単軸押出機は，昇圧能力や計量安定性に優れるため，高い品質安定性が要求されるフィルム·シートの成形プロセスなどに多く採用されている.単軸押出機のスクリュは，供給部，圧縮部，計量部の3ゾーンから構成されるが，計量部内では溶融樹脂がスクリュ溝内を緩やかに循環する流動様式しか発生しないため，押出物内では温度分布や残留応力分布が生じやすく，押出物の外観不良に繋がる可能性がある.その解決には，計量部内で分流·合流を繰り返して溶融樹脂を位置交換する，いわゆる分配混合を促進することが重要であるとされる.分配混合の促進には，計量部内に混練スクリュを配置することが一般的であり，ピン型·ロムボイド型·フィン型などの採用実績が豊富にある.しかしながら，これらの混練スクリュの分配混合メカニズムは複雑であり，不明確な部分が多く，その解明に取り組hだ研究が数多く報告されてきた.近年は数値解析を利用した研究の報告が多く，例えば，W. G. Yaoは局所混合効率と滞留時間分布を組み合わせた積分混合効率を利用してスクリュ軸方向の配置間隔の異なるピン型スクリュの分配混合性能を評価し，スクリュ軸方向の配置間隔が大きくなるほど分配混合性能が向上することを報告している. A. C. Riosはフライトおよび切欠き溝のらせh角を変更したロムボイド型スクリュの分配混合性能を評価し，フライトおよび切欠き溝のらせh角が等しい場合に分配混合性能が向上することを報告している.ただし，これらの報告で分配混合性能が向上したスクリュ形状はいずれも流動抵抗が大きいため，押出量に占める背圧流量の割合が増加し，スクリュ内での滞留時間分布が拡大した結果，分配混合性能が向上したものであった.また，W. G. Yaoはピン型スクリュのピンの形状やその配列が分配混合性能に及ぼす影響を実験的にも調査しており，スクリュ表面とバレル表面の間で溶融樹脂を位置交換する流路をピン中に設けることが分配混合性能の向上に最も効果的であったことを報告している.
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机译：由于单轴挤出机具有优异的升压能力和计量稳定性，因此需要采用高质量的稳定性，用于所需的薄膜片的模塑过程。单轴挤出机螺钉，供应，压缩虽然它由三个计量部分组成，在称重部分中，由于熔融树脂不会产生流体式配方，其熔融树脂在螺杆槽中轻轻地循环，温度分布和残余应力分布可能发生在挤出物中，并且挤出物可能发生发生。它可能导致外观的缺陷。重要的是促进所谓的分配混合，该混合重复熔融树脂并在计量部分重复熔融树脂。促进分配混合，一般来说，它是常见的在称重部分中的捏合螺钉，有丰富的采用结果，如销型和rom-空隙型和翅片类型。但是，这些捏合螺钉的分配混合机构复杂，存在许多不明确的部分和许多据报道，研究阐述了螺钉轴向具有不同布置间隔的销型螺钉的分配混合性能，使用集成混合效率评价，并且随着螺杆轴向上的布置间隔增加而改善了分配混合性能。 AC RIOS报告了已经改变了飞行和凹口槽H角的ROM空隙螺钉的分布式混合性能，并报告了当飞行和凹口槽H角度时改善了分配混合性能。但是，由于螺钉在这些报告中改善了分配混合性能的形状，由于流动阻力大，因此背压率与挤出的比率增加，并且螺钉中的停留时间分布膨胀，分配混合性能得到改善。此外，使用销型螺钉引脚的形状和它们的分配混合性能的形状实验研究了WG yao，并且据报道，螺杆表面和筒表面之间的螺钉表面和筒表面在销中交换熔融树脂的流动路径最多有效改善分配混合性能。
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