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Controllo con tecnologia UT Phased Array delle brasature di barre in rame destinate ad alternatori per la produzione di energia elettrica

机译:使用UT相控阵技术控制用于发电的交流发电机的铜条的钎焊

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摘要

L'introduzione, ormai non piu recentissima, delle tecniche di controllo non distruttivo supportate dalla tecnologia Phased Array ha permesso la rivisitazione di alcuni metodi di indagine in uso durante la costruzione e l'assemblaggio di macchine destinate alla produzione di energia elettrica costruite in Ansaldo Energia. In particolare, sulla parte statorica degli alternatori vengono sottoposte a controllo ultrasonoro molte brasature forti delle giunzioni in rame conduttrici di corrente. Il controllo ultrasonoro, introdotto negli anni '90 ed in uso sino ad oggi, in abbinamento a stretti e rigorosi controlli delle fasi produttive, aveva permesso il miglioramento in termini qualitativi del processo di brasatura. La tecnica tradizionale mostra però alcune criticita sia per i tempi onerosi di esecuzione (il trasduttore diametro 8 mm veniva impiegato a tastate fisse tangenti per coprire l'intera superficie di brasatura con registrazione dei dati in manuale) sia sotto il punto di vista della ripetibilita e della quantificazione della reale estensione di zone di brasature non correttamente eseguite. Anche le caratteristiche acustiche del materiale (rame trattato, alterato termicamente dal processo di brasatura) con variazione di attenuazione e velocita dovuta allo stress termico, impongono l'utilizzo di basse frequenze e rendono difficoltosa l'interpretazione dei risultati basata sulla lettura delle ampiezze degli echi di interfaccia prodotti dalla brasatura.
机译:相控阵技术支持的无损控制技术的引入(现在已经不多了),使人们得以回顾在Ansaldo Energia的电力生产机器的制造和组装过程中使用的一些测量方法。 。特别是,在交流发电机的定子部分上,对导电铜结的许多强力钎焊进行了超声波控制。上世纪90年代开始使用并一直使用到今天的超声波控制,加上对生产阶段的严格控制,使得钎焊工艺的质量得以提高。然而,传统技术对昂贵的执行时间(直径为8 mm的传感器与固定的切线探头一起使用以覆盖手动数据记录的整个钎焊表面)显示了一些批评,并且从可重复性和量化错误执行的钎焊区域的真实扩展。同样,由于热应力导致材料的声学特性(经过处理的铜,由于钎焊过程而发生热变化)的衰减和速度也会发生变化,因此需要使用低频,并且难以根据回波振幅的读数来解释结果。钎焊的接口产品。

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