Toepassingen van vacuu msolderen in de industrie

摘要

Ruim veertig jaar geleden werd door Werkspoor - Amsterdam NV de eerste industriele vacuumoven in Nederland aangeschaft. Aanleiding was de productie van heetgasmotoren volgens het Stirling-principe, Bij de roestvast stalen verhitterkop van de Stirling-motor moesten meer dan driehonderd verbindingen worden gemaakt met een temperatuursbe-stendigheid van tenminste 800 deg C, Vacuumsolderen was de enige verbindingstechniek waarmee dit met succes kon worden uitgevoerd. Sinds die tijd is vacuumsolderen uitgegroeid tot een hoogwaardige verbindingstechniek die voor vele producten kan worden toegepast. Vacuumsolderen is een verbindingstechniek waarmee hoogwaardige verbindingen kunnen worden gemaakt. Het principiele onderscheid tussen lassen en vacuumsolderen zit in het gegeven dat bij het lassen het basismateriaal tot smelten wordt gebracht. Bij het vacuumsolderen worden werkstukdelen aan elkaar bevestigd met een toevoegmateriaal dat een lager smeltpunt heeft dan het basismateriaal. Het vacuumsolderen wordt uitgevoerd in vacuumovens bij temperaturen vanaf circa 800 deg C. Een praktische bovengrens is 1300 deg C. Er wordt hierbij geen gebruik gemaakt van een vloeimiddel. De benodigde reducerende werking voor het afbreken van de metaaloxi-des wordt verkregen uit de vacuumatmosfeer. Het toepassen van een hoge temperatuur en van een reducerende atmosfeer is essentieel voor het slagen van het soldeerproces. Er kunnen verschillende mechanismen werkzaam zijn voor het afbreken van de oxidehuid zoals: Dissociatie en/of verdamping van de oxiden. Diffusie van zuurstof uit de oxidehuid in het basismetaal. Reductie van de oxidehuid door de in het staal aanwezige koolstof. Openspringen van de oxidehuid door uitzettings-verschil met het basismetaal. Reductie van de oxiden door een actief gas als waterstof.