Wplyw metody wytwarzania wysokoneodymowego materialu magnetycznego na jego zachowanie korozyjne w zakwaszonych roztworach siarczanowych i fosforanowych

摘要

Materialy, z ktorych wykonywane sa magnesy, pracujace w szeregu skomplikowanych wyrobow (urzadzenia akustyczne, silniki, tomografy NMR i in.) narazone sa na dzia-lanie roznorodnych srodowisk zaklocajacych stabilnosc ich pracy. Stad, materialom tym stawiane sa wysokie wymagania dotyczace stabilnosci temperaturowej, wytrzymalosci na starzenie, wytrzymalosci mechanicznej i odpornosci korozyjnej. Prowadzone dotychczas badania odpornosci korozyjnej magnesow typu RE-M dotycza glownie materialow spiekanych [7-27]. Obecnie wiadomo, ze glowna przyczyna slabej odpornosci korozyjnej spiekanych materialow magnetycznych jest duza zawartosc (okolo 35 percent masowych) pierwiastka ziem rzadkich oraz kontakt trzech faz o roznej aktywnosci elektrochemicznej [18]. Kontakt fazy ferromagnetycznej (Nd_2Fe_(14)B), neodymowej (Nd_4Fe) oraz borowej (NdFe_4B_4) w spiekanych magnesach silnie wplywa na mechanizm i szybkosc korozji materialu finalnego w srodowiskach elektrolitycznych dobrze przewodzacych prad. Powoduje on w przyblizeniu podwojenie szybkosci procesu korozyjnego, ktory ma charakter galwaniczny i przebiega przez selektywne roztwarzanie (utlenianie) fazy neodymowej [16,19,20].