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塗装用のアルミニウム材の製造方法および極性基を有する樹脂を用いた塗料の塗装用のアルミニウム材の製造方法

机译:制造用于涂漆的铝材料的方法和制造用于使用具有极性基团的树脂涂漆涂料的铝材料的方法

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摘要

アジピン酸塩、フタル酸塩のうちの1種以上を溶解した電解洛中で、浴湿15~50°C、直流電流密度1~20A/dm~2、直流電圧5~140Vでアルミニウムまたはアルミニウム合金を電解して、その表面に、厚さが70~2,000A、含水量が1~5重量%、アニオン含有量が0.1~7重量%、空孔率が5%以下の無孔質陽極酸化皮膜を形成することを特徴とする塗装用のアルミニウム材の製造方法.弱アルカリ性の脱脂液による脱脂処理を施したのち、水酸化ナトリウム水溶液でアルカリエッチングをしたのち、硝酸水溶液中でデスマット処理、または脱脂処理後に酸洗浄を行い、素材の表面に付着した油脂分を除去し、素材表面の不均質な酸化物皮膜を除去する前処理を施した後、アジピン酸塩、フタル酸塩のうちの1種以上の電解質を水に溶解し、その濃度が2重量%から前記電解質の飽和濃度の範囲である電解浴中で、浴温15~50°C、直流電流密度1~20A/dm~2、電解時間10分以内、電流電圧5~140Vで前記素材であるアルミニウムまたはアルミニウム合金を電解して、その表面に、厚さが70~2,000A、含有量が1~5重量%、アニオン含有量が0.1~7重量%、空孔率が5%以下の無孔質陽極酸化皮膜を形成することを特徴とする極性基を有する樹脂を用いた塗料の塗装用のアルミニウム材の製造方法。
机译:在电解泄漏中,其中一种或多种己二酸盐和邻苯二甲酸盐溶解,浴湿度15至50℃,DC电流密度1至20A / DM至2,以及在5至140V直流电压的铝或铝合金电压电压电压在表面上,厚度为70至2,000a,水含量为1至5重量%,阴离子含量为0.1至7重量%,并且具有孔隙率为5%或更低的多孔阳极氧化物膜。制备用于涂层的铝材料的制备方法。在用弱碱性脱脂溶液进行脱脂处理后,在硝酸水溶液或脱脂处理中进行碱性蚀刻。酸洗后,油和除去粘附到材料表面的油,并在材料表面上除去非均相氧化物膜后,一种或多种己二酸和邻苯二甲酸盐溶解水中电解质的电解质和2重量%的浓度电解槽中电解质的浓度,其中电解质浓度为2重量%,直流电流密度1至20a / dm至2,电解时间。在10分钟内,铝或作为材料的铝合金在5至140V的电流电压下电解电解铝或铝合金,厚度为70至2,000a,并且含量为1至5重量%,阴离子含量为0.1 。一种用于使用具有7重量%的极性基团的树脂和孔隙率为5%或更低的多孔阳极氧化物膜来制造用于涂漆涂料的铝材料的方法。

著录项

  • 来源
    《ぁる》 |2007年第475期|共4页
  • 作者

  • 作者单位
  • 收录信息
  • 原文格式 PDF
  • 正文语种 jpn
  • 中图分类 金属压力加工;
  • 关键词

  • 入库时间 2022-08-20 15:05:44

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