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【24h】

生型における厚内鋳鉄鋳物の押湯ネックダウン中子

机译:原始型铸铁铸铁在原始型创建中的铸铁Nakako

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摘要

良質な鋳物を納期内に納めるには、不良を出さないことはもちろhではあるが、何よりも仕上げ工数を如何に減らすかが重要である。量産物についてはバリ取り用のバリンダーなどのような自動研削機が開発され、仕上げ作業が大幅に改善されている。しかしながら、生型での厚肉鋳鉄鋳物の押湯の除去に対しての省力化は未だ十分とは言えない。確かに、油圧を利用した押湯除去の専用の治具やプラズマ切断機なども開発されているが、比較的断面の大きい押湯ネックの除去は容易ではない。そのため、砥石による切断に頼るケースが少なくない。フラン自硬性鋳型などのトップ押湯(スリーブ)についてはダクタイル鋳鉄などでのガス溶断の他に、専らシェルネックダウン中子が使用されているが、これまで生型での厚肉鋳物の押湯除去のためのネックダウン中子の使用はあまり行われていない。従来の押湯除去方法は次の通りである。
机译:为了在交货时间内支付良好的铸件,重要的是不要推出缺陷,但重要的是减少完成步骤的数量。自动磨床,如变体等变体为大规模产品开发,并且精加工工作得到了显着改善。然而,劳动力节省储存稠铸铁铸件的排水尚未充分。当然,也开发了一种专用的夹具和等离子体切割机,用于使用液压排出去除,但去除旋转颈部相对大的横截面并不容易。因此,没有许多情况依赖于磨石切割。对于诸如Fran的模板等顶部多孔(套管),除了延性铸铁等中的气体清除,仅使用外壳,但到目前为止,水模具采用颈阳铜用于去除的情况下尚未完成非常。传统的钻孔方法如下。

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