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AI/Tiクラツド材接合部の微細構造の観察: 真空圧延接合法によるクラツド材の製造とその特性(第4報)

机译:AI/Ti釉面材料接头的微观结构观察:真空轧制焊接法生产釉面材料及其特点(第4次报告)

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摘要

多くの産業分野で素材に対する要求が多様化すると共に高度化してきている.これに伴って,新しい性質を有する材料の研究開発の他に,特性の異なった材料を組み合わせて,種々の性質を兼ね備えた複合材料の研究開発が行われている.複合材料の一つであるクラッド材は構造用異材継手(STJ)などとして利用されている.クラッド材の主な製造法としては拡散接合法,爆接法及び圧延法などが挙げられる.真空圧延接合法は接合界面において,光学顕微鏡で観察されるような一定の厚さを有する金属間化合物を形成することなく,異種金属の接合が可能である.例えば,アルミニウムと軟鋼の拡散接合においては,接合部に金属間化合物を形成するが,真空圧延接合法を適用すると金属間化合物を形成することなく健全な接合部が得られる.また,真空圧延接合法はアルミニウムとステンレス鋼のクラツド化に対しても同様に健全な接合が可能であるため,STJの作製に適用されている.アルミニウムは軽量で耐食性に優れ,良好な塑性加工性,高い電気伝導度及び熱伝導度を持ち合わせ,広く工業材料として利用されているが,その引張強さは小さい.一方,チタンは耐食性ならびに比強度の高い材料である.これらをクラツド化することにより,航空宇宙材料及び化学プラント等におけるSTJとしての利用やチタンの表面上への金属間化合物の形成を目的とした表面改質の前処理としても活用されるものと考えられる.しかし,真空圧延接合法により件製したアルミニウムクラツドチタン(Al/Tiクラツド材)の接合部特性に関する詳細な検討は行われていない.そこで,本研究では真空圧延接合装置を用いて作製した接合ままのAl/Tiクラッド材に対し,透過型電子顕微鏡(TEM)を用いて接合部近傍の微細組織の観察を行うと共に,接合機構について検討した.
机译:与此同时,除了研究和开发具有新性能的材料外,还将各种具有不同性能的材料组合起来开发各种包层材料是复合材料之一,用作结构异种材料接头(STJ)。 包层材料的主要制造方法包括扩散粘接、爆炸焊接和轧制方法。,在接头处形成金属间化合物, 此外,真空轧制焊接方法还应用于STJ的生产,因为它可用于铝和不锈钢的熔覆以及声音接头。通过包层,它们可以用作航空航天材料和化工厂中的STJ,并用作表面改性的预处理,目的是在钛表面形成金属间化合物。 在这项研究中,我们利用透射电子显微镜(TEM)观察了接头附近的微观结构,并研究了使用真空轧制键合装置制备的Al/Ti包覆材料的键合机理。

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