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磁場解析と回路連成による非接触充電コイル用コアの検討

机译:通过磁场分析和电路耦合检查非接触式充电线圈的核心

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摘要

近年、電気自動車の充電用として磁界結合式非接触給電の研究開発と国際標準化が進hでいる。国際標準化では、磁界結合に用いる周波数(81.58~90kHz)と送電コイルが作る磁界形状(スパイラルコイルが作る磁界形状)が合意されている。[1]スパイラルコイルは、周囲への漏洩磁界が少ない利点がある反面、コイル背面に鉄板等の金属があると渦電流損が発生しやすく電力伝送効率低下が大きい問題がある。[2]電力伝送効率を高め、コイル背面の金属の影響を低減する為には送受電コイルの背面にフェライトコア(以下コア)を敷設することが有効である。このコアの面積、厚みは、受電コイル背面に想定される車体鉄板や送受電コイルの相対的な位置ずれを考慮し決定する必要があり、最低限のコアで電力伝送効率を高く保っため、磁場解析により最適値が求められることが望まれる。
机译:近年来,正在进行研究和开发用于充电电动车辆的磁场耦合型非接触供电。在国际标准化中,商定了用于磁场粘合和由动力传递线圈制成的磁场形状的频率(81.58至90 kHz)(由螺旋线圈制成的磁场形状)。 [1]螺旋线圈具有优点:泄漏磁场到周围环境很小,如果存在诸如线圈背面的钢板的金属,则存在可能发生涡流损耗的问题电力传输效率很大。为了提高电力传输效率并降低金属在线圈背面的影响下,在发射/接收线圈的背面上铺设铁氧体芯(下文中称为核心)是有效的。需要考虑到电力接收线圈背面的车辆铁板和发射/接收线圈的相对位置偏差来确定该核的面积和厚度,并且为了保持电力传输效率最小核心,磁场希望通过分析确定最佳值。

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