核电站DCS驱动控制回路供电监视报警方法及其系统

摘要

本发明公开了一种核电站DCS驱动控制回路供电监视报警系统及其方法，包括：供电监视组件，连接在核电站DCS驱动控制回路的每一电源组件上，用于监视所述核电站DCS驱动控制回路的每一电源组件的供电状态，并对每一个电源组件的供电状态进行逻辑处理，生成DCS驱动控制回路总的供电状态信号；信号处理及报警组件，用于对总的供电状态信号进行逻辑处理，生成逻辑处理信号，根据逻辑处理信号生成供电状态信息，并对供电状态信息进行显示及报警。本发明通过对核电站DCS机柜控制回路和DCS驱动控制回路的监视，实现快速定位DCS仪控报警故障、避免DCS仪控设备故障向工艺系统扩散，也可在工艺系统发生故障时、快速排除DCS仪控设备可能的失电故障。

说明书

技术领域

本发明涉及核电站施工及调试领域，尤其涉及核电站DCS驱动控制回路供电监视报警方法及其系统。

背景技术

核电站数字化控制系统，即核电站DCS(Digital Control System)智能板卡本身具备自诊断功能，失电后可触发相应仪控报警。但仍有部分DCS设备，例如核电站DCS驱动控制回路供电监视属于DCS供电监视的一部分，这部分供电监视无法通过DCS智能板卡自诊断仪控报警实现。

现有技术中，DCS控制系统中存在纯硬件实现的逻辑控制机柜，是DCS数字化控制手段的后备，这部分设备不具备自诊断仪控报警功能，同时缺少额外供电监视，空开跳闸后，没有相应失电报警。由DCS供电的48V驱动控制回路，直接参与控制就地设备，如大容量电磁阀，控制回路中缺少供电监视，当驱动控制回路失电后，没有报警提示，运行及维护人员无法及时发现并处理，给机组运行引入安全风险。

因此，急需提供一种核电站DCS驱动控制回路供电监视报警方法及其系统，解决上述技术问题。

发明内容

为了解决现有技术存在的核电DCS内部分设备、甚至是重要设备，缺少相应供电监视报警功能技术问题，本发明提供了一种核电站DCS驱动控制回路供电监视报警系统，包括：供电监视组件，连接在核电站DCS驱动控制回路的每一电源组件上，用于监视所述核电站DCS驱动控制回路的每一电源组件的供电状态，并对每一个电源组件的供电状态进行逻辑处理，生成DCS驱动控制回路总的供电状态信号；信号处理及报警组件，与所述供电监视组件连接，用于对总的供电状态信号进行逻辑处理，生成逻辑处理信号，根据逻辑处理信号生成供电状态信息，并对供电状态信息进行显示及报警。

进一步地，所述电源组件包括：交流电源组件和直流电源组件，所述交流电源组件包括：交流电源，与所述交流电源连接的电源线路，依次设置在所述电源线路上的空气开关、AC/DC以及二极管，用于为所述核电站DCS驱动控制回路提供稳定动力；所述直流电源组件包括：直流电源，与所述直流电源连接的直流线路，用于为所述核电站DCS驱动控制回路提供稳定动力。

进一步地，所述供电监视组件并联连接所述核电站DCS驱动控制回路的每一所述交流电源组件或每一所述直流电源组件；用于监视所述核电站DCS驱动控制回路的每一所述交流电源或每一所述直流电源的供电状态；或者所述供电监视组件设置在DCS驱动控制回路的每一所述交流电源组件内；用于监视所述核电站DCS驱动控制回路的每一所述交流电源的供电状态。

进一步地，所述供电监视组件包括：继电器模块，包括若干继电器，每一所述继电器对应并联连接在每一所述AC/DC输出端，用于监视所述核电站DCS驱动控制回路的每一所述交流电源的供电状态，并根据所述供电状态产生总的供电状态信号；空气开关辅助触点模块，对应设置在每一所述空气开关的输出端，用于监视所述核电站DCS驱动控制回路的每一所述交流电源的供电状态，根据每一所述空气开关的开合驱动与之对应的每一所述空气开关辅助触点的通断，若干所述空气开关辅助触点串联连接，用于根据若干所述空气开关辅助触点的通断产生总的供电状态信号。

进一步地，所述供电监视组件还包括：优选逻辑模块，所述优选逻辑模块内设有供电监视接口，所述供电监视接口两端直接与每一所述直流电源输出端连接，用于监视所述核电站DCS驱动控制回路的每一所述直流电源的供电状态，并根据所述供电状态生成总的供电状态信号。

进一步地，所述信号处理及报警组件包括：数字量输入采集组件，与所述供电监视组件连接，用于接收所述总的供电状态信号，并传输所述总的供电状态信号；逻辑处理组件，与所述数字量输入采集组件连接，用于对所述总的供电状态信号进行逻辑处理，并生成逻辑处理信号；显示报警组件，与所述逻辑处理组件连接，用于根据所述逻辑处理组件生成的逻辑处理信号，生成核电站DCS驱动控制回路供电状态信息，并进行及报警。

进一步地，所述显示报警组件包括：显示部件，与所述逻辑处理组件连接，用于根据所述逻辑处理组件生成的逻辑处理信号，在人机交互界面显示所述核电站DCS驱动控制回路供电状态信息；报警部件，与所述逻辑处理组件连接，用于根据所述逻辑处理组件生成的逻辑处理信号，通过人机交互界面报警，提示操作人员。

进一步地，每一所述继电器包括输入端和输出端，所述输入端连接有两条用于连接所述AC/DC输出端的输入线，用于监视所述核电站DCS驱动控制回路的每一所述交流电源的供电状态；每一所述继电器的输出端和与之对应的每一常开触点的输入端连接，用于根据供电状态驱动每一所述常开触点的开合，每一常开触点的输出端互相串联，并连接至数字量输入采集组件。

进一步地，每一所述空气开关辅助触点包括输入侧和输出侧，所述输入侧与每一所述空气开关输出端连接，用于监视所述核电站DCS驱动控制回路中的每一所述交流电源的供电状态；每一所述空气开关的开合驱动与之对应的每一所述空气开关辅助触点的通断，每一空气开关辅助触点的输出侧互相串联，并连接至数字量输入采集组件。

另外，本发明还提供了一种核电站DCS驱动控制回路供电监视报警方法，包括：监视核电站DCS驱动控制回路的每一电源组件输入端供电状态，并对每一个电源组件输入端供电状态进行逻辑计算，生成DCS驱动控制回路总的供电状态信号；对总的供电状态信号进行逻辑处理，生成逻辑处理信号，根据逻辑处理信号生成供电状态信息，并对供电状态信息进行显示及报警。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：通过在核电站DCS驱动控制回路内增加供电监视报警系统，实现了核电站DCS空开跳闸及驱动控制回路供电状态的监视报警功能，能够准确识别供电异常，以便及时排除相应故障，降低机组安全运行风险，提高机组维修效率，且本发明的监视功能可通过继电器、空气开关辅助触点以及优选逻辑模块实现，实现手段多样。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例一提供的一种核电站DCS驱动控制回路供电监视报警系统示意图；

图2是本发明实施例一提供的一种核电站DCS驱动控制回路供电监视报警系统电源组件结构示意图；

图3是本发明实施例一提供的一种核电站DCS驱动控制回路供电监视报警系统交流电源组件模块的布置示意图；

图4是本发明实施例一提供的一种核电站DCS驱动控制回路供电监视报警系统直流电源组件的结构示意图；

图5是本发明实施例一提供的一种核电站DCS驱动控制回路供电监视报警系统供电监视组件的结构示意图；

图6是本发明实施例一提供的一种核电站DCS驱动控制回路供电监视报警系统信号处理及报警组件结构示意图；

图7是本发明实施例一提供的一种核电站DCS驱动控制回路供电监视报警系统继电器模块结构示意图；

图8是本发明实施例一提供的一种核电站DCS驱动控制回路供电监视报警系统继电器模块细节结构示意图；

图9是本发明实施例一提供的一种核电站DCS驱动控制回路供电监视报警系统优选逻辑模块结构示意图；

图10是本发明实施例一提供的一种核电站DCS驱动控制回路供电监视报警系统显示报警组件结构示意图；

图11是本发明实施例二提供的一种核电站DCS驱动控制回路供电监视报警方法流程图。

具体实施方式

为了解决现有技术中缺少相应供电监视报警功能的核电DCS内部分设备设计合适的供电监视方案，造成机组安全运行风险高，机组维修效率低的技术问题，本发明旨在提供一种核电站DCS驱动控制回路供电监视报警系统，其核心思想是：通过供电监视组件在需要进行供电监视的空气开关的下游增加监视继电器，并将多个监视继电器常开节点串联后，生成供电状态信号，由数字量输入采集组件采集进入DCS软件，经逻辑处理组件处理后生成逻辑处理信号，并将逻辑处理信号送至显示报警组件进行显示及报警；或者，选用带有辅助触点的空开，将需要进行监视的空开的辅助触点串联后，生成供电状态信号，经数字量输入采集组件采集，经逻辑处理组件处理后生成逻辑处理信号，并将逻辑处理信号送至显示报警组件进行显示及报警；或者，利用驱动控制回路中优选逻辑模块(PIF)本身具备的供电监视接口，直接一对一采集对应驱动控制回路的供电状态，在软件中将这些单个状态点进行汇合及相应逻辑处理，并将逻辑处理信号送至显示报警组件进行显示及报警。为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

实施例一

本发明实施例提供了一种核电站DCS驱动控制回路供电监视报警系统，如图1所示，包括：供电监视组件200，连接在核电站DCS驱动控制回路的每一电源组件100上，用于监视核电站DCS驱动控制回路中的每一电源组件100的供电状态，并对每一电源组件100的供电状态进行逻辑处理，生成DCS驱动控制回路总的供电状态信号；信号处理及报警组件300，与供电监视组件200连接，用于对总的供电状态信号进行逻辑处理，生成逻辑处理信号，根据逻辑处理信号生成供电状态信息，并对供电状态信息进行显示及报警。实现快速定位DCS驱动控制回路中的故障、避免DCS控制回路中的故障向工艺系统扩散的目的，提高核电站运行安全性。

进一步地，结合附图2，电源组件100包括交流电源组件110和直流电源组件120，具体地，结合附图3，交流电源组件110包括：交流电源111，用于产生220V、50Hz的交流电，与交流电源111连接的交流线路112，依次设置在交流线路112上的空气开关113、AC/DC114以及二极管115，空气开关113用于保证交流电源111产生的交流电安全输入至硬件控制柜；AC/DC114用于将交流电源111产生的交流电转换成直流电；二极管115用于对直流电进行稳压，用于为核电站DCS驱动控制回路中的硬件控制柜提供稳定动力，保证硬件控制柜的正常工作；结合附图4，直流电源组120包括：直流电源121，用于产生48V的直流电，与直流电源121连接的直流线路122，用于传输产生的48V直流电，用于为核电站DCS驱动控制回路中的电磁阀提供稳定动力，保证电磁阀的正常工作。

进一步地，结合附图5，供电监视组件200包括：继电器模块210、空气开关辅助触点模块220和优选逻辑模块230，通过上述三种模块对核电站DCS控制回路进行监视，可实现核电站DCS空开跳闸及驱动控制回路供电状态的监视报警功能，能够准确识别供电异常，以便及时排除相应故障，降低机组安全运行风险，提高机组维修效率。需要说明的是：继电器模块210和空气开关辅助触点模块220监视的是DCS机柜控制回路的供电状态，而优选逻辑模块230监视的是DCS驱动控制回路的供电状态，可准确识别供电异常的位置，便于工作人员快速准确的定位供电异常的位置并及时进行处理，排除故障，进一步地提高机组维修效率。

进一步的，结合附图6，信号处理及报警组件300包括：数字量输入采集组件310，与供电监视组件连接200，用于接收总的供电状态信号，并传输总的供电状态信号；逻辑处理组件320，与数字量输入采集组件310连接，用于对总的供电状态信号进行逻辑处理，并生成逻辑处理信号，通过对总的供电状态信号进行逻辑处理；显示报警组件330，与逻辑处理320连接，用于根据报警逻辑处理组件320生成的逻辑处理信号，生成核电站DCS驱动控制回路供电状态信息，并进行显示及报警，供操纵员对机组供电状态进行判断并处理。在本发明的其中一个实施例中，逻辑处理组件320中设置多个逻辑处理单元，多个逻辑处理单元的判断逻辑为：多个逻辑处理单元接收到的供电状态信号均为“导通”时，逻辑处理单元320生成的逻辑处理信号为“导通”，当多个逻辑处理单元接收到的供电状态信号其中一个为“断开”时，逻辑处理单元320生成的逻辑处理信号为“断开”；通过上述逻辑判断可实现降低机组安全运行风险，提高机组维修效率。

具体地，结合附图7，继电器模块210包括若干继电器，每一继电器对应并联连接在每一AC/DC114的输出端，用于监视核电站DCS驱动控制回路的每一交流电源组件110的供电状态，并根据供电状态驱动每一继电器常开触点的开合，若干继电器的常开触点串联连接，用于根据若干继电器常开触点的开合产生总的供电状态信号；进一步地,结合附图8，每一继电器包括电磁线圈和常开触点，电磁线圈并联在AC/DC114的输出端，用于监视每一AC/DC114输出的220V直流电压；所有继电器的常开触点的相互串联连接后接入数字量输入采集组件310，具体工作原理为：在正常情况下，核电站DCS驱动控制回路的220V、50Hz的交流电源111供电正常，，空气开关113闭合，AC/DC114输出220V直流电压给核电站DCS驱动控制回路(图3中的硬件控制柜)，同时继电器电磁线圈得电，产生磁场，常开触点处于闭合状态，而当核电站DCS驱动控制回路的220V、50Hz的交流电源出现故障或者空气开关断开时，AC/DC输出直流电压为零，核电站DCS驱动控制回路断电，同时继电器电磁线圈失电继电器常开触点断开，且所有继电器常开触点相互串联，则当有一个常开触点断开时，数字量输入采集组件310得到的供电状态信号为出现故障信号，可标识为“0”，只有当所有的常开触点闭合时，得到的供电状态信号为未出现故障信号，可标识为“1”，并将生成的供电状态信号传输至数字量输入采集组件310，并经过逻辑处理单元320进行逻辑处理生成逻辑信号后，传输至显示报警单元330，在显示报警单元330生成核电站DCS驱动控制回路供电状态信息并进行显示和报警。通过上述继电器模块，可有效监视核电站DCS控制回路中的交流电源组件的供电状态，降低机组安全运行风险。

空气开关辅助触点模块220包括若干空气开关辅助触点，对应设置在每一空气开关113的输出端，用于监视核电站DCS驱动控制回路的每一交流电源组件110的供电状态，根据每一空气开关113的开合驱动与之对应的每一空气开关辅助触点的通断，若干空气开关辅助触点串联连接，用于根据若干空气开关辅助触点的通断产生总的供电状态信号。具体工作原理为：在正常情况下，核电站交流电源组件110通电，空气开关处于闭合状态，则设置在空气开关113输出端处的空气开关辅助触点被导通，而当交流电源组件110出现故障断电或电流过大时，空气开关113处于断开状态，则设置在空气开关113输出端处的空气开关辅助触点被断开，若干空气开关辅助触点的输出端相互串联，则当有一个空气开关辅助触点闭合时，得到的供电状态信号为出现故障信号，可标识为“0”，只有当所有的空气开关辅助触点闭合时，得到的供电状态信号为未出现故障信号，可标识为“1”，并将生成的供电状态信号传输至数字量输入采集组件310，并经过逻辑处理单元320进行逻辑处理生成逻辑信号后，传输至显示报警单元330，在显示报警单元330生成核电站DCS驱动控制回路供电状态信息并进行显示和报警。通过上述空气开关辅助触点，可进一步地监视交流电源组件的供电状态，进一步降低机组安全运行风险。

在本发明的其中一个实施例中，可通过优选逻辑模块230来检测DCS驱动控制回路，结合图9，DCS驱动控制回路由48V直流电源121供电，且控制回路上连接有接地设备电磁阀，优选逻辑模块230内设有供电监视接口，供电监视接口直接与核电站DCS驱动控制回路单个48V直流电源121输出端连接，用于直接一对一采集对应核电站DCS驱动控制回路单个48V直流电源121的供电状态，直接采集供电状态，而不是采集电磁阀的供电状态，能够准确识别供电异常，以便及时排除相应故障；直接一对一采集对应单个驱动控制回路的供电状态，在优选逻辑模块230中将这些单个状态点进行汇合及相应逻辑处理；在本发明的其中一个实施例中，有至少一个优选逻辑模块230，用于根据多个优选逻辑模块230监视的多个供电状态进行汇合及相应的逻辑处理生成总的供电状态信号，并将生成的总的供电状态信号传输至数字量输入采集组件310，并经过逻辑处理单元320进行逻辑处理生成逻辑信号后，传输至显示报警单元330，在显示报警单元330生成核电站DCS驱动控制回路供电状态信息并进行显示和报警。其中，优选逻辑模块230为本身核电站DCS驱动控制回路自带的模块，不用增设额外的设备，使用方便且降低了监视成本。

通过上述三种监视模块对核电站DCS控制回路进行监视，可实现核电站DCS空开跳闸及驱动控制回路供电状态的监视报警功能，能够准确识别供电异常，以便及时排除相应故障，降低机组安全运行风险，提高机组维修效率。需要说明的是：继电器模块210和空气开关辅助触点模块220监视的是DCS机柜控制回路的供电状态，而优选逻辑模块230监视的是DCS驱动控制回路的供电状态，可准确识别供电异常的位置，便于工作人员快速准确的定位供电异常的位置并及时进行处理，排除故障，进一步地提高了机组维修效率。

进一步地，结合附图10，显示报警组件330包括：显示部件331，与逻辑处理组件320连接，用于根据逻辑处理组件320产生的逻辑处理信号，在人机交互界面显示核电站DCS驱动控制回路供电状态信息，供操作人员分析；报警部件332，与逻辑处理组件320连接，用于根据逻辑处理组件320的逻辑处理信号，通过人机交互界面报警，提示操作人员。在本发明的其中一个实施例中，可通过弹出带有报警信息的弹窗来提示操作人员，用于降低人因失误，使操作员第一时间对报警信息进行处理，提高机组维修效率。

本发明实施例通过继电器获取空开下游异常失电/正常供电的状态、或通过空开辅助触点获取空开断开/闭合的状态，或通过智能板卡供电监视模块直接监视驱动控制回路供电的状态；对核电站DCS机柜内部空气开关及驱动控制回路进行监视，既可以快速定位DCS仪控报警故障、避免DCS仪控设备故障向工艺系统扩散，也可在工艺系统发生故障时、快速排除DCS仪控设备可能的失电故障。降低机组安全运行风险，提高机组维修效率。

实施例二

本发明实施例提供了一种核电站DCS驱动控制回路供电监视报警方法，适用于一种核电站DCS驱动控制回路供电监视报警系统，参见图11，该方法包括：

S100、监视核电站DCS驱动控制回路的每一电源组件供电状态，并对每一个电源组件输入端供电状态进行逻辑计算，生成DCS驱动控制回路总的供电状态信号；具体地，可通过三种手段监视核电站DCS驱动控制回路的每一电源组件供电状态，分别为：继电器模块210、空气开关辅助触点模块220和优选逻辑模块230，具体地，继电器模块210包括若干继电器，每一继电器包括电磁线圈和常开触点，电磁线圈并联在AC/DC114的输出端，用于监视每一AC/DC114输出的220V直流电压；所有继电器的常开触点的相互串联连接后接入数字量输入采集组件310，具体工作原理为：在正常情况下，核电站DCS驱动控制回路的220V、50Hz的交流电源111供电正常，空气开关113闭合，AC/DC114输出220V直流电压给核电站DCS驱动控制回路(图3中的硬件控制柜)，同时继电器电磁线圈得电，产生磁场，常开触点处于闭合状态，而当核电站DCS驱动控制回路的220V、50Hz的交流电源出现故障或者空气开关断开时，AC/DC输出直流电压为零，核电站DCS驱动控制回路断电，同时继电器电磁线圈失电继电器常开触点断开，且所有继电器常开触点相互串联，则当有一个常开触点断开时，数字量输入采集组件310得到的供电状态信号为出现故障信号，可标识为“0”，只有当所有的常开触点闭合时，得到的供电状态信号为未出现故障信号，可标识为“1”，并将生成的供电状态信号传输至数字量输入采集组件310，并经过逻辑处理单元320进行逻辑处理生成逻辑信号后，传输至显示报警单元330，在显示报警单元330生成核电站DCS驱动控制回路供电状态信息并进行显示和报警。通过上述继电器模块，可有效监视核电站DCS控制回路中的交流电源组件的供电状态，降低机组安全运行风险。

空气开关辅助触点模块220包括若干空气开关辅助触点，对应设置在每一空气开关113的输出端，用于监视核电站DCS驱动控制回路的每一交流电源组件110的供电状态，根据每一空气开关113的开合驱动与之对应的每一空气开关辅助触点的通断，若干空气开关辅助触点串联连接，用于根据若干空气开关辅助触点的通断产生供电状态信号。具体工作原理为：在正常情况下，核电站DCS机柜控制回路通电，空气开关处于闭合状态，则设置在空气开关输出端处的空气开关辅助触点被导通，而当核电站DCS机柜控制回路出现故障断电或电流过大时，空气开关处于断开状态，则设置在空气开关输出端处的空气开关辅助触点被断开，若干空气开关辅助触点的输出端相互串联，则当有一个空气开关辅助触点闭合时，得到的供电状态信号为出现故障信号，可标识为“0”，只有当所有的空气开关辅助触点闭合时，得到的供电状态信号为未出现故障信号，可标识为“1”，并将生成的供电状态信号传输至数字量输入采集组件200。通过上述判断逻辑，进一步地降低了机组安全运行风险，保证供电信号反映了每个核电站DCS机柜控制回路的供电状态。

在本发明的其中一个实施例中，可通过优选逻辑模块230来检测DCS驱动控制回路，DCS驱动控制回路由48V电源供电，且控制回路上连接有接地设备电磁阀，优选逻辑模块230内设有供电监视接口，供电监视接口直接与核电站DCS驱动控制回路48V直流电源121两输出端连接，用于直接一对一采集对应核电站DCS驱动控制回路48V直流电源121的供电状态，直接采集供电状态，而不是采集电磁阀的供电状态，能够准确识别供电异常，以便及时排除相应故障；在本发明的其中一个实施例中，有多个优选逻辑模块230，多个优选逻辑模块130串联，用于根据多个优选逻辑模块230监视的供电状态生成供电状态信号。其中，优选逻辑模块230为本身核电站DCS驱动控制回路自带的模块，不用增设额外的设备，使用方便且降低了监视成本。

通过上述三种监视模块对核电站DCS控制回路进行监视，可实现核电站DCS空开跳闸及驱动控制回路供电状态的监视报警功能，能够准确识别供电异常，以便及时排除相应故障，降低机组安全运行风险，提高机组维修效率。需要说明的是：继电器模块210和空气开关辅助触点模块220监视的是DCS机柜控制回路的供电状态，而优选逻辑模块230监视的是DCS驱动控制回路的供电状态，可准确识别供电异常的位置，便于工作人员快速准确的定位供电异常的位置并及时进行处理，排除故障，进一步地提高了机组维修效率。

S200、对总的供电状态信号进行逻辑处理，生成逻辑处理信号，根据逻辑处理信号生成供电状态信息，并对供电状态信息进行显示及报警。需要说明的是：对供电状态信息进行显示及报警均是在人机交互界面进行。在本发明的其中一个实施例中，可通过弹出带有报警信息的弹窗来提示操作人员，用于降低人因失误，使操作员第一时间对报警信息进行处理，提高机组维修效率。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成，也可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

综上所述，本发明实施例提供的一种核电站DCS驱动控制回路供电监视报警系统，通过继电器获取空气开关下游异常失电/正常供电的状态、或通过空开辅助触点获取空气开关断开/闭合的状态，或通过智能板卡供电监视模块直接监视驱动控制回路供电的状态；对核电站DCS机柜内部空气开关及驱动控制回路进行监视，实现快速定位DCS仪控报警故障、避免DCS仪控设备故障向工艺系统扩散的技术效果，也可在工艺系统发生故障时、快速排除DCS仪控设备可能的失电故障。实现了核电站DCS空开跳闸及驱动控制回路供电状态的监视报警功能，能够准确识别供电异常，以便及时排除相应故障，降低机组安全运行风险，提高机组维修效率。且本发明的监视功能可通过继电器、空气开关辅助触点以及优选逻辑模块实现，实现手段多样。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。