯酸类分散剂;水优选用去离子水。

较佳地,所述高岭土为4000目锻烧高岭土;所述钛白粉为金红石型钛白粉; 所述滑石粉为1250目滑石粉;所述碳酸钙为700目重质碳酸钙。

较佳地,所述防霉剂为丁氨基甲酸-3-碘-2-丙炔基酯(IBPC)与碱式氯化铝 (BAC)组合物;

较佳地,所述增稠剂为羟乙基纤维素。

较佳地,所述硅酸钾为固含30%的硅酸钾溶液;优选Inocot 330。

较佳地,所述苯丙乳液为净味苯丙乳液;优选D-BASF安固力ECO 599。

较佳地,所述抗冻剂为丙二醇。

较佳地,所述成膜助剂为酯醇;所述防腐剂优选卡松,所述pH调节剂,优 选AMP-95。

制备所述抗污防霉净味无机墙面漆的方法,包括如下制备步骤:

步骤A、将所述量的水、消泡剂A、分散剂A和分散剂B2~5%的溶剂进 行混合,并于400~600rpm下搅拌3~8分钟,得到分散均匀的混合浆料Ⅰ;

步骤B、往步骤A中所得混合浆料Ⅰ中加入高岭土、增稠剂、钛白粉、滑 石粉、pH调节剂和碳酸钙,并于1000~1500rpm下搅拌20~40分钟,得到分 散均匀的混合浆料Ⅱ;其中,所述增稠剂需要缓慢加入;

步骤C、往步骤B中所得混合浆料Ⅱ中加入抗冻剂、成膜助剂、2/3消泡剂 B、防霉剂和防腐剂,于800~1200rpm下搅拌3~8分钟,得到分散均匀的混合 浆料Ⅲ;

步骤D、往步骤C中所得混合浆料Ⅲ中加入苯丙乳液、硅酸钾和1/3消泡剂 B,于100~150rpm下搅拌10~20分钟,得到抗污防霉净味无机墙面漆;其中 所述硅酸钾搅拌中呈线状加入。

本发明包括消泡剂A、分散剂A、分散剂B、高岭土、增稠剂、钛白粉、滑 石粉、pH调节剂、碳酸钙、抗冻剂、成膜助剂、消泡剂B、防霉剂、防腐剂、 苯丙乳液和硅酸钾等,上述物质在不同时间添加,并在不同搅拌转数的控制下 搅拌制备得到成品。本发明经过对填料、成膜物质及其助剂的筛选,使各个组 分之间在一定量的范围内配比,利用各个物质之间相互的协同作用,使得最终 的产品,不仅具有无机涂料优良的物理性能,而且具有有机涂料优异的抗污、 防霉性能,环保的同时无不愉快的气味。其中采用以无机为主,有机为辅的复 合型基料来设计配方,兼顾了无机涂料及有机涂料的优点,在配方中选用超低 VOC、甲醛含量,且不含APEO的净味有机苯丙乳液基料来与无机硅酸盐基料 搭配,制成的成品具备高抗污性、长效防霉性及优异的耐候性、防水性,对基 底粘结力强,耐擦洗性优异,在高温高湿及长期潮湿的环境中表现尤为突出。

具体的实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明,以助于本领域技术 人员理解本发明。

实施例1

一种抗污防霉净味无机墙面漆;包括按照重量百分比计算的以下物质:消 泡剂A0.1%、分散剂A0.8%、分散剂B0.1%、高岭土10%、增稠剂0.1%、钛 白粉20%、滑石粉5%、pH调节剂0.3%、碳酸钙25%、抗冻剂0.5%、成膜助 剂0.8%、消泡剂B0.1%、防霉剂0.8%、防腐剂0.1%、苯丙乳液10%、硅酸钾 15%和水。

所述抗污防霉净味无机墙面漆的制备方法;包括如下制备步骤:

步骤A、将所述量的水、消泡剂A、分散剂A和分散剂B进行混合,并于 400rpm下搅拌8分钟,得到分散均匀的混合浆料Ⅰ;

步骤B、往步骤A中所得混合浆料Ⅰ中加入高岭土、增稠剂、钛白粉、滑 石粉、pH调节剂和碳酸钙,并于1000rpm下搅拌40分钟,得到分散均匀的混 合浆料Ⅱ;其中,所述增稠剂需要缓慢加入;

步骤C、往步骤B中所得混合浆料Ⅱ中加入抗冻剂、成膜助剂、2/3消泡剂 B、防霉剂和防腐剂,于800rpm下搅拌3分钟,得到分散均匀的混合浆料Ⅲ;

步骤D、往步骤C中所得混合浆料Ⅲ中加入苯丙乳液、硅酸钾和1/3消泡剂 B,于100rpm下搅拌20分钟,得到抗污防霉净味无机墙面漆;其中所述硅酸钾 搅拌中呈线状加入。

实施例2

一种抗污防霉净味无机墙面漆;包括按照重量百分比计算的以下物质:消 泡剂A0.3%、分散剂A0.3%、分散剂B0.5%、高岭土5%、增稠剂0.5%、钛白 粉10%、滑石粉10%、pH调节剂0.1%、碳酸钙20%、抗冻剂1%、成膜助剂 0.3%、消泡剂B0.5%、防霉剂0.3%、防腐剂0.3%、苯丙乳液5%、硅酸钾20% 和水。

所述抗污防霉净味无机墙面漆的制备方法;包括如下制备步骤:

步骤A、将所述量的水、消泡剂A、分散剂A和分散剂B的溶剂进行混合, 并于600rpm下搅拌3分钟,得到分散均匀的混合浆料Ⅰ;

步骤B、往步骤A中所得混合浆料Ⅰ中加入高岭土、增稠剂、钛白粉、滑 石粉、pH调节剂和碳酸钙,并于1500rpm下搅拌20分钟,得到分散均匀的混 合浆料Ⅱ;其中,所述增稠剂需要缓慢加入;

步骤C、往步骤B中所得混合浆料Ⅱ中加入抗冻剂、成膜助剂、2/3消泡剂 B、防霉剂和防腐剂,于1200rpm下搅拌3分钟,得到分散均匀的混合浆料Ⅲ;

步骤D、往步骤C中所得混合浆料Ⅲ中加入苯丙乳液、硅酸钾和1/3消泡剂 B,于150rpm下搅拌10分钟,得到抗污防霉净味无机墙面漆;其中所述硅酸钾 搅拌中呈线状加入。

实施例3

一种抗污防霉净味无机墙面漆;包括按照重量百分比计算的以下物质:消 泡剂A0.15%、分散剂A0.5%、分散剂B0.3%、高岭土8%、增稠剂0.25%、钛 白粉16%、滑石粉6%、pH调节剂0.1%、碳酸钙21%、抗冻剂0.7%、成膜助 剂0.5%、消泡剂B0.3%、防霉剂0.5%、防腐剂0.2%、苯丙乳液8%、硅酸钾 18%和水。

所述抗污防霉净味无机墙面漆的制备方法;包括如下制备步骤:

步骤A、将所述量的水、消泡剂A、分散剂A和分散剂B的溶剂进行混合, 并于500rpm下搅拌5分钟,得到分散均匀的混合浆料Ⅰ;

步骤B、往步骤A中所得混合浆料Ⅰ中加入高岭土、增稠剂、钛白粉、滑 石粉、pH调节剂和碳酸钙,并于1200rpm下搅拌30分钟,得到分散均匀的混 合浆料Ⅱ;其中,所述增稠剂需要缓慢加入;

步骤C、往步骤B中所得混合浆料Ⅱ中加入抗冻剂、成膜助剂、2/3消泡剂 B、防霉剂和防腐剂,于1000rpm下搅拌5分钟,得到分散均匀的混合浆料Ⅲ;

步骤D、往步骤C中所得混合浆料Ⅲ中加入苯丙乳液、硅酸钾和1/3消泡剂 B,于130rpm下搅拌15分钟,得到抗污防霉净味无机墙面漆;其中所述硅酸钾 搅拌中呈线状加入。

实施例4

一种抗污防霉净味无机墙面漆;包括按照重量百分比计算的以下物质:消 泡剂A0.2%、分散剂A0.6%、分散剂B0.2%、高岭土6%、增稠剂0.4%、钛白 粉12%、滑石粉8%、pH调节剂0.2%、碳酸钙23%、抗冻剂0.6%、成膜助剂 0.7%、消泡剂B0.4%、防霉剂0.7%、防腐剂0.2%、苯丙乳液6%、硅酸钾16% 和水。

所述抗污防霉净味无机墙面漆的制备方法;包括如下制备步骤:

步骤A、将所述量的水、消泡剂A、分散剂A和分散剂B的溶剂进行混合, 并于500rpm下搅拌5分钟,得到分散均匀的混合浆料Ⅰ;

步骤B、往步骤A中所得混合浆料Ⅰ中加入高岭土、增稠剂、钛白粉、滑 石粉、pH调节剂和碳酸钙,并于1100rpm下搅拌30分钟,得到分散均匀的混 合浆料Ⅱ;其中,所述增稠剂需要缓慢加入;

步骤C、往步骤B中所得混合浆料Ⅱ中加入抗冻剂、成膜助剂、2/3消泡剂 B、防霉剂和防腐剂,于1000rpm下搅拌6分钟,得到分散均匀的混合浆料Ⅲ;

步骤D、往步骤C中所得混合浆料Ⅲ中加入苯丙乳液、硅酸钾和1/3消泡剂 B,于120rpm下搅拌15分钟,得到抗污防霉净味无机墙面漆;其中所述硅酸钾 搅拌中呈线状加入。

上述实施例,只是本发明的较佳实施例,并非用来限制本发明实施范围, 故凡以本发明权利要求所述的特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括在 本发明权利要求范围之内。

将本发明与现有涂料进行具体物性测试,数据如下:

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