反击式破碎机的反击板固定结构

摘要

本发明公开了一种反击式破碎机的反击板固定结构，它包括反击架和反击板，在反击板的底面设有凸起，在凸起的其中一个侧面设有内凹的契口；在反击架上设有与凸起匹配的凹槽，在反击板上凹槽的一侧连接有半锥头螺栓，半锥头螺栓的直边与凹槽边贴合、半锥边与内凹的契口配合，反击板的底面与反击架的端面相贴合。本发明因螺栓不受剪切力，螺栓不易发生断裂，在螺栓出现松动后反击板也不会掉落，只要定期对设备进行维护，就可保证设备的可靠性。在完成固定的前提下，反击板的底面与反击架的端面相贴合，这样反击板受的冲击力就会直接作用在反击架上，可完全防止螺栓松动后受剪力断裂，增加设备易损件的使用寿命，降低维护成本。

说明书

技术领域

本发明涉及一种反击式破碎机的反击板固定结构，属于破碎机装置技术领域。

背景技术

反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。石料由机器料斗直接落入破碎腔，破碎腔内有高速旋转的转子；石料与转子上的板锤撞击后，将物料反弹到破碎腔上部的反击板或反弹在下落的石料上产生高速碰撞，碰撞后的石料又与板锤相互撞击，如此反复，直至将石料破碎到一定粒度后从破碎腔下部排除，具有生产能力大，破碎比大，破碎后物料呈立方体粒、料粒度小等优点。根据上述破碎原理，在反击破碎机内设有反击架，在反击架上连接有反击板，现有反击架与反击板的连接结构采用螺栓将反击板直接锁紧在反击架上，即在反击板与反击架上开设通孔，两者用螺栓进行连接，但采用螺栓直连，受冲击载荷时反击板安装面及螺栓安装面磨损后会使螺栓松动，螺栓松动后受石料冲击产生的剪切力会使得螺栓断裂；存在反击板及螺栓使用寿命短、维护成本高的问题。同时在螺栓断裂后螺栓及反击板会掉入破碎腔，虽然破碎腔具有一定的过铁能力，但对破碎腔耐磨件的寿命影响是不可避免的，且掉落的反击板及安装螺栓进入下级工序还会对下级工序的设备造成破坏。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种连接牢靠、螺栓不易断裂、设备使用寿命长，维护成本低的反击式破碎机的反击板固定结构，可以克服现有技术的不足。

本发明的技术方案是：反击式破碎机的反击板固定结构，它包括反击架和反击板，在反击板的底面设有凸起，在凸起的其中一个侧面设有内凹的契口；在反击架上设有与凸起匹配的凹槽，在反击板上凹槽的一侧连接有半锥头螺栓，半锥头螺栓的直边与凹槽边贴合、半锥边与内凹的契口配合，反击板的底面与反击架的端面相贴合。

半锥头螺栓采用双螺母连接。

在半锥头螺栓上连接有垫圈。

反击架的端面为反击板的冲击受力面。

与现有技术比较，本发明通过在反击板上设置凸起，并在凸起的一侧设置契口，在反击架上设置凹槽，并连接半锥头螺栓，当两者对位安装后，连接在反击架上的螺栓锥头就会契合在反击板的契口内，在凹槽与凸起的一侧面贴合的条件下，螺栓锥头与契口契合就可实现反击板的固定，这种结构因螺栓不受剪切力，螺栓不易发生断裂，在螺栓出现松动后反击板也不会掉落，只要定期对设备进行维护，就可保证设备的可靠性及使用安全性。在完成固定的前提下，反击板的底面与反击架的端面相贴合，这样反击板受的冲击力就会直接作用在反击架上，可完全防止螺栓松动后受剪力断裂，增加设备易损件的使用寿命，降低维护成本。同时反击板与反击架的连接结构还可根据使用环境不同采取不同的安装方式，加大了反击板的通用性，具体见附图。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的另一种结构示意图；

图3为反击板的立体结构图。

具体实施方式

实施例1：如图1和图2所示，本例中反击架1与反击板2的连接是对反击板与反击架的结构形状进行调整，反击板2的改进是在反击板2的底面加工一个凸起3，将凸起3的其中一个侧面加工为设有内凹的契口4。反击架1的改进为在反击架1上设有与凸起3匹配的凹槽5，同时在反击板2上凹槽5的一侧连接一个特制的半锥头螺栓6，半锥头螺栓是将锥头螺栓的一半锥头切削成平面后形成，在组装时，将反击板2的凸起对位放置在反击架1的凹槽5内，凸起3的直边与凹槽5的直边贴近，连接半锥头螺栓6时将其的直边与凹槽5的直边贴合、半锥边与内凹的契口4配合，然后拧紧半锥头螺栓6上的螺母即可完成固定，固定后反击板2的底面与反击架1的端面相贴合，其贴合面相互受力，受冲击载荷。为防止半锥头螺栓6在振动过程中松脱，半锥头螺栓6采用双螺母连接，并在其上连接有放松垫圈。