一种低成本多项目灯具检测设备

摘要

本发明公开了一种低成本多项目灯具检测设备，包括检测箱以及设置于所述检测箱中的检测腔，所述检测腔中设有旋转机构、检测机构以及分类机构；所述旋转机构包括转动轴，所述转动轴上固定设有固定环，所述固定环外表面上固定设有放置块，所述放置块中设有向上开口的放置槽，检测时，将灯具放置于所述放置槽中进行固定，所述检测腔后壁固定设有第一马达，所述第一马达与所述转动轴动力连接；本发明可对灯具进行多种参数的检测，包括光强，电性能，温升试验，同时检测过程自动化完成，减少了操作步骤，大大提高了检测效率降低了对劳动力的需求，同时本发明相较于传统检测设备，成本大大降低，而且易于维修。

说明书

技术领域

本发明涉及一种低成本多项目灯具检测设备，主要涉及灯具检测技术领域。

背景技术

在灯具的生产中，需要对已经生产好的灯具进行一系列检测，包括电性能参数、光强（光强分布曲线、等光强曲线）光通量（总光通量、有效光通量等）、温升试验等，通过检测将不合格的灯具进行筛选，传统检测一般为分步检测，费时费力，效率较低，而可以检测多种参数的设备价格较高，导致检测成本上升，针对上述缺点，本发明进行了改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种低成本多项目灯具检测设备，克服传统灯具检测成本过高的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种低成本多项目灯具检测设备，包括检测箱以及设置于所述检测箱中的检测腔，所述检测腔中设有旋转机构、检测机构以及分类机构；

所述旋转机构包括转动轴，所述转动轴上固定设有固定环，所述固定环外表面上固定设有放置块，所述放置块中设有向上开口的放置槽，检测时，将灯具放置于所述放置槽中进行固定，所述检测腔后壁固定设有第一马达，所述第一马达与所述转动轴动力连接；

所述检测机构包括左右对称固定设置于所述检测腔后壁的温升检测箱，左右所述温升检测箱分别位于所述固定环左右两侧，所述温升检测箱中设有温升检测腔，所述温升检测腔相对开口，所述温升检测箱中设有活塞腔，所述活塞腔中滑动设有活塞，所述活塞与所述活塞腔内壁之间连接有弹簧，所述活塞与所述活塞腔另一侧内壁之间充有气体，当所述灯具旋转至所述温升检测腔中时，气体受热膨胀推动所述活塞运动，到达指定时间后，所述灯具旋转至另一侧所述温升检测腔中，使另一侧的所述活塞位移，所述检测箱中设有感应机构，所述感应机构可感应左右所述活塞的位移，当左右所述活塞位移差距过大时，说明所述灯具不合格；

所述分类机构包括中间杆、转盘、第一分类槽、第二分类槽，所述中间杆右端固定设有固定块，所述固定块中固定设有第二马达，所述第二马达上端动力连接有动力轴，所述转盘固定设置于所述动力轴上端，所述第二分类槽与所述第一分类槽均设置于所述转盘中且向上开口，所述第一分类槽位于所述固定环正下方，所述第二马达与所述感应机构电性连接，当所述灯具检测合格时，所述中间杆带动所述转盘上升将所述灯具放置于所述第一分类槽中，当所述灯具不合格时所述第二马达启动带动所述转盘旋转将所述灯具放置于所述第二分类槽中。

进一步的，所述感应机构包括固定设置于所述活塞相互远离端面的传动杆，所述传动杆一端延伸至所述检测腔中，所述检测箱中设有位于所述检测腔后侧的齿轮腔，所述齿轮腔与所述检测腔之间连通设有左右对称的通槽，所述传动杆相互远离一端固定设有通过所述通槽延伸至所述齿轮腔中的连接杆，所述齿轮腔中设有固定连接于所述连接杆相对端面的固定杆，所述固定杆后端面固定设有第一齿条，所述齿轮腔顶壁转动设有齿轮轴，所述齿轮轴上固定设有第一齿轮，所述齿轮腔底壁转动设有传动轴，所述传动轴与所述齿轮轴之间通过棘轮机构传动连接，所述传动轴上固定设有第一带轮，所述齿轮腔顶壁转动设有旋转轴，所述旋转轴上固定设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间连接有皮带，所述旋转轴上固定设有第二齿轮，所述旋转轴上固定设有第三齿轮，所述齿轮腔后壁中设有滑槽，所述滑槽中滑动设有与所述第三齿轮啮合的第二齿条，所述滑槽左壁固定设有与所述第二马达电性连接的传感器。

进一步的，所述连接杆与所述通槽滑动配合。

进一步的，所述活塞腔中气体未受热时即所述活塞未位移时，所述第一齿条未与所述第一齿轮、所述第二齿轮啮合。

进一步的，所述灯具包括LED灯以及固定设置于所述LED灯下侧的灯头。

进一步的，所述灯头外圆面左右对称设有夹紧槽，所述放置槽内壁中左右对称设有收纳槽，所述收纳槽中滑动设有夹紧块，所述夹紧块与所述收纳槽内壁之间连接有顶压弹簧。

进一步的，所述检测腔左壁中设有导向槽，所述导向槽顶壁固定设有第三马达，所述第三马达下端动力连接有螺纹杆，所述中间杆一端滑动设置于所述导向槽中，所述中间杆与所述螺纹杆螺纹连接。

进一步的，所述检测腔顶壁固定设有光强检测仪，所述光强检测仪与所述第二马达电性连接，当所述光强检测仪检测到所述灯具不合格时，所述第一马达将所述灯具直接旋转九十度，所述第二马达将所述转盘进行旋转，将不合格的灯具分类至所述第二分类槽中。

本发明的有益效果 ：本发明可对灯具进行多种参数的检测，包括光强，电性能，温升试验，同时检测过程自动化完成，减少了操作步骤，大大提高了检测效率降低了对劳动力的需求，同时本发明相较于传统检测设备，成本大大降低，而且易于维修。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明整体结构示意图 ；

图2是图1中A-A处结构示意图；

图3是图2中B-B处结构示意图；

图4是图1中C-C处结构示意图；

图5是图1中D处结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-5 所述的一种低成本多项目灯具检测设备，主要包括检测箱10以及设置于所述检测箱10中的检测腔11，所述检测腔11中设有旋转机构100、检测机构200以及分类机构300；

所述旋转机构100包括转动轴47，所述转动轴47上固定设有固定环48，所述固定环48外表面上固定设有放置块49，所述放置块49中设有向上开口的放置槽56，检测时，将灯具放置于所述放置槽56中进行固定，所述检测腔11后壁固定设有第一马达50，所述第一马达50与所述转动轴47动力连接；

所述检测机构200包括左右对称固定设置于所述检测腔11后壁的温升检测箱17，左右所述温升检测箱17分别位于所述固定环48左右两侧，所述温升检测箱17中设有温升检测腔16，所述温升检测腔16相对开口，所述温升检测箱17中设有活塞腔21，所述活塞腔21中滑动设有活塞18，所述活塞18与所述活塞腔21内壁之间连接有弹簧20，所述活塞18与所述活塞腔21另一侧内壁之间充有气体，当所述灯具旋转至所述温升检测腔16中时，气体受热膨胀推动所述活塞18运动，到达指定时间后，所述灯具旋转至另一侧所述温升检测腔16中，使另一侧的所述活塞18位移，所述检测箱10中设有感应机构400，所述感应机构400可感应左右所述活塞18的位移，当左右所述活塞18位移差距过大时，说明所述灯具不合格；

所述分类机构300包括中间杆27、转盘31、第一分类槽22、第二分类槽23，所述中间杆27右端固定设有固定块28，所述固定块28中固定设有第二马达29，所述第二马达29上端动力连接有动力轴30，所述转盘31固定设置于所述动力轴30上端，所述第二分类槽23与所述第一分类槽22均设置于所述转盘31中且向上开口，所述第一分类槽22位于所述固定环48正下方，所述第二马达29与所述感应机构400电性连接，当所述灯具检测合格时，所述中间杆27带动所述转盘31上升将所述灯具放置于所述第一分类槽22中，当所述灯具不合格时所述第二马达29启动带动所述转盘31旋转将所述灯具放置于所述第二分类槽23中。

所述感应机构400包括固定设置于所述活塞18相互远离端面的传动杆19，所述传动杆19一端延伸至所述检测腔11中，所述检测箱10中设有位于所述检测腔11后侧的齿轮腔38，所述齿轮腔38与所述检测腔11之间连通设有左右对称的通槽14，所述传动杆19相互远离一端固定设有通过所述通槽14延伸至所述齿轮腔38中的连接杆15，所述齿轮腔38中设有固定连接于所述连接杆15相对端面的固定杆32，所述固定杆32后端面固定设有第一齿条33，所述齿轮腔38顶壁转动设有齿轮轴35，所述齿轮轴35上固定设有第一齿轮34，所述齿轮腔38底壁转动设有传动轴40，所述传动轴40与所述齿轮轴35之间通过棘轮机构39传动连接，所述传动轴40上固定设有第一带轮41，所述齿轮腔38顶壁转动设有旋转轴37，所述旋转轴37上固定设有第二带轮45，所述第二带轮45与所述第一带轮41之间连接有皮带42，所述旋转轴37上固定设有第二齿轮36，所述旋转轴37上固定设有第三齿轮57，所述齿轮腔38后壁中设有滑槽44，所述滑槽44中滑动设有与所述第三齿轮57啮合的第二齿条46，所述滑槽44左壁固定设有与所述第二马达29电性连接的传感器43。

所述连接杆15与所述通槽14滑动配合。

所述活塞腔21中气体未受热时即所述活塞18未位移时，所述第一齿条33未与所述第一齿轮34、所述第二齿轮36啮合。

所述灯具包括LED灯13以及固定设置于所述LED灯13下侧的灯头52。

所述灯头52外圆面左右对称设有夹紧槽53，所述放置槽56内壁中左右对称设有收纳槽51，所述收纳槽51中滑动设有夹紧块54，所述夹紧块54与所述收纳槽51内壁之间连接有顶压弹簧55。

所述检测腔11左壁中设有导向槽26，所述导向槽26顶壁固定设有第三马达24，所述第三马达24下端动力连接有螺纹杆25，所述中间杆27一端滑动设置于所述导向槽26中，所述中间杆27与所述螺纹杆25螺纹连接。

所述检测腔11顶壁固定设有光强检测仪12，所述光强检测仪12与所述第二马达29电性连接，当所述光强检测仪12检测到所述灯具不合格时，所述第一马达50将所述灯具直接旋转九十度，所述第二马达29将所述转盘31进行旋转，将不合格的灯具分类至所述第二分类槽23中。

整个装置的机械动作的顺序 ：

1．将灯具放置于放置槽56中，夹紧块54插入夹紧槽53中将灯具进行固定；

2．灯具如正常通电，进行下一步检测，灯具如未通电，进行分类步骤；

3．第一马达50启动带动固定环48旋转九十度，第二马达29启动带动转盘31旋转一百八十度，第三马达24启动使中间杆27带动转盘31上升，LED灯13插入第二分类槽23中，第三马达24启动反转，转盘31复位，第二马达29启动使第二分类槽23复位，从而将不合格灯具放置于第二分类槽23中；

4．合格的灯具进行下一步检测，当光强检测仪12检测到灯具光强合格时，第一马达50启动带动固定环48旋转；

5．固定环48带动LED灯13旋转至左侧温升检测腔16中进行温升检测，左侧活塞腔21中气体受热膨胀带动活塞18向左位移，左侧第一齿条33带动第一齿轮34转动，通过传动带动旋转轴37转动从而通过第三齿轮57带动第二齿条46向右位移；

6．固定环48带动LED灯13旋转至右侧温升检测腔16中，右侧活塞18带动传动杆19、连接杆15移动，从而通过右侧第一齿条33带动第二齿轮36转动，第二齿轮36通过旋转轴37带动第三齿轮57转动使第二齿条46向左位移，灯具不合格时，右侧活塞18位移增加，使第二齿条46与传感器43相抵，此时重复第3步；

7．如灯具合格，固定环48带动LED灯13旋转至向下，第二马达29不启动，中间杆27上升将灯具放置于第一分类槽22中。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。