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鉄鋼材料の結晶粒超細粒化への挑戦

机译:钢材晶粒超频挑战

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摘要

鉄鋼材料の強度は、溶接可能なフェライト系の構造用鋼に限っても、純鉄のそれに近い100MPa以下から1,000MPaを越えるものまで範囲が広く、また、液化天然ガスの極低温から火力ボイラの高温、種々の腐食環境、繰り返し応力、高歪速度など、使用される環境も千差万別である。 多様な使用条件に耐えうる鉄鋼材料をナノスケールの組織制御により造り出している。 鉄鋼材料の強度上昇手段には、固溶強化、析出強化、転位強化、細粒強化などがあり、実際の製造プロセスでは相変態とこれらをうまく組み合わせることにより、必要な強度特性を発現している。 これらの強化手段の中でも、結晶粒の微細化は強度と靭性を同時に向上できる非常に優れた手段であると考えられている。 多結晶金属材料の結晶粒を細かくすると強度が上昇することはHall-Petchの法則として古くから知られている。 合金元素の添加によらずに鉄鋼材料の強度を高めることができるので、省資源やリサイクル性も向上させることが期待できる。 1980年代に実用化が図られたTMCP(Thermo-Mechanical ControI Process:加工熱処理)技術は合金元素の添加を極力抑えて強度·靭性を向上させるものであるが、フェライト粒径で5μm程度が限界であった。 Hall-Petchの法則に従えば、フェライト結晶粒径をμ1以下にすれば、引張り強さが400MPaクラスの単純成分鋼で800MPa級の高強度を達成することができると予測される(第1図)。同時に、靭性をはじめとする諸特性の向上も期待できる。
机译:钢材的强度广泛用作可焊接铁氧体结构,范围从100MPa或更小到一到1,000MPa,以及来自液化天然气的极端温度的光功率锅炉。使用的环境,如高温,各种腐蚀性环境,重复应力,高应变速度等。可以承受各种使用条件的钢材由纳米级组织控制产生。钢材的强度升高包括固体溶液强化,沉淀强化,脱位强化,颗粒强化等,以及在实际的制造过程中,通过组合相变和这些井来表达必要的强度特征。。在这些增强手段中,晶粒的小型化被认为是同时提高强度和韧性的非常好的方法。众所周知,如果多晶金属材料的晶粒精细降低,则强度的强度被称为霍尔封装的规律。由于可以增强钢材的强度而不加入合金元素,因此可以预期改善资源节省和回收。 TMCP(热电机组件:加工热机械对抗工艺:加工热处理)技术已添加,以提高合金元素,提高强度和韧性,提高强度和韧性。有。根据霍尔封装的定律,如果铁氧体晶粒尺寸小于或等于μ1,则预测拉伸强度可以通过400MPa级(第一)的简单组分钢来实现800MPa级高强度。同时,还可以改善韧性等特征。

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