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一种天然橡胶块处理加工设备及天然橡胶块处理加工工艺

摘要

本发明涉及一种天然橡胶块处理加工设备及天然橡胶块处理加工工艺,包括底板、安装架、清洗装置与辅助装置,所述底板上安装有安装架,安装架下端安装有清洗装置,清洗装置下端布置有辅助装置,辅助装置安装在底板上,清洗装置包括工作架、旋转电机、旋转齿轮、齿条、工作导轨、连接板、伸缩调节板、侧壁清洁刷与伸缩清洁刷。本发明可以解决现有天然橡胶块清洗过程中存在的人工成本高、劳动强度大、清洗效果差、调节不便与工作效率低等问题,可以实现对天然橡胶块进行自动化清洗的功能,具有人工成本低、劳动强度小、清洗效果好、调节灵活与工作效率高等优点。

著录项

  • 公开/公告号CN109433676A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2019-03-08

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 赵虎;

    申请/专利号CN201811302056.7

  • 发明设计人 赵虎;

    申请日2018-11-02

  • 分类号B08B1/04(20060101);B08B1/00(20060101);B08B13/00(20060101);

  • 代理机构

  • 代理人

  • 地址 317000 浙江省台州市临海市大洋街道林桥小区2-189号

  • 入库时间 2024-02-19 06:40:15

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2020-05-22

    授权

    授权

  • 2020-05-19

    专利申请权的转移 IPC(主分类):B08B1/04 登记生效日:20200428 变更前: 变更后: 申请日:20181102

    专利申请权、专利权的转移

  • 2019-04-02

    实质审查的生效 IPC(主分类):B08B1/04 申请日:20181102

    实质审查的生效

  • 2019-03-08

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶加工设备领域,具体的说是一种天然橡胶块处理加工设备及天然橡胶块处理加工工艺。

背景技术

通常我们所说的天然橡胶,是指从巴西橡胶树上采集的天然胶乳,经过凝固、干燥等加工工序而制成的弹性固状物。天然橡胶在前期加工过程中,常常被制作成块状,每块天然橡胶一般重量为50kg,因天然橡胶具有一定的黏着性,所以在天然橡胶块的运输、储存过程中,天然橡胶块表面会附着许多污物,需要对其表面进行清洗后才能进入下一加工环节。由于天然橡胶块体积、质量较大,因此采用人工方式进行清洗时,不仅人工成本较高、劳动强度大、工作效率低,且无法保证橡胶块表面能够被完全清洁干净。为了解决上述问题,本发明提供了一种天然橡胶块处理加工设备。

发明内容

为了弥补现有技术的不足,本发明提供了一种天然橡胶块处理加工设备及天然橡胶块处理加工工艺,本发明可以解决现有天然橡胶块清洗过程中存在的人工成本高、劳动强度大、清洗效果差、调节不便与工作效率低等问题,可以实现对天然橡胶块进行自动化清洗的功能,具有人工成本低、劳动强度小、清洗效果好、调节灵活与工作效率高等优点。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现:一种天然橡胶块处理加工设备,包括底板、安装架、清洗装置与辅助装置,所述底板上安装有安装架,安装架下端安装有清洗装置,清洗装置下端布置有辅助装置,辅助装置安装在底板上;其中:

所述清洗装置包括工作架、旋转电机、旋转齿轮、齿条、工作导轨、连接板、伸缩调节板、侧壁清洁刷与伸缩清洁刷,工作架为倒U字型,工作架安装在安装架下端,工作架上通过电机座安装有旋转电机,旋转电机输出轴与旋转齿轮上端相连接,旋转齿轮侧壁上啮合有齿条,齿条数量为二,两个齿条对称布置在旋转齿轮前后两端,齿条侧壁通过滑动配合方式安装在工作导轨内,工作导轨上端与连接板下端相连接,连接板上端安装在安装架上,工作导轨外侧壁上开设有方口,方口内设置有伸缩调节板,伸缩调节板一端与齿条外壁相连接,伸缩调节板另一端安装有侧壁清洁刷,侧壁清洁刷内壁与伸缩清洁刷侧壁相连接,伸缩清洁刷上端与齿条下端相连接,伸缩调节板与伸缩清洁刷均为前后可伸缩结构,伸缩清洁刷包括固定端与伸缩端,固定端内设置有空腔,空腔内通过滑动配合方式安装有伸缩端,侧壁清洁刷内壁与伸缩清洁刷下端均均匀设置有刷毛,且安装在旋转齿轮前侧的齿条下端的伸缩清洁刷内侧壁上设置有凸条,安装在旋转齿轮后侧的齿条下端的伸缩清洁刷内侧壁上开设有凹槽,凸条通过滑动配合方式与凹槽内壁相连接;根据天然橡胶块的实际尺寸对伸缩调节板与伸缩清洁刷长度进行适当调节后,通过旋转电机带动旋转齿轮进行转动,在旋转齿轮转动过程中,与其前后相啮合的两个齿条进行方向相反的往复直线运动,从而能够带动侧壁清洁刷与伸缩清洁刷对天然橡胶块上端与前后两端进行反复刷洗,清洁效果好,减少了之后对天然橡胶块的加工难度,在刷洗过程中,两个伸缩清洗刷之间相互啮合,提高了刷洗过程中的稳定性,且无需人工天然橡胶块进行清洗,降低了人工成本,减轻了劳动强度,提高了工作效率,且适用于多种尺寸的天然橡胶块,实用性好。

所述辅助装置包括直线导轨、电动滑块、升降气缸、辅助架、转向电机、调节气缸、真空吸盘、升降板、承托板、调节压板、辅助气缸、连接环与辅助清洗机构,直线导轨安装在底板上,直线导轨上通过滑动配合方式安装有电动滑块,电动滑块数量为二,两个电动滑块对称布置在直线导轨前后两端,电动滑块上端安装有升降气缸,升降气缸顶端安装有辅助架,辅助架侧壁上通过电机座安装有转向电机,转向电机输出轴与调节气缸底端相连接,调节气缸顶端安装有真空吸盘,直线导轨左右两端对称布置有升降板,升降板为上下可伸缩结构,升降板上端与承托板下端相连接,承托板上开设有横向槽,横向槽内通过滑动配合方式安装有调节压板,调节压板数量为二,两个调节压板对称布置在横向槽左右两端,且两个调节压板之间连接有辅助气缸,辅助气缸为左右双向可伸缩结构,辅助气缸通过连接环安装在承托板下端,调节压板侧壁上安装有辅助清洗机构;通过人工方式将待清洗的天然橡胶块放置在承托板上后,再通过辅助气缸的伸缩运动带动调节压板在横向槽内进行直线运动,当调节压板侧壁上安装的辅助清洗机构紧贴在天然橡胶块侧壁上后,辅助气缸停止工作,在清洗装置对天然橡胶块上端与前后两端进行清洁的同时,辅助清洗机构对天然橡胶块左右两端进行清洗,保证了清洗的全面性,提高了清洁效果,能够有效地将附着在天然橡胶块表面的污物去除,以便之后进行加工,之后将真空吸盘外接现有设备,通过电动滑块、升降气缸与调节气缸的共同作用,使得真空吸盘将天然橡胶块前后两端牢牢吸住,接着在转向电机的作用下,天然橡胶块翻转一百八十度,以便对其剩余部分进行清洗,不会留下清洁死角,保证了工作效果。

所述辅助清洗机构包括一号齿轮、二号齿轮、连接架、主动电机与辅助刷,调节压板外壁上通过轴承从前往后均匀安装有一号齿轮,相邻一号齿轮之间啮合有二号齿轮,二号齿轮通过轴承安装在调节压板外壁上,二号齿轮内壁与连接架安装在调节压板外壁上,调节压板内壁上通过轴承从前往后均匀安装有辅助刷,辅助刷内壁与二号齿轮内壁相连接,且位于调节压板最后端的一号齿轮侧壁与主动电机输出轴相连接,主动电机通过电机座安装在连接架上,连接架安装在调节压板侧壁上;在主动电机、一号齿轮与二号齿轮的共同配合作用下,辅助刷进行往复旋转运动,从而能够对天然橡胶块左右两端进行清洗,保证了清洗的全面性。

此外,本发明还提供了一种天然橡胶块处理加工设备的天然橡胶块处理加工工艺,包括以下步骤:

1、首先通过人工方式将待清洗的天然橡胶块放置在承托板上后,再通过辅助气缸的伸缩运动带动调节压板在横向槽内进行直线运动,当调节压板侧壁上安装的辅助清洗机构紧贴在天然橡胶块侧壁上后,辅助气缸停止工作;

2、然后通过现有设备向天然橡胶块上喷洒清水,接着根据天然橡胶块的实际尺寸对伸缩调节板与伸缩清洁刷长度进行适当调节后,通过旋转电机带动旋转齿轮进行转动,在旋转齿轮转动过程中,与其前后相啮合的两个齿条进行方向相反的往复直线运动,从而能够带动侧壁清洁刷与伸缩清洁刷对天然橡胶块上端与前后两端进行反复刷洗;

3、同时在主动电机、一号齿轮与二号齿轮的共同配合作用下,辅助刷进行往复旋转运动,从而能够对天然橡胶块左右两端进行清洗;

4、之后将真空吸盘外接现有设备,通过电动滑块、升降气缸与调节气缸的共同作用,使得真空吸盘将天然橡胶块前后两端牢牢吸住;

5、接着在转向电机的作用下,天然橡胶块翻转一百八十度,以便对其剩余部分进行清洗,不会留下清洁死角,本发明可以解决现有天然橡胶块清洗过程中存在的人工成本高、劳动强度大、清洗效果差、调节不便与工作效率低等问题,可以实现对天然橡胶块进行自动化清洗的功能。

与现有技术相比,本发明具有以下优点:

1.本发明可以解决现有天然橡胶块清洗过程中存在的人工成本高、劳动强度大、清洗效果差、调节不便与工作效率低等问题,可以实现对天然橡胶块进行自动化清洗的功能,具有人工成本低、劳动强度小、清洗效果好、调节灵活与工作效率高等优点;

2.本发明设置有清洗装置,清洁效果好,减少了之后对天然橡胶块的加工难度,在刷洗过程中,两个伸缩清洗刷之间相互啮合,提高了刷洗过程中的稳定性,且无需人工天然橡胶块进行清洗,降低了人工成本,减轻了劳动强度,提高了工作效率,且适用于多种尺寸的天然橡胶块,实用性好,调节灵活;

3.本发明设置有辅助装置,保证了清洗的全面性,提高了清洁效果,能够有效地将附着在天然橡胶块表面的污物去除,以便之后进行加工。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图;

图2是本发明安装架与清洗装置之间的第一立体结构示意图;

图3是本发明安装架与清洗装置之间的第二立体结构示意图;

图4是本发明底板与辅助装置之间的第一立体结构示意图;

图5是本发明底板与辅助装置之间的第二立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。

如图1至图5所示,一种天然橡胶块处理加工设备,包括底板1、安装架2、清洗装置3与辅助装置4,所述底板1上安装有安装架2,安装架2下端安装有清洗装置3,清洗装置3下端布置有辅助装置4,辅助装置4安装在底板1上;其中:

所述清洗装置3包括工作架31、旋转电机32、旋转齿轮33、齿条34、工作导轨35、连接板36、伸缩调节板37、侧壁清洁刷38与伸缩清洁刷39,工作架31为倒U字型,工作架31安装在安装架2下端,工作架31上通过电机座安装有旋转电机32,旋转电机32输出轴与旋转齿轮33上端相连接,旋转齿轮33侧壁上啮合有齿条34,齿条34数量为二,两个齿条34对称布置在旋转齿轮33前后两端,齿条34侧壁通过滑动配合方式安装在工作导轨35内,工作导轨35上端与连接板36下端相连接,连接板36上端安装在安装架2上,工作导轨35外侧壁上开设有方口,方口内设置有伸缩调节板37,伸缩调节板37一端与齿条34外壁相连接,伸缩调节板37另一端安装有侧壁清洁刷38,侧壁清洁刷38内壁与伸缩清洁刷39侧壁相连接,伸缩清洁刷39上端与齿条34下端相连接,伸缩调节板37与伸缩清洁刷39均为前后可伸缩结构,伸缩清洁刷39包括固定端与伸缩端,固定端内设置有空腔,空腔内通过滑动配合方式安装有伸缩端,侧壁清洁刷38内壁与伸缩清洁刷39下端均均匀设置有刷毛,且安装在旋转齿轮33前侧的齿条34下端的伸缩清洁刷39内侧壁上设置有凸条,安装在旋转齿轮33后侧的齿条34下端的伸缩清洁刷39内侧壁上开设有凹槽,凸条通过滑动配合方式与凹槽内壁相连接;根据天然橡胶块的实际尺寸对伸缩调节板37与伸缩清洁刷39长度进行适当调节后,通过旋转电机32带动旋转齿轮33进行转动,在旋转齿轮33转动过程中,与其前后相啮合的两个齿条34进行方向相反的往复直线运动,从而能够带动侧壁清洁刷38与伸缩清洁刷39对天然橡胶块上端与前后两端进行反复刷洗,清洁效果好,减少了之后对天然橡胶块的加工难度,在刷洗过程中,两个伸缩清洗刷之间相互啮合,提高了刷洗过程中的稳定性,且无需人工天然橡胶块进行清洗,降低了人工成本,减轻了劳动强度,提高了工作效率,且适用于多种尺寸的天然橡胶块,实用性好。

所述辅助装置4包括直线导轨41、电动滑块42、升降气缸43、辅助架44、转向电机45、调节气缸46、真空吸盘47、升降板48、承托板49、调节压板410、辅助气缸411、连接环412与辅助清洗机构413,直线导轨41安装在底板1上,直线导轨41上通过滑动配合方式安装有电动滑块42,电动滑块42数量为二,两个电动滑块42对称布置在直线导轨41前后两端,电动滑块42上端安装有升降气缸43,升降气缸43顶端安装有辅助架44,辅助架44侧壁上通过电机座安装有转向电机45,转向电机45输出轴与调节气缸46底端相连接,调节气缸46顶端安装有真空吸盘47,直线导轨41左右两端对称布置有升降板48,升降板48为上下可伸缩结构,升降板48上端与承托板49下端相连接,承托板49上开设有横向槽,横向槽内通过滑动配合方式安装有调节压板410,调节压板410数量为二,两个调节压板410对称布置在横向槽左右两端,且两个调节压板410之间连接有辅助气缸411,辅助气缸411为左右双向可伸缩结构,辅助气缸411通过连接环412安装在承托板49下端,调节压板410侧壁上安装有辅助清洗机构413;通过人工方式将待清洗的天然橡胶块放置在承托板49上后,再通过辅助气缸411的伸缩运动带动调节压板410在横向槽内进行直线运动,当调节压板410侧壁上安装的辅助清洗机构413紧贴在天然橡胶块侧壁上后,辅助气缸411停止工作,在清洗装置3对天然橡胶块上端与前后两端进行清洁的同时,辅助清洗机构413对天然橡胶块左右两端进行清洗,保证了清洗的全面性,提高了清洁效果,能够有效地将附着在天然橡胶块表面的污物去除,以便之后进行加工,之后将真空吸盘47外接现有设备,通过电动滑块42、升降气缸43与调节气缸46的共同作用,使得真空吸盘47将天然橡胶块前后两端牢牢吸住,接着在转向电机45的作用下,天然橡胶块翻转一百八十度,以便对其剩余部分进行清洗,不会留下清洁死角,保证了工作效果。

所述辅助清洗机构413包括一号齿轮4131、二号齿轮4132、连接架4133、主动电机4134与辅助刷4135,调节压板410外壁上通过轴承从前往后均匀安装有一号齿轮4131,相邻一号齿轮4131之间啮合有二号齿轮4132,二号齿轮4132通过轴承安装在调节压板410外壁上,二号齿轮4132内壁与连接架4133安装在调节压板410外壁上,调节压板410内壁上通过轴承从前往后均匀安装有辅助刷4135,辅助刷4135内壁与二号齿轮4132内壁相连接,且位于调节压板410最后端的一号齿轮4131侧壁与主动电机4134输出轴相连接,主动电机4134通过电机座安装在连接架4133上,连接架4133安装在调节压板410侧壁上;在主动电机4134、一号齿轮4131与二号齿轮4132的共同配合作用下,辅助刷4135进行往复旋转运动,从而能够对天然橡胶块左右两端进行清洗,保证了清洗的全面性。

此外,本发明还提供了一种天然橡胶块处理加工设备的天然橡胶块处理加工工艺,包括以下步骤:

1、首先通过人工方式将待清洗的天然橡胶块放置在承托板49上后,再通过辅助气缸411的伸缩运动带动调节压板410在横向槽内进行直线运动,当调节压板410侧壁上安装的辅助清洗机构413紧贴在天然橡胶块侧壁上后,辅助气缸411停止工作;

2、然后通过现有设备向天然橡胶块上喷洒清水,接着根据天然橡胶块的实际尺寸对伸缩调节板37与伸缩清洁刷39长度进行适当调节后,通过旋转电机32带动旋转齿轮33进行转动,在旋转齿轮33转动过程中,与其前后相啮合的两个齿条34进行方向相反的往复直线运动,从而能够带动侧壁清洁刷38与伸缩清洁刷39对天然橡胶块上端与前后两端进行反复刷洗;

3、同时在主动电机4134、一号齿轮4131与二号齿轮4132的共同配合作用下,辅助刷4135进行往复旋转运动,从而能够对天然橡胶块左右两端进行清洗;

4、之后将真空吸盘47外接现有设备,通过电动滑块42、升降气缸43与调节气缸46的共同作用,使得真空吸盘47将天然橡胶块前后两端牢牢吸住;

5、接着在转向电机45的作用下,天然橡胶块翻转一百八十度,以便对其剩余部分进行清洗,不会留下清洁死角,本发明解决了现有天然橡胶块清洗过程中存在的人工成本高、劳动强度大、清洗效果差、调节不便与工作效率低等问题,实现了对天然橡胶块进行自动化清洗的功能,达到了目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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