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A3003/SUS304Lクラツド材接合部の微細組織に及ぼす熱処理の影響: 真空圧延接合部法によるA3003/SUS304Lクテッド材の接合部特性(第2報)

机译:热处理对A3003/SUS304L釉木接缝组织的影响:真空轧制接缝法A3003/SUS304L焊接木材的接缝特性(第2次报告)

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摘要

溶融溶接ができないアルミニウム合金と鋼及びステンレス鋼との接合は,異種金属の接合に有効とされる拡散接合を適用しても高い接合部強さは得られない.この原因は,主として高温での拡散接合中にFe-Al系の金属間化合物が接合界面に生成するためであり,これを防止するためにインサート材の使用等,種々の対策が検討されている.第一報で報告したように,真空圧延接合法で製作したA3003/SUS304Lクラッド材では,その接合部強さは,A3003の母材強さより高い値が得られ,接合界面の微細観察によれば,接合界面には2~5nm厚さのアモルファス相とアモルファス相に沿って点々とマダラ組織(A3003とSUS304Lの接合まま材において,接合界面からA3003側に生成した新しい組織で,透過電子顕微鏡の観察用薄膜に入射する電子線の角度を変化させて観察すると,入射角度により種々の形状のマダラ模様が認められる組織)が存在することが確認された.これらの組織は一旦溶融し,急速凝固した組織と考えられ,SUS304Lの構成成分であるFe,Cr及びNiがその中に拡散していることが確認された.すなわち,A3003とSUS304Lの真空圧延接合では,接合界面のA3003例の極薄層とそれに接したA3003内のCu及びSi高濃度領域が溶融する.そしてSUS304Lの構成成分が溶融部に拡散#12539;流入し,急速凝固することでアモルファス相及びマダラ組織を形成し,接合部強さの高いA3003/SUS304Lクラッド材が得られたものと考えられる.
机译:造成这种情况的主要原因是在高温扩散键合过程中,在键合界面处形成Fe-Al金属间化合物,并使用各种嵌件来防止这种情况发生。如第一份报告所述,采用真空轧制焊接法制备的A3003/SUS304L复合材料的接头强度高于A3003的基材,根据对连接界面的精细观察,在斑组织(A3003和SUS304L的粘结材料中,接头界面沿非晶相和非晶相点缀,厚度为2~5 nm。 当入射电子显微镜观察薄膜上的电子束角度随着A3003侧结界面产生的新组织而改变时,根据入射角的不同,会发现各种变化。这些组织曾经被熔化并被认为是快速凝固的组织,并证实作为SUS304L成分的Fe,Cr和Ni扩散到其中。 也就是说,在A3003和SUS304L的真空轧制焊接中,A3003实例在键合界面处的超薄层和A3003中与之接触的Cu和Si高浓度区域SUS304L熔化。认为非晶相和斑状结构是通过快速凝固形成的,得到了高接缝强度的A3003/SUS304L包层材料。

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