Керметные плазменные покрытия TiC-Cr_3C_2-NiCr-Mo-C

摘要

Для определения возможности сохранения максимально содержания углерода в "ПС карбиде при плазменном напылении изготовили порошок с исходным составом, в масс. %: 45 % TiC-15 % Сr_3C_2 - 26,2 % (80 % Ni - 20 % Сr) - 11 % Мо - 2,8 % С. Чтобы снизить влияние газов из воздушной атмосферы, плазменное напыление проводили стандартным плазмотроном, дополненным специальной насадкой. Проведен анализ содержания кислорода, азота и углерода на всех стадиях изготовления порошка и напыления покрытия из него. Содержание О и N снижается на стадии спекания порошка, по отношению к содержанию в исходных компонентах, но при напылении - снова возрастает. Установлено количественное распределение карбидных фаз по их размерам в покрытии. Определено изменение фазового состава и размеров кристаллических решеток фаз в порошке для напыления и покрытиях. Содержание TiС фазы в покрытии снизилось на 9,7 % по отношению к исходной смеси, но с учетом вновь образовавшихся карбидных фаз с участием хрома и молибдена, доля всех карбидных фаз в покрытии увеличилась на 12,7 %. Микротвердость плазменного покрытия при нагрузках на индентор 200 и 20 г составила 14,9 и 28,7 ГПа, соответственно. Проанализированы причины снижения реальной микротвердости керметного покрытия по отношению к теоретически возможной исходя из объемной доли упрочняющих фаз.