一种绿色环保聚乙烯密实袋及其定型装置、生产方法

摘要

本发明涉一种绿色环保聚乙烯密实袋及其定型装置、生产方法，包括密实袋本体、提手槽、凹条和凸条，本发明还提供了聚乙烯密实袋专用的定型机，包括安装架、压边架、挤压装置和封口装置，安装架端左侧安装有压边架，安装架上端中部安装有挤压装置，安装架上端右侧安装有封口装置。本发明可以解决现有的密实袋生产后，内部的气体不能够及时排空，导致密实袋在后续的加工过程中受挤压而发生破损，而且密实袋在后续的包装运输时进入较多的杂质，影响密实袋内部的洁净度等难题。

说明书

技术领域

本发明涉及密实袋领域，特别涉及一种绿色环保聚乙烯密实袋及其定型装置、生产方法。

背景技术

密实袋又称自封袋，常用的密实袋多为聚乙烯薄膜制成，该薄膜无毒无害，可用于各种小型物品(饰品、小五金、玩具)的内外包装；用于食品级的原料生产的密实袋，可以存放各种小食品、茶叶、海产品等的防潮、防串味、防水、防虫、防止东西散落；密实袋还可用于服装及其他日常用品的包装，用途广泛。

目前，现有的密实袋通常存在以下缺陷：1、密实袋的提手处与手指接触面小，容易对手指造成损伤；2、密实袋在生产后，密实袋内部的气体不能够及时排空，导致密实袋在后续的加工过程中受挤压而发生破损；3、在对密实袋进行排气时，通常使用压辊直接对密实袋表面进行挤压，导致密实袋上的凹凸条受力而发生损坏；4、生产后不能够将密实袋进行封口，导致密实袋在后续的包装运输时进入较多的杂质，影响密实袋内部的洁净度。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的密实袋使用时，密实袋的提手处与手指接触面小，容易对手指造成损伤,同时密实袋生产后内部的气体不能够及时排空，导致密实袋在后续的加工过程中受挤压而发生破损，而且密实袋在后续的包装运输时进入较多的杂质，影响密实袋内部的洁净度等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种绿色环保聚乙烯密实袋，包括密实袋本体、提手槽、凹条和凸条,所述的密实袋本体右端中部设置有提手槽，提手槽呈矩形结构，提手槽内部左侧设置有波浪纹，密实袋本体内部右侧上层设置有凹条，实袋本体内部右侧下层设置有凸条，凹条与凸条相对设置，凹条与凸条卡接配合。

在本绿色环保聚乙烯密实袋生产过程中除了涉及常用的挤出机、吹膜机、制袋机、印刷机，还涉及到上述绿色环保聚乙烯密实袋专用的定型机，所述的绿色环保聚乙烯密实袋专用的定型机包括安装架、压边架、挤压装置和封口装置，安装架端左侧安装有压边架，安装架上端中部安装有挤压装置，安装架上端右侧安装有封口装置。

所述的挤压装置包括安装板、滑动槽、连接弹簧、U型架、调节机构、挤压辊、把手架和电磁铁，所述的安装架上对称安装有安装板，安装板呈L型结构，安装板内侧面上设置有两个滑动槽，安装板之间设置有U型架，U型架外侧通过滑动配合的方式与滑动槽连接，U型架左侧与安装板之间安装有连接弹簧，U型架内部对称设置有调节机构，调节机构之间通过轴承安装有挤压辊，U型架上端安装有把手架，安装板左端内侧安装有电磁铁，U型架右端安装有与电磁铁配合的环形铁片；具体工作时，调节机构可以对挤压辊的预紧力大小进行调节，把手架通过U型架带动挤压辊对密实袋内部的气体进行挤压，电磁铁可以将U型架吸附在最右端，便于密实袋的后续封口。

所述的封口装置包括凹型槽、驱动机构、连接板、卡紧架和封口机构，所述的安装架左侧设置有凹型槽，凹型槽上端中部设置有连接板，连接板上端对称安装有卡紧架，凹型槽内部左侧设置有驱动机构，驱动机构上安装有封口机构，凹型槽内部对称设置有二号触碰开关；具体工作时，将密实袋右端卡紧在卡紧架上，驱动机构带动封口机构将密实袋本体上的凹条和凸条相扣接。

所述的封口机构包括移动板、下模板、限位槽、上模板、连杆和铰座，所述的凹型槽内部设置有限位槽，限位槽内部通过滑动配合的方式安装有下模板，下模板通过移动板与滑块连接，滑块上端安装有铰座，铰座上端通过销轴安装有连杆，连杆下端与铰座之间安装有复位弹簧，连杆右端安装有上模板。

优选的，所述的调节机构包括滑槽架、滑动块、调节螺杆和螺纹座，所述的U型架内部安装有滑槽架，滑槽架内部通过滑动配合的方式安装有滑动块，滑动块内侧通过轴承与挤压辊连接，U型架上设置有螺纹座，螺纹座内部通过螺纹配合的方式安装有调节螺杆，调节螺杆下端通过轴承与滑动块连接。

优选的，所述的驱动机构包括驱动电机、丝杠和滑块，所述的凹型槽内部通过电机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有丝杠，丝杠通过轴承安装在安装架上，丝杠上通过螺纹配合的方式安装有滑块。

优选的，所述的压边架包括固定架、圆杆轴、按压板、压边板和复位扭簧，固定架安装在安装板上端右侧，固定架呈U型结构，固定架内部安装有圆杆轴，圆杆轴外侧对称安装有复位扭簧，圆杆轴上通过轴承安装有转动管，转动管右侧安装有按压板，转动管左侧安装有压边板。

优选的，所述的滑动槽左端为向上倾斜的弧形结构，滑动槽内部对称设置有滚珠槽，滚珠槽内部均匀安装有滚珠，滑动槽左端设置有一号触碰开关。

优选的，所述的压边板的截面为三角形结构，压边板下端安装有防滑橡胶垫，防滑橡胶垫可以对密实袋端部进行压紧，避免袋体发生损坏，同时可以避免袋体发生移动。

优选的，所述的上模板和下模板相对设置，上模板和下模板的中部均设置有卡槽，卡槽的截面呈梯形结构，卡槽可以有效的与凹条和凸条外侧相卡接，便于凹条和凸条相扣接。

此外本发明还提供了一种绿色环保聚乙烯密实袋的生产方法包括以下步骤：

S1、原材料选择：选取聚乙烯树脂颗粒为原材料；

S2、热熔：将S1中筛选后的原材料加入型号为SJ-120的单螺杆挤出机中挤出，挤出温度一般控制在160℃～180℃之间，且必须保证机头温度均匀；

S3、塑料吹膜：将S2中挤出的熔融状态的塑料浆液经过SJM-50×30—1400高低压吹膜机内进行吹膜，得到成型后的塑料薄膜；

S4、表面印刷：通过彩色印刷机对S3步骤中的塑料薄膜外表面进行图案或文字印刷处理；

S5、薄膜分切：将S4中得到的塑料薄膜，按照需求尺寸大小以及形状要求进行分切处理，制成所需规格的塑料薄膜；

S6、制袋成型：选择制袋机对S5步骤中已经分切成型的塑料薄膜进行封边制袋，从而制得一边敞开的密实袋，并对密实袋临近敞开端位置处进行凹条和凸条的粘贴固定；

S7、提手槽冲压：对S6步骤中得到的密实袋进行刀模冲压加工，将包装袋敞开端与凸条4之间的位置处冲压出带有波纹状的提手槽；

S8、排气抚平：首先，将S7步骤中得到的密实袋左端压边架压紧固定，密实袋右端与连接板上的卡紧架卡紧固定，之后，通过人工的方式拉动把手架，把手架通过U型架带动挤压辊向右运动，挤压辊将密实袋内部的气体逐步向右碾压，当U型架带动挤压辊运动到最右端时，U型架上的环形铁片与电磁铁相吸附，同时，滑动槽内部的一号触碰开关控制驱动电机转动，驱动电机通过丝杠带动封口机构对密实袋上的凹条和凸条相卡合，当驱动电机与凹型槽内部的二号触碰开关相接触时，电磁铁断电，连接弹簧通过U型架带动挤压辊移动到最右端；

S9、包装：对S8步骤中得到的密实袋进行码垛处理，并对码垛堆叠成一定厚度的密实袋进行整体包装。

(三)有益效果

1.本发明提供的密实袋，其结构简单、绿色环保，提手槽采用波浪纹结构，增大袋体与手指之间的接触面积，避免袋体对使用者手部造成损伤；

2.本发明提供的挤压装置，其挤压辊可以有效的将密实袋内部的气体挤出，避免密实袋内部在封口后存留较多量的气体，导致密实袋在包装运输时受力发生挤破的现象，同时可以防止凹凸条受力发生损坏；

3.本发明提供的封口装置，其封口机构可以有效的将密实袋上的凹条与凸条扣接，避免外部气体再次进入密实袋内部，同时可以防止密实袋内部进入杂物，包装密实袋内部的洁净度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明绿色环保聚乙烯密实袋的平面结构示意图；

图2是本发明的生产工艺流程图；

图3是本发明安装架、压边架、挤压装置与封口装置之间的结构示意图；

图4是本发明安装架、压边架与挤压装置之间的结构示意图；

图5是本发明安装架与封口装置之间的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图5所示，一种绿色环保聚乙烯密实袋，包括密实袋本体1、提手槽2、凹条3和凸条4,所述的密实袋本体1右端中部设置有提手槽2，提手槽2呈矩形结构，提手槽2内部左侧设置有波浪纹，密实袋本体1内部右侧上层设置有凹条3，实袋本体1内部右侧下层设置有凸条4，凹条3与凸条4相对设置，凹条3与凸条4卡接配合。

在本绿色环保聚乙烯密实袋生产过程中除了涉及常用的挤出机、吹膜机、制袋机、印刷机，还涉及到上述绿色环保聚乙烯密实袋专用的定型机，所述的绿色环保聚乙烯密实袋专用的定型机包括安装架5、压边架6、挤压装置7和封口装置8，安装架5端左侧安装有压边架6，安装架5上端中部安装有挤压装置7，安装架5上端右侧安装有封口装置8。

所述的压边架6包括固定架61、圆杆轴62、按压板63、压边板64和复位扭簧65，固定架61安装在安装板71上端右侧，固定架61呈U型结构，固定架61内部安装有圆杆轴62，圆杆轴62外侧对称安装有复位扭簧65，圆杆轴62上通过轴承安装有转动管，转动管右侧安装有按压板63，转动管左侧安装有压边板64；具体工作时，按压板63通过转动管带动压边板64转动，复位扭簧65起到复位的作用。

所述的压边板64的截面为三角形结构，压边板64下端安装有防滑橡胶垫，防滑橡胶垫可以对密实袋端部进行压紧，避免袋体发生损坏，同时可以避免袋体发生移动。

所述的挤压装置7包括安装板71、滑动槽72、连接弹簧73、U型架74、调节机构75、挤压辊76、把手架77和电磁铁78，所述的安装架5上对称安装有安装板71，安装板71呈L型结构，安装板71内侧面上设置有两个滑动槽72，安装板71之间设置有U型架74，U型架74外侧通过滑动配合的方式与滑动槽72连接，U型架74左侧与安装板71之间安装有连接弹簧73，U型架74内部对称设置有调节机构75，调节机构75之间通过轴承安装有挤压辊76，U型架74上端安装有把手架77，安装板71左端内侧安装有电磁铁78，U型架74右端安装有与电磁铁78配合的环形铁片；具体工作时，调节机构75可以对挤压辊76的预紧力大小进行调节，把手架77通过U型架74带动挤压辊76对密实袋内部的气体进行挤压，电磁铁78可以将U型架74吸附在最右端，便于密实袋的后续封口。

所述的滑动槽72左端为向上倾斜的弧形结构，滑动槽72内部对称设置有滚珠槽，滚珠槽内部均匀安装有滚珠，滑动槽72左端设置有一号触碰开关，滚珠可以有效的减少U型架74与滑动槽72之间的摩擦。

所述的调节机构75包括滑槽架751、滑动块752、调节螺杆753和螺纹座754，所述的U型架74内部安装有滑槽架751，滑槽架751内部通过滑动配合的方式安装有滑动块752，滑动块752内侧通过轴承与挤压辊76连接，U型架74上设置有螺纹座754，螺纹座754内部通过螺纹配合的方式安装有调节螺杆753，调节螺杆753下端通过轴承与滑动块752连接；具体工作时，调节螺杆753通过螺纹座754带动滑动块752上下调节，滑动块752对挤压辊76的高度进行调节，保证挤压辊76与密实袋之间贴合的紧密度。

所述的封口装置8包括凹型槽81、驱动机构82、连接板83、卡紧架84和封口机构85，所述的安装架5左侧设置有凹型槽81，凹型槽81上端中部设置有连接板83，连接板83上端对称安装有卡紧架84，凹型槽81内部左侧设置有驱动机构82，驱动机构82上安装有封口机构85，凹型槽81内部对称设置有二号触碰开关；具体工作时，将密实袋右端卡紧在卡紧架84上，驱动机构82带动封口机构85将密实袋本体1上的凹条3和凸条4相扣接。

所述的驱动机构82包括驱动电机821、丝杠822和滑块823，所述的凹型槽81内部通过电机座安装有驱动电机821，驱动电机821的输出轴上安装有丝杠822，丝杠822通过轴承安装在安装架5上，丝杠822上通过螺纹配合的方式安装有滑块823；具体工作时，驱动电机821通过丝杠822带动滑块823前后运动，滑块823带动封口机构85进行前后平移。

所述的封口机构85包括移动板851、下模板852、限位槽853、上模板854、连杆855和铰座856，所述的凹型槽81内部设置有限位槽853，限位槽853内部通过滑动配合的方式安装有下模板852，下模板852通过移动板851与滑块823连接，滑块823上端安装有铰座856，铰座856上端通过销轴安装有连杆855，连杆855下端与铰座856之间安装有复位弹簧，连杆855右端安装有上模板854；具体工作时，下模板852和上模板854分别与凹条3和凸条4外端相卡接，复位弹簧可以保证模板852和上模板854卡接的紧密性，驱动机构82通过移动板851带动上模板852和上模板854平移运动，上模板852和上模板854将凹条3和凸条4相扣接。

所述的上模板854和下模板852相对设置，上模板854和下模板852的中部均设置有卡槽，卡槽的截面呈梯形结构，卡槽可以有效的与凹条3和凸条4外侧相卡接，便于凹条3和凸条4相扣接。

此外本发明还提供了一种绿色环保聚乙烯密实袋的生产方法包括以下步骤：

S1、原材料选择：选取聚乙烯树脂颗粒为原材料；

S2、热熔：将S1中筛选后的原材料加入型号为SJ-120的单螺杆挤出机中挤出，挤出温度一般控制在160℃～180℃之间，且必须保证机头温度均匀；

S3、塑料吹膜：将S2中挤出的熔融状态的塑料浆液经过SJM-50×30—1400高低压吹膜机内进行吹膜，得到成型后的塑料薄膜；

S4、表面印刷：通过彩色印刷机对S3步骤中的塑料薄膜外表面进行图案或文字印刷处理；

S5、薄膜分切：将S4中得到的塑料薄膜，按照需求尺寸大小以及形状要求进行分切处理，制成所需规格的塑料薄膜；

S6、制袋成型：选择制袋机对S5步骤中已经分切成型的塑料薄膜进行封边制袋，从而制得一边敞开的密实袋，并对密实袋临近敞开端位置处进行凹条3和凸条4的粘贴固定；

S7、提手槽冲压：对S6中得到的密实袋进行刀模冲压加工，将包装袋敞开端与凸条4之间的位置处冲压出带有波纹状的提手槽；

S8、排气抚平：首先，将S7步骤中得到的密实袋左端压边架6压紧固定，密实袋右端与连接板83上的卡紧架84卡紧固定，之后，通过人工的方式拉动把手架77，把手架77通过U型架74带动挤压辊76向右运动，挤压辊76将密实袋内部的气体逐步向右碾压，当U型架74带动挤压辊76运动到最右端时，U型架74上的环形铁片与电磁铁78相吸附，同时，滑动槽72内部的一号触碰开关控制驱动电机821转动，驱动电机821通过丝杠822带动封口机构85对密实袋上的凹条3和凸条4相卡合，当驱动电机821与凹型槽81内部的二号触碰开关相接触时，电磁铁78断电，连接弹簧73通过U型架74带动挤压辊76移动到最右端；

S9、包装：对S8步骤中得到的密实袋进行码垛处理，并对码垛堆叠成一定厚度的密实袋进行整体包装。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

工业实用性

如上所述，本发明提供的密实袋，其结构简单、绿色环保，提手槽采用波浪纹结构，增大袋体与手指之间的接触面积，避免袋体对使用者手部造成损伤；其挤压辊可以有效的将密实袋内部的气体挤出，避免密实袋内部在封口后存留较多量的气体，导致密实袋在包装运输时受力发生挤破的现象；其封口机构可以有效的将密实袋上的凹条与凸条扣接，避免外部气体再次进入密实袋内部，同时可以防止密实袋内部进入杂物，包装密实袋内部的洁净度。