首页> 外文期刊>ПЕРСПЕКТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ >Твердый электролит на основе диоксида циркония, полученный методом пленочного литья
【24h】

Твердый электролит на основе диоксида циркония, полученный методом пленочного литья

机译:基于硬电解质的二氧化锆通过薄膜浇铸方法获得

获取原文
获取原文并翻译 | 示例
           

摘要

Рассмотрена возможность применения пленочного литья для изготовления пластин твердого электролита толщиной 100 - 300 мкм из диоксида циркония, стабилизированного оксидами скандия и церия. Для получения достаточно тонких (менее 1 мм толщиной) керамических листов использован метод шликерного литья на движущуюся ленту. В данной работе был использован органический шликер на основе азеотропной смеси изопропилового спирта и метил этил кетона. Дан анализ влияния растворителей на свойства получаемой пленки и спеченной керамики. В качестве пластификаторов рассмотрены: дибутилфталат, полиэтиленгликоль и бензил-бутилфталат, эффективность которых основана на возможности получения с их помощью шликера вязкостью 2000 - 4000 мПа-с. Наиболее оптимальным в качестве временной связки оказалось использование поливинилбутираля, так как его удаление удовлетворительно обеспечивается плавным режимом обжига пластинчатых керамических заготовок. Наибольшая плотность керамических пластин достигнута при температуре обжига 1500°C. Показано, что "рабочей" областью полученного твердого электролита является 800 - 850°C, поскольку в этой области регистрируется максимальная ионная проводимость (более 0,15 Ом~(-1)-см~(-1)).
机译:考虑使用厚度为100-300μm的固体电解质板的薄膜铸造的可能性,从氧化钪和铈稳定的二氧化锆均稳定。为了获得足够薄的(小于1mm厚)的陶瓷片,使用了在移动胶带上的滑动铸造方法。在本文中,基于异丙醇和甲基乙基酮的共沸混合物使用有机粘土。给出了溶剂对所得薄膜和烧结陶瓷性质的影响分析。由于考虑增塑剂:二丁基含量,聚乙二醇和苄基 - 丁基膨胀,其有效性是基于获得通过2000-4000MPa-s的粘度获得的滑翔机的可能性。使用聚乙烯丁醛是作为临时韧带最良好的,因为通过平滑的板陶瓷坯料烧制的平滑制度令人满意地确保其去除。陶瓷板的最高密度在1500℃的油温下实现。结果表明,所得固体电解质的“工作”区域为800-850℃,因为在该区域中记录了最大离子传导率(大于0.15欧姆〜(-1)-cm〜(-1)。

著录项

获取原文

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号