Показано, что лазерное легирование в непрерывном режиме излучения позволяет получать качественные модифицированные слои толщиной до 700 мкм с однородной мелкозернистой перлитной структурой с выделениями дисперсных карбидов, обладающие высокой твердостью, прочностью и износостойкостью. Выявлено, что негативное влияние лазерной обработки на характер распределения остаточных напряжений снимается азотированием. Установлено, что такая комбинированная обработка, заключающаяся в лазерном легировании с последующим азотированием, позволяет не только сохранить высокую твердость и прочность поверхности высокоуглеродистых сталей, но и повысить износостойкость и теплостойкость углеродистых сталей в сравнении с лазерным легированием.
展开▼
