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【24h】

配管の腐食探傷技術-RTを用いた原油配管自動検査:リアルタイムラジオグラフィー『Thru-VU』

机译:使用RT:实时无线图“thru-vu”的水管 - 原油管道自动检查腐蚀调味技术

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摘要

従来より、油タンク周辺を主とした油送配管の検査には、超音波肉厚測定や、垂直面探傷が行われ、配管の維持、管理が行われている。 ところが、油送配管の多くには、トレース管による温度調節が行われる場合が多いことから、保温材が敷設されている配管が多々、見受けられる。 これら保温の敷設された配管に、超音波探傷を適用するためには、保温材の撤去、復旧という付帯工事が不可欠であり、メンテナンスコストを増大させることとなっている。 また、超音波探傷においては、検査に必要となる時間も多くなり、メンテナンスコスト増加の要因となっている。 一方、原油配管に於ける腐食は、原油中に混在する水分の影響が大きいと言われている。 また、内面腐食に限れば、原油中に含まれるスラッジ等の堆積物下で発生する場合が多く、配管底部に腐食が生成される。原油配管を低コストで、効率的に、しかも稼働中検査が可能な方法として、1998年、米国Omega International Technology社が開発したリアルタイムラジオグラフィー『Thru-VU』を導入し、主としてオフサイト配管の検査に適用している。
机译:背景技术传统上,执行超声厚度测量和垂直柱检测以主要围绕油箱检查油管,并保持并管理管道。然而,在许多换油管道中,通常进行痕量管的温度控制,从而示出了铺设了保温材料的管道。为了将超声波探测器施加到这些热保留的管道中,去除热保持材料和综合恢复构建是必不可少的,并且维护成本正在增加。此外,在超声波探伤检测中,检查所需的时间也增加,这是维护成本的一个因素。另一方面,据说原油管道的腐蚀据说在原油中混合的水分影响很大。此外,在内部腐蚀的情况下,它通常在沉积物中产生,例如原油中含有的污泥,并且在管道底部产生腐蚀。成本低,有效,有效地,以及如何运作,1998年如何与Omega International Technology,USA开发的实时无线图形“Thru-Vu”,以及针对场外管道的检查主要适用于。

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