Недостатком известных способов горячего прессования трубных заготовок с минимальной разнотолщинностью посредством экспандирования предварительно сверленых заготовок является отсутствие их позиционирования по оси пресса в контейнере перед деформацией. Рассмотрен разработанный и прошедший опытно-промышленное опробование в ВИЛСе новый способ - совмещение экспандирования и прессования в одном рабочем цикле пресса при получении трубных заготовок из титановых сплавов, основанный на фиксации исходной заготовки перед прессованием на оси пресса в пространстве между матрицей и контейнером с последующим надвиганием его на заготовку и образованием между ними равномерного кольцевого зазора. Приведены характеристики качества прессованных трубных заготовок, полученных новым способом, позволившим снизить разнотолщинность до 6-7 %.
展开▼