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金型3次元形状加工を想定した小径ポールエンドミルによる焼入れ鋼の高速ミーリング-切削油技術研究会専門委員会実験成果

机译:小直径钢材高速铣削小直径杆端磨机假设模具3D形状加工 - 切割石油技术研究会议特别委员会实验结果

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摘要

近年、工業製品の小型化·高機能化が急速に進むとともにそのライフサイクルが一層短くなっているため、これらの製品や部品製造のための基盤技術となる金型づくりには短納期と高精度の要求が一層厳しくなっている。 高精度金型の素材には高硬度ダイス鋼などが使用され、生材のうちに切削による形状創成加工した後に熱処理され、その後は放電や研削加工による残加工や手仕上げによる磨き加工によって製作されてきた。 しかしながら、焼入れ後の加工のいずれの場合においても加工能率や加工精度の改善が求められていて、これに対応するためエンドミルによる直彫り加工に置き換える動きが出てきている。焼入れ鋼の切削加工では実用的な工具寿命が得られないという従来概念が、工作機械·切削工具などの様々な改良によって変わってきたためでめる。例えば、工作機械においては高速対応のマシニングセンタ(以下MCと略)が開発され、小径工具でも高速加工にょる大幅な加工時間短縮が追求されている。
机译:近年来,由于工业产品的小型化和高功能迅速先进,生命周期进一步缩短,交货期短,精度高,为这些产品和零件制造制造模制模具技术。对越来越多的要求变得越来越多严重。高硬度骰子钢用于高精度模具,并通过切割原料制造制造加工后,它们被热处理,然后通过磨削加工和手工制作抛光制造。然而,即使在淬火后处理的情况下,需要提高加工效率和加工精度,并且有一个运动来用终端磨机替换它以响应这一点。在切割硬化钢切割中不能获得实际工具寿命的常规概念,这是由于机床和切削工具等各种改进而改变。例如,在机床中,开发出高速对应加工中心(下文中缩写为MC),并追踪小速处理的高速处理。

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